CN209672256U - 一种led筒灯吸顶安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED筒灯吸顶安装结构，包括筒灯灯体、双芯护套线、散热器、钣金支架、旋转支撑架、螺杆和压铸面环，所述筒灯灯体上方设置有钣金支架，所述筒灯灯体底部边缘处出设置有压铸面环。本实用新型的有益效果是：继续顺时针旋转螺杆，旋转支撑架因为被钣金支架的边挡住，不会随着螺杆旋转，故旋转支撑架会顺着螺杆的螺纹向下垂直降落，顺时针旋转M4*30螺杆，旋转支撑架继续垂直降落，直到支撑架压在天花板上，筒灯灯体安装完成，本实用新型解决了LED平板灯吸顶安装对安装环境的要求，能满足各种天花板的结构。且此结构安装效率高，且此结构安装方便、简单，操作步骤少，且通过此结构使LED筒灯与天花板连接安装更加稳固牢靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装结构，具体为一种LED筒灯吸顶安装结构，属于筒灯吸顶安装结构应用技术领域。
背景技术
LED筒灯是一款高档的室内照明灯具，其外边框由铝合金经阳极氧化而成，光源为LED，整个灯具设计美观简洁、光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳。平板灯的主要安装方式有：集成吊顶的弹簧式镶入安装、表面安装方式用膨胀螺丝锁到天花板上。
LED筒灯的吸顶安装固定方式有两种最主要的：一、嵌入式安装方法，用钻头钻出一块圆形的天花板，把LED筒灯的驱动放到旁边的天花板，然后将电源线连接好，再将筒灯的两侧弹簧用力竖直，把筒灯灯体由圆孔放入到天花板内部，手松开弹簧，弹簧恢复原状卡在天花板上。二、表面安装式安装方法，先在天花板上画出膨胀螺钉的孔位，钻孔后，把筒灯摆放到天花板表面，打入膨胀螺丝固定即可。
现有的LED筒灯安装方式效率低而且受很大的安装环境影响，如嵌入式的安装环境弹簧用手受力安装不方便，暗装式安装方式整体操作步骤多，安装效率低，且安装不够便捷，且LED筒灯与天花板连接安装不够稳固牢靠，LED筒灯不能满足各种天花板的结构进行安装。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决现有的LED筒灯安装方式效率低而且受很大的安装环境影响，如嵌入式的安装环境弹簧用手受力安装不方便，暗装式安装方式整体操作步骤多，安装效率低，且安装不够便捷，且LED筒灯与天花板连接安装不够稳固牢靠，LED筒灯不能满足各种天花板的结构进行安装的问题，而提出一种LED筒灯吸顶安装结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种LED筒灯吸顶安装结构，包括筒灯灯体、双芯护套线、散热器、钣金支架、旋转支撑架、螺杆和压铸面环，所述筒灯灯体上方设置有钣金支架，所述筒灯灯体底部边缘处出设置有压铸面环，且所述钣金支架中部呈水平设置，所述钣金支架两端侧板为L形结构，且所述钣金支架两端侧板上方均垂直焊接有焊片，所述焊片上贯穿设置有螺杆，螺杆为M4*30螺杆，且所述螺杆顶部与焊片的连接处通过螺纹套设有螺母一，所述螺杆底部贯穿侧板，且所述螺杆与侧板的连接处上方通过螺纹套设有螺母二，通过螺母一4和螺母二分别对螺杆两端套接安装，防止螺杆从钣金支架上脱落,螺母一和螺母二均为M4螺母；
其中，所述螺杆与焊片的连接处下方通过螺纹套设有塑料圆柱，且所述螺杆上通过螺纹套装有旋转支撑架，旋转支撑架顺着螺杆的螺纹向下垂直降落，顺时针旋转螺杆，旋转支撑架继续垂直降落，直到支撑架压在天花板上，对筒灯灯体安装固定；
其中，所述旋转支撑架一端设置有与螺杆相匹配的螺孔，且所述旋转支撑架另一端下方设置有压块。
本实用新型的进一步技术改进在于：天花板上设置有与筒灯灯体相匹配的圆孔，且筒灯灯体贯穿圆孔。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述钣金支架中部上方设置有双芯护套线，所述双芯护套线中套设有散热器。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述钣金支架两端的侧板呈对称设置，且侧板的底部、焊片与压铸面环之间均呈平行设置，保证螺杆在被旋转带动旋座支撑架活动时更加平稳、牢靠。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述压块中部为长方体形结构，且压块两端均为半圆形结构，压块增大了旋转支撑架与天花板的压接面积，保证筒灯灯体被安装固定更加牢靠。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述压铸面环为中空圆环形结构，且压铸面环的直径大于钣金支架的长度，保证钣金支架被安装固定更加稳固牢靠。
一种LED筒灯吸顶安装结构的安装方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：在安装筒灯灯体时，在天花板上开好相应尺寸的圆孔，将旋转支撑架用手掰动到和压铸面环相切状态；
步骤二：然后将筒灯灯体穿过天花板的圆孔；
步骤三：旋转支撑架和螺杆是通过螺纹连接的，用十字螺丝刀顺时针旋转压铸面环底部的螺杆，旋转支撑架会跟着螺杆旋转，直到旋转支撑架碰到钣金支架两端侧板底部的边；
步骤四：继续顺时针旋转螺杆，旋转支撑架因为被钣金支架的边挡住，不会随着螺杆旋转，故旋转支撑架会顺着螺杆的螺纹向下垂直降落；
步骤五：顺时针旋转螺杆，旋转支撑架继续垂直降落，直到旋转支撑架和压块压在天花板上，筒灯灯体安装完成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在通过本实用新型安装筒灯时，在天花板上开好相应尺寸的圆孔，将旋转支撑架用手掰动到和压铸面环相切状态，然后将筒灯灯体穿过天花板圆孔，旋转支撑杆和M4*30螺杆通过螺纹连接，用十字螺丝刀顺时针旋转压铸面环底部的M4*30螺杆，旋转支撑杆会跟着螺杆旋转，直到旋转支撑杆碰到钣金支架的边，继续顺时针旋转M4*30螺杆，旋转支撑架因为被钣金支架的边挡住，不会随着螺杆旋转，故旋转支撑架会顺着螺杆的螺纹向下垂直降落，顺时针旋转M4*30螺杆，旋转支撑架继续垂直降落，直到支撑架压在天花板上，筒灯灯体安装完成，本实用新型解决了LED平板灯吸顶安装对安装环境的要求，能满足各种天花板的结构。且此结构安装效率高，且此结构安装方便、简单，操作步骤少，且通过此结构使LED筒灯与天花板连接安装更加稳固牢靠，本实用新型牢固耐用，具有良好的社会效益，适合推广使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体立体结构示意图。
图2为本实用新型中旋转支撑架用手掰动到和压铸面环相切状态的结构示意图。
图3为本实用新型筒灯灯体穿过天花板的圆孔工作示意图。
图4为本实用新型与天花板连接安装侧面剖视图。
图5为本实用新型安装后的仰视图。
图6为本实用新型旋转支撑杆与螺杆连接细节放大示意图。
图7为本实用新型旋转支撑杆跟随螺杆旋转细节放大示意图。
图8为本实用新型支撑架压在天花板上的细节放大示意图。
图9为本实用新型支撑架压在天花板上固定的细节放大剖视图。
图中：1、双芯护套线；2、散热器；3、钣金支架；4、螺母一；5、塑料圆柱；6、旋转支撑架；7、螺杆；8、螺母二；9、压铸面环；10、天花板；11、圆孔；12、压块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9所示，一种LED筒灯吸顶安装结构，包括筒灯灯体、双芯护套线1、散热器2、钣金支架3、旋转支撑架6、螺杆7和压铸面环9，筒灯灯体上方设置有钣金支架3，筒灯灯体底部边缘处出设置有压铸面环9，且钣金支架 3中部呈水平设置，钣金支架3两端侧板为L形结构，且钣金支架3两端侧板上方均垂直焊接有焊片，焊片上贯穿设置有螺杆7，螺杆7为M4*30螺杆，且螺杆 7顶部与焊片的连接处通过螺纹套设有螺母一4，螺杆7底部贯穿侧板，且螺杆 7与侧板的连接处上方通过螺纹套设有螺母二8，通过螺母一4和螺母二8分别对螺杆7两端套接安装，防止螺杆7从钣金支架3上脱落，螺母一和螺母二均为M4螺母；
其中，螺杆7与焊片的连接处下方通过螺纹套设有塑料圆柱5，且螺杆7上通过螺纹套装有旋转支撑架6，旋转支撑架6顺着螺杆7的螺纹向下垂直降落，顺时针旋转螺杆7，旋转支撑架6继续垂直降落，直到支撑架6压在天花板10 上，对筒灯灯体安装固定；
其中，旋转支撑架6一端设置有与螺杆7相匹配的螺孔，且旋转支撑架6 另一端下方设置有压块12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，天花板10上设置有与筒灯灯体相匹配的圆孔11，且筒灯灯体贯穿圆孔11。
作为本实用新型的一种技术优化方案，钣金支架3中部上方设置有双芯护套线1，双芯护套线1中套设有散热器2。
作为本实用新型的一种技术优化方案，钣金支架3两端的侧板呈对称设置，且侧板的底部、焊片与压铸面环9之间均呈平行设置，保证螺杆在被旋转带动旋座支撑架6活动时更加平稳、牢靠。
作为本实用新型的一种技术优化方案，压块12中部为长方体形结构，且压块12两端均为半圆形结构，压块12增大了旋转支撑架6与天花板的压接面积，保证筒灯灯体被安装固定更加牢靠。
作为本实用新型的一种技术优化方案，压铸面环9为中空圆环形结构，且压铸面环9的直径大于钣金支架3的长度，保证钣金支架3被安装固定更加稳固牢靠。
一种LED筒灯吸顶安装结构的安装方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：请参阅图2所示，在安装筒灯灯体时，在天花板10上开好相应尺寸的圆孔11，将旋转支撑架6用手掰动到和压铸面环9相切状态；
步骤二：请参阅图3所示，然后将筒灯灯体穿过天花板10的圆孔11；
步骤三：请参阅图6-7所示，旋转支撑架6和螺杆7是通过螺纹连接的，用十字螺丝刀顺时针旋转压铸面环9底部的螺杆7，旋转支撑架6会跟着螺杆7 旋转，直到旋转支撑架6碰到钣金支架3两端侧板底部的边；
步骤四：请参阅图8所示，继续顺时针旋转螺杆7，旋转支撑架6因为被钣金支架3的边挡住，不会随着螺杆7旋转，故旋转支撑架6会顺着螺杆7的螺纹向下垂直降落；
步骤五：请参阅图9所示，顺时针旋转螺杆7，旋转支撑架6继续垂直降落，直到旋转支撑架6和压块12压在天花板10上，筒灯灯体安装完成。
本实用新型解决了LED平板灯吸顶安装对安装环境的要求，能满足各种天花板的结构。且此结构安装效率高，且此结构安装方便、简单，操作步骤少，且通过此结构使LED筒灯与天花板连接安装更加稳固牢靠，本实用新型牢固耐用，具有良好的社会效益，适合推广使用。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种LED筒灯吸顶安装结构，其特征在于：包括筒灯灯体、双芯护套线(1)、散热器(2)、钣金支架(3)、旋转支撑架(6)、螺杆(7)和压铸面环(9)，所述筒灯灯体上方设置有钣金支架(3)，所述筒灯灯体底部边缘处出设置有压铸面环(9)，且所述钣金支架(3)中部呈水平设置，所述钣金支架(3)两端侧板为L形结构，且所述钣金支架(3)两端侧板上方均垂直焊接有焊片，所述焊片上贯穿设置有螺杆(7)，且所述螺杆(7)顶部与焊片的连接处通过螺纹套设有螺母一(4)，所述螺杆(7)底部贯穿侧板，且所述螺杆(7)与侧板的连接处上方通过螺纹套设有螺母二(8)；
其中，所述螺杆(7)与焊片的连接处下方通过螺纹套设有塑料圆柱(5)，且所述螺杆(7)上通过螺纹套装有旋转支撑架(6)；
其中，所述旋转支撑架(6)一端设置有与螺杆(7)相匹配的螺孔，且所述旋转支撑架(6)另一端下方设置有压块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种LED筒灯吸顶安装结构，其特征在于，天花板(10)上设置有与筒灯灯体相匹配的圆孔(11)，且筒灯灯体贯穿圆孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种LED筒灯吸顶安装结构，其特征在于，所述钣金支架(3)中部上方设置有双芯护套线(1)，所述双芯护套线(1)中套设有散热器(2)。
4.根据权利要求1所述的一种LED筒灯吸顶安装结构，其特征在于，所述钣金支架(3)两端的侧板呈对称设置，且侧板的底部、焊片与压铸面环(9)之间均呈平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种LED筒灯吸顶安装结构，其特征在于，所述压块(12)中部为长方体形结构，且压块(12)两端均为半圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种LED筒灯吸顶安装结构，其特征在于，所述压铸面环(9)为中空圆环形结构，且压铸面环(9)的直径大于钣金支架(3)的长度。
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| CN201920699645.7U CN209672256U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种led筒灯吸顶安装结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110006010A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-07-12 | 安徽康佳绿色照明技术有限公司 | 一种led筒灯吸顶安装结构及其安装方法 |
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2019
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