CN209672433U - 一种安全节能型蓄热式电暖气 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全节能型蓄热式电暖气，包括机壳本体，机壳本体上设有散热孔，机壳本体内分别装设有加热板和放置板且放置板分布在加热板的两侧，放置板上装设有蓄热砖，蓄热砖上装设有集热包环，加热板上装设有传热片。通过传热片集中聚热，然后通过导热杆分散将热量引导到各个包裹蓄热砖上的集热包环上，翅片环形均匀设置在集热包环的外壁，利于从集热包环上将热量分散排出，空气对流下散热速率更高，也利于在蓄热过程中从机壳本体内空气中全方位的吸收热量而引导至集热包环上，然后通过集热包环集中传导到蓄热砖上，通过进热孔，利于空气将热能传递到蓄热砖的下端，使得蓄热砖蓄热效率更高。

Description

一种安全节能型蓄热式电暖气

技术领域

本实用新型涉及一种安全节能型蓄热式电暖气。

背景技术

蓄热式电暖器，是利用夜间电网低谷时段的低价电能，在6-8小时内完成电和热能量转换并贮存，在电网高峰时段，以辐射或对流的方式将贮存的热量释放出来，实现全天24小时室内供暖，用耐高温的电发热元件通电发热，加热特制的蓄热材料高比热容和高比重的磁性蓄热砖，再用耐高温和低导热的保温材料将贮存的热量保存住，按照取暖人的意愿调节释放速度，慢慢地将贮存的热量释放出来，贮存热量的多少可根据室外温度的高低人为加以调节。

现有的蓄热式电暖气，整体为方形箱体结构，箱体两侧设置有散热孔，散热孔两侧设置有电门翻转板，当蓄热式电暖气通电后，电门启动，从而翻转板翻转将散热孔盖住，而翻转板采用保温材料制成，因而降低机壳内蓄热过程中散失的热量，机壳内设置有加热板，而加热板两侧的机壳内壁上设置有放置板，放置板上安置有蓄热砖，当加热板得电加热，通过空气将热量传递到蓄热板上，通过蓄热板件热量吸收起来，当聚集到一定温度后，可将电源断开，电门受到内部弹簧回弹，从而将翻转板弹开，从而使得两侧的散热孔通气，形成空气对流，即可从蓄热板上将热量散出，达到放热效果，存在的不足之处有：蓄热过程中，加热板采用空气导热的方式传递到蓄热砖上，由于空气热传导效率低，因而在传导过程中，一大部分热量通过空气飘散到机壳内壁上进行热消耗，蓄热砖蓄积到一定量的温度需要很长时间，因而浪费大量的电源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全节能型蓄热式电暖气，以解决上述背景技术中提出蓄热砖加热到一定温度需要很长时间，浪费大量的电源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全节能型蓄热式电暖气，包括机壳本体，所述机壳本体上设有散热孔，所述机壳本体内分别装设有加热板和放置板且放置板分布在加热板的两侧，所述放置板上装设有蓄热砖，所述蓄热砖上装设有集热包环，所述加热板上装设有传热片，所述集热包环通过导热杆连接传热片。

优选的，所述放置板上布设有进热孔。

优选的，所述集热包环为方形环状结构，材质为铜。

优选的，所述集热包环上布设有翅片，翅片为方形片状结构，材质为铜。

优选的，所述传热片为竖向设置的方片结构，导热杆为圆形杆状结构，材质皆为铜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：暖气电源插头连接电源插座后，加热板会立即运行加热，电门启动，从而翻转板翻转将散热孔盖住，通过传热片集中聚热，然后通过导热杆分散将热量引导到各个包裹蓄热砖上的集热包环上，翅片环形均匀设置在集热包环的外壁，利于从集热包环上将热量分散排出，从而空气对流下散热速率更高，也利于在蓄热过程中从机壳本体内空气中全方位的吸收热量而引导至集热包环上，然后通过集热包环集中传导到蓄热砖上，通过进热孔，利于空气将热能传递到蓄热砖的下端，使得蓄热砖蓄热效率更高，因而相对单一采用空气热传导的方式将热量传递到蓄热砖上，可使蓄热砖快速对热量进行吸收，相同温度量蓄积量，仅仅需要很短时间即可，解决了蓄热砖加热到一定温度需要很长时间，浪费大量的电源的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的翅片分布示意图；

图4为本实用新型的进热孔分布示意图。

图中：1机壳本体、2散热孔、3加热板、4放置板、5蓄热砖、6集热包环、7翅片、8传热片、9导热杆、101进热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全节能型蓄热式电暖气，包括机壳本体1，机壳本体1整体为两个保温陶瓷制造而成的方盖采用树脂胶粘接而成，机壳本体1上设有散热孔2，散热孔2设置在机壳本体1的左右端，且竖向均匀设置，对应每层蓄热砖5，利于左右空气对流，将蓄热砖5上的热量排外部空气中，机壳本体1内分别装设有加热板3和放置板4且放置板4分布在加热板3的两侧，加热板3的型号为JRD，自身带有电源连接线，且电源连接线的端头采用熔接的方式连接该电暖气的主电源端头，因而该电暖气电源插头连接电源插座后，加热板3会立即运行加热，加热板3采用导热胶粘接在机壳本体1内壁下端中侧，而放置板4竖向均匀分布在机壳本体1的内壁左右端，与机壳本体1为烧结一体件，放置板4上布设有进热孔101，进热孔101均匀设置在放置板4上，为圆形孔状结构，通过进热孔101，利于空气将热能传递到蓄热砖5的下端，使得蓄热砖5蓄热效率更高，放置板4上装设有蓄热砖5，放置板4的上端采用导热胶粘接蓄热砖5的下端。

参阅图2和图3，蓄热砖5上装设有集热包环6，集热包环6为方形环状结构，集热包环6套入蓄热砖5且内壁采用导热胶粘接的方式连接蓄热砖5的外壁，材质为铜，集热包环6导热性强，集热包环6上布设有翅片7，翅片7为方形片状结构，材质为铜，翅片7环形均匀设置在集热包环6的外壁，利于从集热包环6上将热量分散排出，从而空气对流下散热速率更高，也利于在蓄热过程中从机壳本体1内空气中全方位的吸收热量而引导至集热包环6上，然后通过集热包环6集中传导到蓄热砖5上，加热板3上装设有传热片8，传热片8为竖向设置的方片结构，传热片8的数量为两片，且分别采用熔接的方式连接加热板3前端左右侧，导热杆9为圆形杆状结构，材质皆为铜，导热杆9的外端采用熔接的方式连接集热包环6的外壁，导热杆9的内端采用熔接的方式连接传热片8的前端，集热包环6通过导热杆9连接传热片8，当加热板3发热时，通过传热片8集中聚热，然后通过导热杆9分散将热量引导到各个包裹蓄热砖5上的集热包环6上。

本实用新型在具体实施时：暖气电源插头连接电源插座后，加热板3会立即运行加热，电门启动，从而翻转板翻转将散热孔2盖住，通过传热片8集中聚热，然后通过导热杆9分散将热量引导到各个包裹蓄热砖5上的集热包环6上，翅片7环形均匀设置在集热包环6的外壁，利于从集热包环6上将热量分散排出，从而空气对流下散热速率更高，也利于在蓄热过程中从机壳本体1内空气中全方位的吸收热量而引导至集热包环6上，然后通过集热包环6集中传导到蓄热砖5上，通过进热孔101，利于空气将热能传递到蓄热砖5的下端，使得蓄热砖5蓄热效率更高，因而相对单一采用空气热传导的方式将热量传递到蓄热砖5上，可使蓄热砖5快速对热量进行吸收，相同温度量蓄积量，仅仅需要很短时间即可，当聚集到一定温度后，可将电源断开，电门受到内部弹簧回弹，从而将翻转板弹开，从而使得两侧的散热孔2通气，形成空气对流，即可从蓄热砖2上将热量散出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种安全节能型蓄热式电暖气，包括机壳本体(1)，其特征在于：所述机壳本体(1)上设有散热孔(2)，所述机壳本体(1)内分别装设有加热板(3)和放置板(4)且放置板(4)分布在加热板(3)的两侧，所述放置板(4)上装设有蓄热砖(5)，所述蓄热砖(5)上装设有集热包环(6)，所述加热板(3)上装设有传热片(8)，所述集热包环(6)通过导热杆(9)连接传热片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种安全节能型蓄热式电暖气，其特征在于：所述放置板(4)上布设有进热孔(101)。

3.根据权利要求1所述的一种安全节能型蓄热式电暖气，其特征在于：所述集热包环(6)为方形环状结构，材质为铜。

4.根据权利要求3所述的一种安全节能型蓄热式电暖气，其特征在于：所述集热包环(6)上布设有翅片(7)，翅片(7)为方形片状结构，材质为铜。

5.根据权利要求1所述的一种安全节能型蓄热式电暖气，其特征在于：所述传热片(8)为竖向设置的方片结构，导热杆(9)为圆形杆状结构，材质皆为铜。