CN209672547U - 压差控制器、冷却系统及电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的压差控制器、冷却系统及电器涉及流体压力执行机构领域，压差控制器包括壳体，壳体内设有第一压力腔和第二压力腔，壳体上开设有第一流体口、第二流体口和第三流体口，第一流体口连通第一压力腔与壳体外，第二流体口连通第二压力腔与壳体外，第三流体口连通第一压力腔与壳体外。通过设置第一流体口和第三流体口，使得在为第一压力腔导出流体时，第一压力腔中的流体不会在大气压力的作用下积留，第一压力腔中的流体能够通过第一流体口与第三流体口顺利排出，有利于降低压差控制器被冰冻损坏的风险。

Description

压差控制器、冷却系统及电器

技术领域

本实用新型涉及流体压力执行机构领域，具体是涉及一种压差控制器、冷却系统及电器。

背景技术

压差控制器的壳体内通过膜片密封分隔形成有两个压力腔，每个压力腔具有一个流体口，在压差控制器使用时，两个压力腔各自通过流体口接入不同压力的流体，并通过膜片变形来体现两个压力腔内的压力差。

在一些应用领域中，压差控制器所在的流体系统在冬季处于停用状态，停用状态的压差控制器容易因冰冻损坏。

发明内容

本实用新型的目的之一是提供一种有利于防止被冰冻损坏的压差控制器。

为了实现上述目的，本实用新型提供的压差控制器包括壳体，壳体内设有第一压力腔和第二压力腔，壳体上开设有第一流体口、第二流体口和第三流体口，第一流体口连通第一压力腔与壳体外，第二流体口连通第二压力腔与壳体外，第三流体口连通第一压力腔与壳体外。

由上可见，本实用新型通过对压差控制器的设置和结构设计，通过设置第一流体口和第三流体口，使得在为第一压力腔导出流体时，第一压力腔中的流体不会在大气压力的作用下积留，第一压力腔中的流体能够通过第一流体口与第三流体口顺利排出，有利于降低压差控制器被冰冻损坏的风险。

一个优选的方案是，壳体上可拆卸地安装有第一密封堵头，第一密封堵头密封封堵第三流体口。

由上可见，这样在压差控制器正常使用时，采用第一密封堵头密封封堵第三流体口，这样第三流体口的设置不影响压差控制器的正常功能；在需要排出第一压力腔中的流体时，拆卸第一密封堵头，方便第一压力腔中的流体顺利排出。

进一步的方案是，第一密封堵头包括第一螺栓，第一螺栓螺纹连接于壳体上。

更进一步的方案是，第一密封堵头还包括第一密封圈，第一密封圈套于第一螺栓上，第一密封圈挤压于第一螺栓与壳体之间。

另一个优选的方案是，第一压力腔与第二压力腔采用膜片密封隔开。

再一个优选的方案是，壳体上还开设有第四流体口，第四流体口连通第二压力腔与壳体外。

由上可见，这样第一压力腔中的流体及第二压力腔中的流体均能顺利排出，彻底避免压差控制器被冰冻损坏。

进一步的方案是，壳体上可拆卸地安装有第二密封堵头，第二密封堵头密封封堵第四流体口。

更进一步的方案是，第二密封堵头包括第二螺栓，第二螺栓螺纹连接于壳体上。

再进一步的方案是，第二密封堵头还包括第二密封圈，第二密封圈套于第二螺栓上，第二密封圈挤压于第二螺栓与壳体之间。

本实用新型的目的之二是提供一种有利于防止被冰冻损坏的冷却系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供的冷却系统，包括第一管路、第二管路和前述的压差控制器，第一管路连通至第一流体口，第二管路连通至第二流体口；第一管路可拆卸地连通至第三流体口，或壳体上可拆卸地安装有第一密封堵头，第一密封堵头密封封堵第三流体口。

由上可见，压差控制器检测第一管路与第二管路的压差，由于采用前述的压差控制器，使得压差控制器在停用时，内腔中的流体能够顺利排出，有利于降低压差控制器被冰冻损坏的风险。

进一步的方案是，壳体上还开设有第四流体口，第四流体口连通第二压力腔与壳体外；第二管路可拆卸地连通至第四流体口，或壳体上可拆卸地安装有第二密封堵头，第二密封堵头密封封堵第四流体口。

由上可见，这样进一步有利于第一压力腔及第二压力腔中的流体顺利排出，进一步有利于降低压差控制器被冰冻损坏的风险。

本实用新型的目的之二是提供一种有利于防止被冰冻损坏的冷却系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供的电器，包括前述的冷却系统。

由上可见，由于采用前述的冷却系统，本实用新型的电器不容易被冰冻损坏。

附图说明

图1是本实用新型压差控制器实施例一的立体图；

图2是本实用新型压差控制器实施例一的隐藏第一密封堵头和第二密封堵头的局部剖视图；

图3是本实用新型压差控制器实施例一的局部剖视图；

图4是图3的A-A向局部剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

压差控制器、冷却系统及电器实施例一：

本实施例的电器可以是空调器，尤其是商用空调器，例如应用在写字楼、商场等大型场合的中央空调，本实施例的电器包括本实施例的冷却系统，本实施例的冷却系统包括本实施例的压差控制器。

请参照图1至图4，本实施例的压差控制器包括压力接入单元1和检测单元2，压力接入单元1包括壳体11，壳体11内通过膜片12密封分隔形成有第一压力腔111和第二压力腔112，第一压力腔111与第二压力腔112中的压差变化导致膜片12变形，检测单元2通过感知膜片12的变形量来检测第一压力腔111与第二压力腔112中的压差。具体地，膜片12上嵌有第一磁铁13，检测单元2中设有滑块22，滑块22上设有第二磁铁21，当第一压力腔111的压力高于第二压力腔112时，膜片12向第二压力腔112的方向变形，使得第一磁铁13向靠近第二磁铁21的方向移动，继而迫使滑块22向靠近微动开关23的方向移动，当滑块22移动到与微动开关23接触时，微动开关23被触动，代表此时第一压力腔111相较第二压力腔112的压力达到设定的限值，此时压差控制器通过微动开关23发出设定的控制信号，例如关停第一管路的压力泵或打开第一管路的泄压阀等降低第一管路压力的控制信号。具体地，第一压力腔111为高压腔，第二压力腔112为低压腔，第二压力腔112中设有压簧14，压簧14的一端抵接与第二压力腔112的腔壁抵接，压簧14的另一端与膜片12抵接，压簧14的设置可以一定程度上平衡第一压力腔111与第二压力腔112之间的压差，避免膜片12变形过大。

壳体11上开设有第一流体口113、第二流体口114、第三流体口115和第四流体口116，第一流体口113连通第一压力腔111与壳体11外，第二流体口114连通第二压力腔112与壳体11外，第三流体口115连通第一压力腔111与壳体11外，第四流体口116连通第二压力腔112与壳体11外。

壳体11上还可拆卸地安装有第一密封堵头和第二密封堵头，第一密封堵头包括第一螺栓15和第一密封圈16，第二密封堵头包括第二螺栓17和第二密封圈18，第一密封圈16套于第一螺栓15上，第一螺栓15安装于第三流体口115中，第一螺栓15与壳体11螺纹连接，第一密封圈16挤压于第一螺栓15与壳体11之间，第一螺栓15及第一密封圈16的组合将第三流体口115封堵；第二密封圈18套于第二螺栓17上，第二螺栓17安装于第四流体口116中，第二螺栓17与壳体11螺纹连接，第二密封圈18挤压于第二螺栓17与壳体11之间，第二螺栓17及第二密封圈18的组合将第四流体口116封堵。

冷却系统具有第一管路和第二管路(图中未示出)，第一管路与第一流体口113连通，第二管路与第二流体口114连通，这样压差控制器检测第一管路与第二管路的压力差。

在我国南方的大部分地区，空调器只在夏季使用，而在冬季时空调器往往长期处于停用状态，停用状态下的冷却系统中，冷却液(如冷却水)处于静止状态且冷却液不容易接触到热源，再加上冬季天气寒冷，冰冻天气容易使冷却系统中的冷却液固化膨胀，致使冷却系统中的管路及压差控制器等零部件被冰冻损坏，甚至被冻裂，因此，在空调器处于停用状态下，为了防止冷却系统受冻损坏，需要在空调器停用后将冷却系统中的冷却液导出，以避免冷却液固化膨胀，避免冷却系统中的零部件被冰冻损坏。

然而，现有技术的压差控制器中，每个压力腔(第一压力腔111及第二压力腔112)只有一个流体口(第一流体口113、第二流体口114)，并且流体口的尺寸较小，在导出冷却系统中的冷却液时，压力腔中的冷却液不容易导出，导致压力腔中仍然积留大量冷却液，致使压差控制器停用后仍然可能在冰冻天气下被冰冻损坏。

基于此，本实用新型为第一压力腔111增加第三流体口115，为第二压力腔112增加第四流体口116，在压差控制器处于工作状态下，第三流体口115采用第一螺栓15和第一密封圈16密封封堵，第四流体口116采用第二螺栓17和第二密封圈18密封封堵，不影响压差控制器的正产功能；在为冷却系统导出冷却液时，拧开第一螺栓15和第二螺栓17，这样第一压力腔111与第二压力腔112均与大气压相通，第一压力腔111及第二压力腔112中的冷却液不会在大气压力的作用下积留，能够保证第一压力腔111及第二压力腔112中的冷却液顺利导出。

可选择地，第一密封堵头与壳体11不一定采用螺纹连接，还可以采用卡扣连接等实现第一密封堵头与壳体11的可拆卸连接；同理第二密封堵头与壳体11也不一定采用螺纹连接。

压差控制器、冷却系统及电器实施例二：

本实施例的压差控制器取消第一密封堵头和第二密封堵头，并将第一管路可拆卸地连通至第三流体口115，将第二管路可拆卸地连通至第四流体口116。这样压差控制器在正常使用时，第一压力腔111通过第一流体口113与第三流体口115两处与第一管路连通，第二压力腔112通过第二流体口114和第四流体口116两处与第二管路连通，压差控制器仍然能够检测第一管路与第二管路的压力差，不影响压差控制器和冷却系统的正常功能；在压差控制器与冷却系统停用状态下，将第一管路从第三流体口115拆下，这样第一压力腔111中冷却液仍然不会在大气压力的作用下积留，第一压力腔111中的冷却液仍然可以通过第一流体口113与第三流体口115流出；同理第二压力腔112中的冷却液也可以通过第二流体口114与第四流体口116流出。

至于第一管路与第三流体口115的具体配合关系可以参考现有密封管接头的连接方式，例如仍然可以采用螺纹连接紧固和密封圈密封的方式。

优选地，第一流体口113与第一管路可拆卸地连通，第二流体口114与第二管路可拆卸地连通。

压差控制器、冷却系统及电器实施例二的其余部分同压差控制器、冷却系统及电器实施例一。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.压差控制器，包括壳体，所述壳体内设有第一压力腔和第二压力腔，所述壳体上开设有第一流体口和第二流体口，所述第一流体口连通所述第一压力腔与所述壳体外，所述第二流体口连通所述第二压力腔与所述壳体外；

其特征在于：

所述壳体上还开设有第三流体口，所述第三流体口连通所述第一压力腔与所述壳体外。

2.根据权利要求1所述的压差控制器，其特征在于：

所述壳体上可拆卸地安装有第一密封堵头，所述第一密封堵头密封封堵所述第三流体口。

3.根据权利要求2所述的压差控制器，其特征在于：

所述第一密封堵头包括第一螺栓，所述第一螺栓螺纹连接于所述壳体上。

4.根据权利要求3所述的压差控制器，其特征在于：

所述第一密封堵头还包括第一密封圈，所述第一密封圈套于所述第一螺栓上，所述第一密封圈挤压于所述第一螺栓与所述壳体之间。

5.根据权利要求1所述的压差控制器，其特征在于：

所述第一压力腔与所述第二压力腔采用膜片密封隔开。

6.根据权利要求1至5任一项所述的压差控制器，其特征在于：

所述壳体上还开设有第四流体口，所述第四流体口连通所述第二压力腔与所述壳体外。

7.根据权利要求6所述的压差控制器，其特征在于：

所述壳体上可拆卸地安装有第二密封堵头，所述第二密封堵头密封封堵所述第四流体口。

8.根据权利要求7所述的压差控制器，其特征在于：

所述第二密封堵头包括第二螺栓，所述第二螺栓螺纹连接于所述壳体上。

9.根据权利要求8所述的压差控制器，其特征在于：

所述第二密封堵头还包括第二密封圈，所述第二密封圈套于所述第二螺栓上，所述第二密封圈挤压于所述第二螺栓与所述壳体之间。

10.冷却系统，包括第一管路和第二管路，其特征在于：

还包括如权利要求1所述的压差控制器，所述第一管路连通至所述第一流体口，所述第二管路连通至所述第二流体口；

所述第一管路可拆卸地连通至所述第三流体口；或所述壳体上可拆卸地安装有第一密封堵头，所述第一密封堵头密封封堵所述第三流体口。

11.根据权利要求10所述的冷却系统，其特征在于：

所述壳体上还开设有第四流体口，所述第四流体口连通所述第二压力腔与所述壳体外；

所述第二管路可拆卸地连通至所述第四流体口；或所述壳体上可拆卸地安装有第二密封堵头，所述第二密封堵头密封封堵所述第四流体口。

12.电器，其特征在于：

包括如权利要求10或11所述的冷却系统。