CN209671377U - 一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉，包括螺钉杆和螺钉头，所述螺钉杆位于螺钉头的下方，且螺钉杆的一端衔接有杆尖，所述螺钉杆的表面设有螺旋纹，所述螺旋纹延伸至杆尖的表面，且螺旋纹的边部衔接有螺旋刀片，所述杆尖的表面设有直角尖刀，所述直角尖刀位于螺旋纹的端部。本实用新型通过在杆尖的表面设置直角尖刀，有利于在钻孔时对料屑的清理钻削，加快螺旋纹的推进速度，通过设置螺旋刀片，有利于减小螺旋纹钻孔攻丝的阻力，节约推进动力，加快钻孔攻丝的速度，提高工作效率，在一号六角凸台的表面设置二号六角凸台，在二号六角凸台的表面设置米字槽，有利于增加固定方式的多样性，便于安装和拆卸。

Description

一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉

技术领域

本实用新型涉及紧固件领域，特别涉及一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉。

背景技术

钻尾螺钉的尾部呈钻尾或尖尾状，无须辅助加工，可直接在设置材料、基础材料上钻孔、攻丝、锁紧，大幅节约施工时间。比较普通螺丝，其韧拔力和维持力高，组合后时间长也不会松动，使用安全。尤其在建设，建筑，住宅等所有场所的结合上，作业性、费用到可信性方面自攻自钻螺丝为最佳的经济型扣件。

但是，现有的钻尾螺钉在对物体进行钻孔攻丝的过程中摩擦力大，需要更大的动力才能进行推进，降低了钻孔攻丝的效率，为此，我们提出了一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉，包括螺钉杆和螺钉头，所述螺钉杆位于螺钉头的下方，且螺钉杆的一端衔接有杆尖，所述螺钉杆的表面设有螺旋纹，所述螺旋纹延伸至杆尖的表面，且螺旋纹的边部衔接有螺旋刀片，所述杆尖的表面设有直角尖刀，所述直角尖刀位于螺旋纹的端部。

进一步地，所述螺钉头的表面衔接有一号六角凸台，所述一号六角凸台的表面衔接有二号六角凸台，所述二号六角凸台的表面开设有米字槽，且螺钉头、一号六角凸台和二号六角凸台均为同心设置。

进一步地，所述直角尖刀为多组，且多组所述直角尖刀和杆尖的夹角为锐角。

进一步地，所述螺钉头、一号六角凸台、二号六角凸台、螺钉杆、螺旋纹、螺旋刀片、杆尖和直角尖刀均为一体成型设计。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉通过在杆尖的表面设置直角尖刀，有利于在钻孔时对料屑的清理钻削，加快螺旋纹的推进速度，通过设置螺旋刀片，有利于减小螺旋纹钻孔攻丝的阻力，节约推进动力，加快钻孔攻丝的速度，提高工作效率。

2.本实用新型一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉通过在一号六角凸台的表面设置二号六角凸台，在二号六角凸台的表面设置米字槽，有利于增加固定方式的多样性，便于安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉的俯视图。

图3为本实用新型一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉的杆尖的结构示意图。

图中：1、螺钉杆；2、螺钉头；3、一号六角凸台；4、二号六角凸台；5、螺旋纹；6、杆尖；7、米字槽；8、螺旋刀片；9、直角尖刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉，包括螺钉杆1和螺钉头2，所述螺钉杆1位于螺钉头2的下方，且螺钉杆1的一端衔接有杆尖6，所述螺钉杆1的表面设有螺旋纹5，所述螺旋纹5延伸至杆尖6的表面，所述杆尖6的表面设有直角尖刀9，所述直角尖刀9位于螺旋纹5的端部。

本实施例中（如图1-3所示），螺旋纹5延伸至杆尖6的表面，且螺旋纹5的边部衔接有螺旋刀片8，有利于节约推进时间，减小阻力，提高钻孔攻丝的效率，杆尖6的表面设有直角尖刀9，有利于在钻孔时对料屑的清理钻削，加快螺旋纹5的推进速度。

其中，所述螺钉头2的表面衔接有一号六角凸台3，所述一号六角凸台3的表面衔接有二号六角凸台4，所述二号六角凸台4的表面开设有米字槽7，且螺钉头2、一号六角凸台3和二号六角凸台4均为同心设置。

本实施例中（如图1-2所示），螺钉头2的表面衔接有一号六角凸台3，所述一号六角凸台3的表面衔接有二号六角凸台4，所述二号六角凸台4的表面开设有米字槽7，有利于增加固定方式的多样性，便于安装和拆卸，螺钉头2、一号六角凸台3和二号六角凸台4均为同心设置，有利于保证受力均匀，提高稳定性。

其中，所述直角尖刀9为多组，且多组所述直角尖刀9和杆尖8的夹角为锐角。

本实施例中（如图3所示），直角尖刀9为多组，且多组所述直角尖刀9和杆尖8的夹角为锐角，有利于提高直角尖刀9的钻屑效率。

其中，所述螺钉头2、一号六角凸台3、二号六角凸台4、螺钉杆1、螺旋纹5、螺旋刀片8、杆尖6和直角尖刀9均为一体成型设计。

本实施例中（如图1-3所示），螺钉头2、一号六角凸台3、二号六角凸台4、螺钉杆1、螺旋纹5、螺旋刀片8、杆尖6和直角尖刀9均为一体成型设计，有利于提高缝合钉的结构稳定性，延长使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉，包括螺钉杆1、螺钉头2、一号六角凸台3、二号六角凸台4、螺旋纹5、杆尖6、米字槽7、螺旋刀片8、直角尖刀9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，对钉头2上方的一号六角凸台3、二号六角凸台4和米字槽7进行选择固定，有利于增加固定方式的多样性，便于安装和拆卸，将杆尖6对准需要钻孔的物体，通过一号六角凸台3、二号六角凸台4或米字槽7对螺钉杆1施加定向的旋转力，杆尖6在旋转力的作用下随螺钉杆1在物体的表面转动，杆尖6表面的直角尖刀9对物体进行钻削，加快杆尖6钻削速度，杆尖6钻入到一定深度后，螺旋纹5和物体接触，螺旋纹5边部的螺旋刀片8对物体进行钻削，有利于减小螺旋纹5钻孔攻丝的阻力，节约推进动力，加快钻孔攻丝的速度，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉，包括螺钉杆(1)和螺钉头(2)，其特征在于：所述螺钉杆(1)位于螺钉头(2)的下方，且螺钉杆(1)的一端衔接有杆尖(6)，所述螺钉杆(1)的表面设有螺旋纹(5)，所述螺旋纹(5)延伸至杆尖(6)的表面，且螺旋纹(5)的边部衔接有螺旋刀片(8)，所述杆尖(6)的表面设有直角尖刀(9)，所述直角尖刀(9)位于螺旋纹(5)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉，其特征在于：所述螺钉头(2)的表面衔接有一号六角凸台(3)，所述一号六角凸台(3)的表面衔接有二号六角凸台(4)，所述二号六角凸台(4)的表面开设有米字槽(7)，且螺钉头(2)、一号六角凸台(3)和二号六角凸台(4)均为同心设置。

3.根据权利要求1所述的一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉，其特征在于：所述直角尖刀(9)为多组，且多组所述直角尖刀(9)和杆尖(6)的夹角为锐角。

4.根据权利要求1所述的一种奥氏体耐候性六角华司钻尾缝合钉，其特征在于：所述螺钉头(2)、一号六角凸台(3)、二号六角凸台(4)、螺钉杆(1)、螺旋纹(5)、螺旋刀片、杆尖(6)和直角尖刀(9)均为一体成型设计。