CN209671273U - 一种高效低噪音轴流风叶 - Google Patents
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Abstract
一种高效低噪音轴流风叶,包括叶轮,叶轮由叶轮盘、叶片支架和斜置的叶片组成,叶片固定连接在叶片支架上,叶片支架焊接固定在叶轮盘上,叶片的内侧边成型有向下倾斜的弧形的增压支片,叶片的外侧边上成型有拟似三角形并切向倾斜的降压支片;叶片上正常做功段内切圆的圆心连线为型线X,风向线Y与型线X的交汇点为A2点,风向线Y与A2点的绝对速度方向相平行,型线B1、型线B2和型线B3在风向方向的长度分别为L1、L2和L3,L1的长度不大于L2长度的15%,L3的长度不大于L2长度的25%。它能降低能耗,保证出风量,并能有效降低风机运行过程中产生的噪音。
Description
技术领域:
本实用新型涉及风机的技术领域,更具体地说涉及一种高效低噪音轴流风叶。
背景技术:
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机等;目前的风机一般由电机、叶轮等组成,叶轮包括叶轮盘和叶片,叶片的设计多种多样,不同角度形状的风叶能采用不同的效果;但目前风机运行工作中,一般都会产生较大的噪音,降噪一直是风机产业中需要解决的一个问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种高效低噪音轴流风叶,其能保证出风量的同时能有效降低风机运行过程中产生的噪音。
一种高效低噪音轴流风叶,包括叶轮,叶轮由叶轮盘、叶片支架和斜置的叶片组成,叶片固定连接在叶片支架上,叶片支架焊接固定在叶轮盘上,叶片的内侧边成型有向下倾斜的弧形的增压支片,叶片的外侧边上成型有拟似三角形并切向倾斜的降压支片;
叶片上正常做功段内切圆的圆心连线为型线X,风向线Y与型线X的交汇点为A2点,风向线Y与A2点的绝对速度方向相平行,所述风向线Y与叶片和增压支片之间棱边的交汇点为A3点,风向线Y与叶片和降压支片之间棱边的交汇点为A1点,A1点至A3点的风向在叶轮轴向平面上的投影线为型线B2,A1点至降压支片32外沿的风向在叶轮轴向平面上的投影线为型线B1,A3点至增压支片31内沿的风向在叶轮轴向平面上的投影线为型线B3,型线B1、型线B2和型线B3在风向方向的长度分别为L1、L2和L3,L1的长度不大于L2长度的15%,L3的长度不大于L2长度的25%。
优选的,所述的叶片至少设有三片,叶片绕叶轮盘的中心轴线呈环形均匀分布。
本实用新型的有益效果在于:
它能降低能耗,保证出风量,并能有效降低风机运行过程中产生的噪音。
附图说明:
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图。
图中:1、叶轮盘;2、叶片支架;3、叶片;31、增压支片;32、降压支片。
具体实施方式:
实施例:见图1、2所示,一种高效低噪音轴流风叶,包括叶轮,叶轮由叶轮盘1、叶片支架2和斜置的叶片3组成,叶片3固定连接在叶片支架2上,叶片支架2焊接固定在叶轮盘1上,叶片3的内侧边成型有向下倾斜的弧形的增压支片31,叶片3的外侧边上成型有拟似三角形并切向倾斜的降压支片32;
叶片3上正常做功段内切圆的圆心连线为型线X,风向线Y与型线X的交汇点为A2点,风向线Y与A2点的绝对速度方向相平行,所述风向线Y与叶片3和增压支片31之间棱边的交汇点为A3点,风向线Y与叶片3和降压支片32之间棱边的交汇点为A1点,A1点至A3点的风向在叶轮轴向平面上的投影线为型线B2,A1点至降压支片32外沿的风向在叶轮轴向平面上的投影线为型线B1,A3点至增压支片31内沿的风向在叶轮轴向平面上的投影线为型线B3,型线B1、型线B2和型线B3在风向方向的长度分别为L1、L2和L3,L1的长度不大于L2长度的15%,L3的长度不大于L2长度的25%。
优选的,所述的叶片3至少设有三片,叶片3绕叶轮盘1的中心轴线呈环形均匀分布。
工作原理:本实用新型为高效低噪音轴流风叶,其在叶片3上增设增压支片31和降压支片32,如图2所示,叶轮顺时针转动,在A1点后续的降压支片32上,风叶升角呈逐步下降,使风机出风口动压下降,能耗降低,效率得到提高,并能实现噪音降低;
而在A3点前续的增压支片31上,进风升降逐渐增大,使风机分量增大,弥补降压支片32上的风量损失,保证出风量。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (2)
1.一种高效低噪音轴流风叶,包括叶轮,叶轮由叶轮盘(1)、叶片支架(2)和斜置的叶片(3)组成,叶片(3)固定连接在叶片支架(2)上,叶片支架(2)焊接固定在叶轮盘(1)上,其特征在于:叶片(3)的内侧边成型有向下倾斜的弧形的增压支片(31),叶片(3)的外侧边上成型有拟似三角形并切向倾斜的降压支片(32);
叶片(3)上正常做功段内切圆的圆心连线为型线X,风向线Y与型线X的交汇点为A2点,风向线Y与A2点的绝对速度方向相平行,所述风向线Y与叶片(3)和增压支片(31)之间棱边的交汇点为A3点,风向线Y与叶片(3)和降压支片(32)之间棱边的交汇点为A1点,A1点至A3点的风向在叶轮轴向平面上的投影线为型线B2,A1点至降压支片(32)外沿的风向在叶轮轴向平面上的投影线为型线B1,A3点至增压支片(31)内沿的风向在叶轮轴向平面上的投影线为型线B3,型线B1、型线B2和型线B3在风向方向的长度分别为L1、L2和L3,L1的长度不大于L2长度的15%,L3的长度不大于L2长度的25%。
2.根据权利要求1所述的一种高效低噪音轴流风叶,其特征在于:所述的叶片(3)至少设有三片,叶片(3)绕叶轮盘(1)的中心轴线呈环形均匀分布。
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CN201920315528.6U CN209671273U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种高效低噪音轴流风叶 |
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Publications (1)
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CN209671273U true CN209671273U (zh) | 2019-11-22 |
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Family Applications (1)
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CN201920315528.6U Active CN209671273U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种高效低噪音轴流风叶 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-03-13 CN CN201920315528.6U patent/CN209671273U/zh active Active
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