CN209673659U - 检测探头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测探头，包括箱体，箱体的腔室内设置有镜箱，镜箱内布置有用于熔体成分检测的检测单元，检测单元的检测光束依次穿过镜箱、箱体照射在待检测熔体上，所述箱体上开设有进气口、出气口，镜箱上设置有内进气口、内出气口，进气口、内进气口均与气源连通，进气口、出气口及箱体内腔室构成镜箱的外气流通路，内进气口、内出气口及镜箱的内腔室构成镜箱的内气流通路。上述方案通过内气流通路和外气流通路的设置，一方面对镜箱内外进行冷却，另一方面避免外界的烟气和粉尘进入到箱体内，从而在高温粉尘环境下保证检测结果的准确性以及检测单元内各元器件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金熔体成分检测技术领域，具体涉及一种用于高温粉尘环境下的冶金熔体检测探头。
背景技术
在冶金行业，冶金熔体出炉时需要进行成分检测，以便判定当前产物是否合格，并确定是否与后续流程工艺吻合，指导相关物料配比设置。
目前熔体成分检测大多采用离线实验室化验方法，需要经过人工取样、送样到化验室、人工制样和化验分析等流程。整个过程不仅需要耗费大量时间，还需要耗费一定的人力，且检测的实时性差，无法为实时工艺控制提供指导。
实用新型内容
本实用新型提供一种适用于高温粉尘环境的检测探头，实现出炉熔体成分的实时在线检测。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种检测探头，包括箱体，箱体的腔室内设置有镜箱，镜箱内布置有用于熔体成分检测的检测单元，检测单元的检测光束依次穿过镜箱、箱体照射在待检测熔体上，所述箱体上开设有进气口、出气口，镜箱上设置有内进气口、内出气口，进气口、内进气口均与气源连通，进气口、出气口及箱体内腔室构成镜箱的外气流通路，内进气口、内出气口及镜箱的内腔室构成镜箱的内气流通路。
采用上述技术方案的有益效果是：通过在镜箱内设置内气流通路和在镜箱与箱体之间设置外气流通路，一方面可以对镜箱内外进行冷却，使镜箱内的检测单元处于适宜的温度环境下；另一方面通过气体流动可以避免外界的烟气和粉尘进入到箱体内，这样就可以保证检测结果的准确性以及检测单元内各元器件的使用寿命，从而实现在高温粉尘环境下对熔体成分的实时在线检测。
附图说明
图1是本实用新型检测探头的剖视图；
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
结合附图，一种检测探头，包括箱体10，箱体10的腔室内设置有镜箱20，镜箱20内布置有用于熔体成分检测的检测单元30，检测单元30的检测光束依次穿过镜箱20、箱体10照射在待检测熔体上，所述箱体10上开设有进气口11、出气口12，镜箱20上设置有内进气口21、内出气口22，进气口11、内进气口21均与气源连通，进气口11、出气口12及箱体10内腔室构成镜箱20的外气流通路，内进气口21、内出气口22及镜箱20的内腔室构成镜箱20的内气流通路。本实用新型通过在镜箱20内设置内气流通路和在镜箱20与箱体10之间设置外气流通路，一方面可以对镜箱20内外进行冷却，使镜箱20内的检测单元30处于适宜的温度环境下；另一方面通过气体流动可以避免外界的烟气和粉尘进入到箱体内，这样就可以保证检测结果的准确性以及检测单元30内各元器件的使用寿命，从而实现在高温粉尘环境下对熔体成分的实时在线检测。
进一步的，镜箱20上设置有镜片23，镜片23位于检测单元30的检测光束路径上，镜片23外侧设置有压圈40，压圈40内布置有与内出气口22连通的吹扫气流通路41，吹扫气流通路41的出气端设置有喷嘴42，喷嘴42喷射气流吹扫镜片23的外侧镜面面临的区域。具体实施时，在压圈40的轴向以及径向方向上开孔构成吹扫气流通路41，不仅可以将镜箱20内的气体自内出气口22导入箱体10的腔室内，还可以利用喷嘴42喷射气流对镜片23的外侧镜面面临的区域进行吹扫，保证镜片23的洁净程度，避免镜片23上粘附有灰尘对检测效果造成影响。
进一步的，箱体10位于检测单元30的检测光束路径上开设有通孔13，通孔13的内侧孔口处设置有挡板50，挡板50与位移旋转机构60连接，位移旋转机构60驱动挡板50盖置在通孔13上或偏离检测单元30的检测光束路径。具体的，当需要进行检测时，位移旋转机构60驱动挡板50偏离检测单元30的检测光束路径，即使通孔13处于打开状态，确保检测单元30的检测光束能够够穿出箱体10照射到待检测熔体上；检测完毕后，位移旋转机构60驱动挡板50盖置在通孔13上使通孔13保持关闭状态，避免因通孔13直径较大且长时间开启而导致外界的烟气和灰尘进入到箱体10内。优选的，出气口12与通孔13布置在箱体10的同一侧且两者临近布置，这样便于冷却气体的排出。
进一步的，所述进气口11内侧设置有至少两个分气口，其中一个分气口与内进气口21相连。所述进气口11内侧设置有四通接头70，四通接头70的一端与进气口11相连、一端与内进气口21相连、另外两端与箱体10内腔相连。通过四通接头70的设置，既可以将气流引入到箱体10的内腔中，又可以通过内进气口21将气流引入到镜箱20的内腔中，结构简单，连接方便。
进一步的，所述箱体10上同芯布置有两耳轴14，耳轴14的轴芯方向与检测单元30的检测光束方向垂直，箱体10通过两耳轴14铰接设置在安装支架80上。具体实施时，通过安装支架80将箱体10安装在预设的安装位置上，再使箱体10绕耳轴14旋转，以调整检测光束的照射角度，从而保证检测探头处于最佳的检测位置。
Claims (6)
1.一种检测探头，其特征在于：包括箱体(10)，箱体(10)的腔室内设置有镜箱(20)，镜箱(20)内布置有用于熔体成分检测的检测单元(30)，检测单元(30)的检测光束依次穿过镜箱(20)、箱体(10)照射在待检测熔体上，所述箱体(10)上开设有进气口(11)、出气口(12)，镜箱(20)上设置有内进气口(21)、内出气口(22)，进气口(11)、内进气口(21)均与气源连通，进气口(11)、出气口(12)及箱体(10)内腔室构成镜箱(20)的外气流通路，内进气口(21)、内出气口(22)及镜箱(20)的内腔室构成镜箱(20)的内气流通路。
2.根据权利要求1所述的检测探头，其特征在于：镜箱(20)上设置有镜片(23)，镜片(23)位于检测单元(30)的检测光束路径上，镜片(23)外侧设置有压圈(40)，压圈(40)内布置有与内出气口(22)连通的吹扫气流通路(41)，吹扫气流通路(41)的出气端设置有喷嘴(42)，喷嘴(42)喷射气流吹扫镜片(23)的外侧镜面面临的区域。
3.根据权利要求1所述的检测探头，其特征在于：箱体(10)位于检测单元(30)的检测光束路径上开设有通孔(13)，通孔(13)的内侧孔口处设置有挡板(50)，挡板(50)与位移旋转机构(60)连接，位移旋转机构(60)驱动挡板(50)盖置在通孔(13)上或偏离检测单元(30)的检测光束路径。
4.根据权利要求1所述的检测探头，其特征在于：所述进气口(11)内侧设置有至少两个分气口，其中一个分气口与内进气口(21)相连。
5.根据权利要求4所述的检测探头，其特征在于：所述进气口(11)内侧设置有四通接头(70)，四通接头(70)的一端与进气口(11)相连、一端与内进气口(21)相连、另外两端与箱体(10)内腔相连。
6.根据权利要求1所述的检测探头，其特征在于：所述箱体(10)上同芯布置有两耳轴(14)，耳轴(14)的轴芯方向与检测单元(30)的检测光束方向垂直，箱体(10)通过两耳轴(14)铰接设置在安装支架(80)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920168531.XU CN209673659U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 检测探头 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=68567981
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2019
- 2019-01-30 CN CN201920168531.XU patent/CN209673659U/zh active Active
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