CN209675228U - 一种小型断路器的操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小型断路器的操作机构，涉及断路器技术领域，小型断路器包括有一底板，小型断路器的操作机构包括一把手、一机构组件、一复归组件及一快投连杆；机构组件，包含有一支持轴、一支持座、一可动子固定板与一拉簧；该复归组件，包含有一复归杆、一上连杆、一U型连杆和一跳脱拉杆；该快投连杆，具有一结合部，把手上设有一凹槽，该结合部滑动套接于把手上的凹槽中。快投连杆能在短路时断路器投入过程中，加快可动子与接触子接触的速度，减少电弧消耗可动子与接触子，以提升短路特性。

Description

一种小型断路器的操作机构

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，特别是涉及一种小型断路器的操作机构。

背景技术

小型断路器，可应用于配在线使用的总开关与分电流控制开关，是一种保护电器的重要元件，其主要是作为短路保护和防止严重超载，在工业机器上的马达负载线路保护也会指定使用断路器作为保护装置之一，当断路器侦测到短路、漏电或严重超载等问题时，断路器可以立即跳脱来保护线路及电器。

如图1所示，现有的小型断路器包含有一底板70、一把手71、一支持座72、一可动子73、一主支点74、一复归杆75、一复归扭簧76、一两合金板77、一接触子78及一接点79，把手71枢设于底板70上，支持座72及可动子73结合于底板70，并套设于主支点74上。复归杆75及复归扭簧76结合后系套设于支持座72的一支点(图中未示)上，接触子78结合于底板70，接点79设置于接触子78上。

现有的小型断路器，机构动作不稳定，容易造成短路试验时绝缘耐压不良，跳脱试验时再现性差，导致重工费时，另外还有其他问题列举如下：

1.支持座与可动子以扭簧结合后组装于主支点上，但因扭簧施力非直线，在机构投入使用的过程中，可动子无法每次平整地与接触子的接点啮合，造成了接触不良、接触压力不稳定及温升较高的结果。

2.复归杆与复归扭簧套入支持座的支点，复归杆另一支脚再与支持座的支点扣合，复归杆与支持座裕度大，复归杆有翻转疑虑，导致挂金无法定值，跳脱行程不稳定，影响小型断路器的短路特性与跳脱特性。

3.复归杆固定在支持座的另一支点上，与机构支撑点不一致，且远离于机构支撑点，故复归杆旋转角度大，跳脱行程大，两合金板弯曲行程无法满足，故跳脱特性不稳定。

4.现有的小型断路器以压缩弹簧驱动，因为压缩量过大，且偏向底板，造成机构动作易翻转，动作不稳定。

5.现有的小型断路器组立困难，导致成本过高。

综合以上原因，使得现有的技术仍存在有改良的空间，本创作人有鉴于此，乃积极研究，加以多年从事相关产品研发之经验，并经不断试验及改良，终于发展出本创作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型断路器的操作机构，以解决现有断路器的机构动作不稳定，容易造成短路试验时绝缘耐压不良，跳脱试验时再现性差，导致重工费时问题。

一种小型断路器的操作机构，该小型断路器包括有一底板，一上盖结合于该底板上，该小型断路器的操作机构包括一把手、一机构组件、一复归组件及一快投连杆，把手枢设于该底板上并且与该上盖邻接，机构组件、复归组件及一快投连杆均装设在底板中；该机构组件，包含有一支持轴、一支持座、一可动子固定板与一拉簧，该支持座与该可动子固定板枢接结合，结合后将该支持座套设于该支持轴上，该支持轴与该底板固定结合，一可动子固定于该可动子固定板下端，拉簧一端相对底板固定，另一端固定于可动子固定板上；该复归组件，包含有一复归杆、一上连杆、一U型连杆和一跳脱拉杆，该上连杆设置于该支持座上，同时与该复归杆接触，该复归杆与支持座连接，该U型连杆一端套接于该把手，另一端套接于该上连杆，该跳脱拉杆一端设置于该底板中，另一端套接于该复归杆；该快投连杆，具有一结合部，把手上设有一凹槽，该结合部滑动套接于把手上的凹槽中。

进一步的，快投连杆具有一弹性部，该弹性部自该快投连杆一侧延伸设置。

进一步的，所述底板中设有一接触子，该接触子设置有一接点，该接点对应该可动子的端部而设置，该可动子转动时选择性地与该接点相互抵接或分离。

进一步的，所述底板中设有一线圈组件，该线圈组件包含有一铁芯，一线圈设置于该铁芯外部，铁芯一端与复归杆相对。

与现有技术相比，本实用新型可改善跳脱试验时再现性差而导致重工费时的问题，并且具有以下优点：

1.机构动作均置中，所以不会翻转，而且可动子与接触子可以完全啮合，使得接触压力与跳脱特性稳定，进而提升短路容量。

2.本实用新型的零组件组装可采用自动化方式来组立，以节省组装工时及降低成本。

3.本实用新型的快投连杆，能在短路时断路器投入过程中，加快可动子与接触子接触的速度，减少电弧消耗可动子与接触子，以提升短路特性。

附图说明

图1为现有技术的立体图。

图2为本实用新型小型断路器的底板与上盖的立体分解图。

图3为本实用新型小型断路器的立体分解图。

图4为本实用新型小型断路器的前视图。

图5是本实用新型小型断路器的操作机构的部分结构前视图。

标号说明：

(本创作)

底板 10 上盖 11

把手 12 弹簧轴 13

视窗 14 显示板 15

机构组件 20 支持轴 21

支持座 22 限位部 221

可动子固定板 23 前端部 231

可动子 24 拉簧 25

复归组件 30 复归杆 31

上连杆 32 U型连杆 33

跳脱拉杆 34 快投连杆 40

结合部 41 下端部 42

弹性部 43 接触子 50

接点 51 线圈组件 60

铁心 61 线圈 62

(现有技术)

底板 70 把手 71

支持座 72 可动子 73

主支点 74 复归杆 75

复归扭簧 76 两合金板 77

接触子 78 接点 79

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图2至图5所示，图2为本创作小型断路器结构的底板与上盖的立体分解图，图3为本创作小型断路器结构的立体分解图，图4为本创作小型断路器结构的前视图，图5是本实用新型小型断路器的操作机构的部分结构前视图。

本实用新型提供一种小型断路器的操作机构，该小型断路器包括有一底板10，一上盖11结合于该底板10上，该小型断路器的操作机构包括一把手12、一机构组件20、一复归组件30及一快投连杆40，把手12枢设于该底板10上并且与该上盖11邻接，机构组件20、复归组件30及一快投连杆40均装设在底板10中。

该机构组件20，包含有一支持轴21、一支持座22、一可动子固定板23与一拉簧25，支持座22与可动子固定板23枢接结合，结合后系将该支持座22套设于该支持轴21上，该支持座上设置有一限位部221，该可动子固定板23上设置有一前端部231，一可动子24固定于该可动子固定板23下端，拉簧25一端相对于底板固定，另一端固定于该可动子固定板23上。在本实施例中，底板10中设有一弹簧轴13，拉簧25一端固定于该底板10中的弹簧轴13上。

该复归组件30，包含有一复归杆31、一上连杆32、一U型连杆33和一跳脱拉杆34，上连杆32设置于该支持座22上，同时与该复归杆31接触，U型连杆33一端套接于该把手12，另一端套接于该上连杆32，跳脱拉杆34一端设置于该底板10中，另一端套接于该复归杆31。

该快投连杆40，具有一结合部41，把手12上设有一凹槽，该结合部41滑动套接于该把手12上的凹槽中。一下端部42设置于该快投连杆40下端，该下端部42与可动子固定板23的前端部231相对。快投连杆40具有一弹性部43，该弹性部43自该快投连杆40一侧延伸设置。弹性部43位于快投连杆的背向可动子固定板23的一侧。底板10上设有若干凸起，弹性部43的自由端抵接底板10上的凸起。

底板10中设有一接触子50，该接触子50设置有一接点51，该接点51对应该可动子24的端部而设置，该可动子24转动时选择性地与该接点51相互抵接或分离。

底板10中还设有一线圈组件60，该线圈组件60包含有一铁芯61，一线圈62设置于该铁芯61外部，铁芯61一端与复归杆31相对。

该底板10还具有一视窗14及一显示板15，视窗14设置于该底板10上部，显示板15活动装设于该底板10中，该视窗14位于该显示板15的滑动路径上方，断路器在跳脱过程中，显示板15被拨动至该视窗14对应位置，即显示跳脱状态。底板10和上盖11上均设有供该显示板15滑动的滑槽，底板10的滑槽和上盖11的滑槽相对，显示板15两端分别容置在底板10的滑槽和上盖11的滑槽中。

该把手12受到外力推动，使该U型连杆33受连动并且带动该上连杆32啮合该复归杆31，驱动该机构组件20顺时针旋转，当该机构组件20旋转至临界点时，该可动子固定板23抵住该快投连杆40，而该支持座22抑制该快投连杆40扭转，该把手12即快速带动该快投连杆40，使该快投连杆40与该可动子固定板23脱离，因此该机构组件20瞬间释放能量，而使该可动子24与该接触子50快速闭合，使该可动子24与该接触子50的接点51相互抵接，达到ON状态。

综上所述，藉由本创作小型断路器的操作机构，可改善跳脱试验时再现性差而导致重工费时的问题，并且具有以下优点：

1.机构动作均置中，所以不会翻转，而且可动子与接触子可以完全啮合，使得接触压力与跳脱特性稳定，进而提升短路容量。

2.本创作零组件组装可采用自动化方式来组立，以节省组装工时及降低成本。

3.本创作的快投连杆，能在短路时断路器投入过程中，加快可动子与接触子接触的速度，减少电弧消耗可动子与接触子，以提升短路特性。

上述实施例仅系为了方便说明而举例而已，本创作所主张的权利范围自应以权利要求书记载的范围为准，而非仅限于上述实施例。

虽然本创作已以较佳实施例揭露如上，然其并非用于限定本创作，任何熟习此技术者，在不脱离本创作之精神和范围内，运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (4)

1.一种小型断路器的操作机构，该小型断路器包括有一底板，一上盖结合于该底板上，该小型断路器的操作机构的特征在于：包括一把手、一机构组件、一复归组件及一快投连杆，把手枢设于该底板上并且与该上盖邻接，机构组件、复归组件及一快投连杆均装设在底板中；

该机构组件，包含有一支持轴、一支持座、一可动子固定板与一拉簧，该支持座与该可动子固定板枢接结合，结合后将该支持座套设于该支持轴上，该支持轴与该底板固定结合，一可动子固定于该可动子固定板下端，拉簧一端相对底板固定，另一端固定于可动子固定板上；

该复归组件，包含有一复归杆、一上连杆、一U型连杆和一跳脱拉杆，该上连杆设置于该支持座上，同时与该复归杆接触，该复归杆与支持座连接，该U型连杆一端套接于该把手，另一端套接于该上连杆，该跳脱拉杆一端设置于该底板中，另一端套接于该复归杆；

该快投连杆，具有一结合部，把手上设有一凹槽，该结合部滑动套接于把手上的凹槽中。

2.根据权利要求1所述的小型断路器的操作机构，其特征在于：所述快投连杆具有一弹性部，该弹性部自该快投连杆一侧延伸设置。

3.根据权利要求1所述的小型断路器的操作机构，其特征在于：所述底板中设有一接触子，该接触子设置有一接点，该接点对应该可动子的端部而设置，该可动子转动时选择性地与该接点相互抵接或分离。

4.根据权利要求1所述的小型断路器的操作机构，其特征在于：所述底板中设有一线圈组件，该线圈组件包含有一铁芯，一线圈设置于该铁芯外部，铁芯一端与复归杆相对。