CN209670823U - 一种门窗排水系统及窗框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门窗排水系统及窗框结构，其中门窗排水系统包括设置于窗框型材室外侧壁上的出水口、开设于窗框型材顶壁的下水口以及由顶壁下方限定的一个上型腔作为排水腔。所述下水口、上型腔及出水口相互贯通形成排水通道；下水口和出水口上分别设置有防风结构，形成双重防风防倒灌结构。这种具有重防风防倒灌功能的窗框结构能有效排水，同时起到密闭防风且防止雨水倒灌的效果。

Description

一种门窗排水系统及窗框结构

技术领域

本实用新型涉及一种门窗排水领域，尤其是指一种门窗排水系统及窗框结构。

背景技术

铝合金门窗设有排水系统，现有铝合金门窗排水系统都是在窗框室外侧安装防风盖，防风盖是由防风罩和挡风片组成，挡风片使用两侧支承轴与防风罩搭接安装于窗框侧面，当两侧支承轴转动不同步时，容易使挡风片卡住，有时导致挡风片无法弹开，窗框积水无法排出，还会导致挡风片无法密闭，起不到防止雨水倒灌效果。

每个出水口安装一个防风盖，防风盖单个独立悬挂安装于窗框室外侧，因防风罩和挡风片两者材质都是塑料，塑料材质的防风盖与铝材颜色不一致，每个防风盖单独凸出在门窗型材表面，非常不美观。另外，防风盖安装于户外环境，日晒雨淋容易老化失效，且塑料防风盖密封度不强，因此导致防风盖容易掉落，失去防倒灌效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种门窗排水系统，解决现有技术门窗防水系统无法有效防风防雨水倒灌的问题。

本实用新型所要解决的另一技术问题是：提供一种窗框结构，解决现有技术门窗无法有效防风防雨水倒灌的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种门窗排水系统，包括设置于窗框型材室外侧壁上的出水口；所述门窗排水系统还包括开设于窗框型材顶壁的下水口以及由顶壁下方限定的一个上型腔作为排水腔；所述下水口、上型腔及出水口相互贯通形成排水通道；下水口和出水口上分别设置有防风结构，形成双重防风防倒灌结构。

下水口比出水口在竖直方向位置更高；下水口与出水口水平交错设置。

窗框型材顶壁的上表面用作门窗排水系统的排水导向壁，引流门窗的雨水或流水自下水口进入上型腔；窗框型材顶壁的下表面限定所述上型腔。

下水口设置上防风结构形成窗框型材的内侧防风防倒灌结构；出水口设置下防风结构形成窗框型材的外侧防风防倒灌结构；上防风结构可开合地与下水口配合，下防风结构可开合地与出水口配合。

上防风结构依靠重力自主张开而开启出水口；下防风结构竖直安装于出水口；上防风结构受风力上推而合上下水口防倒灌，下防风结构受风力向内推动而合上出水口防倒灌。

上防风结构包括上挡风片，转动地安装于出水口下方，依靠自身重力自主向所述上型腔内打开出水口；下防风结构包括下挡风片，下挡风片的顶边转动地安装于出水口外侧的室外侧壁。

上挡风片借助单边转动结构水平地安装于下水口下方且位于上型腔内；所述单边转动结构为单边转轴/轴套之间的转动配合。

上挡风片的一侧绕单边转轴转动地安装于下水口下方且可开启或合上出水口，上挡风片的另一侧为自由端，上挡风片在其重力作用下绕单边转轴向下转动，其自由端脱离下水口从而开启下水口；上挡风片为一整体片状或平板状单构件。

所述上防风结构还包括用于安装上挡风片的防风护罩，防风护罩自窗框型材顶壁穿过下水口，其底端向上型腔内延伸，上挡风片转动地安装于防风护罩的底端且可开启或合上出水口；防风护罩与下水口的边沿卡紧配合。

所述下防风结构还包括用于安装下挡风片的挡风片支架；挡风片支架为竖直框形结构，两侧向后突出延伸地形成卡边，卡边上设置有卡扣，顶边设置轴套，下挡风片顶边设置转轴，下挡风片的转轴整体插入轴套内转动配合，悬挂安装于挡风片支架的竖直框内；下挡风片与挡风片支架组装后自室外侧卡入窗框型材的出水口内，挡风片支架两侧的卡边穿过出水口与出水口边沿卡紧，其上设置的卡扣卡紧出水口内侧边沿，挡风片支架卡紧在出水口外侧边沿。

所述门窗排水系统还包括一体式防风罩；所述一体式防风罩安装于窗框型材室外侧壁上，一体式防风罩整体地包覆同一条窗框型材上的防风结构。

所述一体式防风罩通过防风罩安装件安装于窗框型材室外侧壁上；防风罩整体地将同一窗框型材的下挡风片和挡风支架包覆；防风罩与下挡风片之间的间隙小于下挡风片的脱落间隙；防风罩安装件固定在窗框型材室外侧壁上；一体式防风罩的顶边卡入防风罩安装件顶边与室外侧壁之间而卡紧挂住。

所述一体式防风罩为一条形型材，其顶边向内弯折形成卡勾部；防风罩安装件的顶边向外侧弯折形成一段外倾的卡壁，卡壁与一体式防风罩顶边的卡勾部形成卡扣配合；卡壁与窗框型材室外侧壁之间形成一段间隙，防风罩的顶边卡紧在间隙中挂住；防风罩安装件为一片状壁结构，与窗框型材室外侧壁相互贴近紧固；防风罩安装件的上还设置螺钉孔，由螺钉将防风罩安装件固定在窗框型材室外侧壁上，防风罩安装件安装在出水口一侧且与出水口并排；防风罩的材质为铝合金。

本实用新型还提供一种门窗框结构，包括窗框型材，窗框型材包括窗框型材顶壁以及室外侧壁，所述窗框结构还包括上述的门窗排水系统。

窗框型材还包括与所述室外侧壁及顶壁分别相对的内侧壁和窗框型材底壁；顶壁、底壁、室外侧壁、内侧壁共同围成窗框型材底部的型腔，型腔由中间隔板分隔成所述上型腔以及下型腔；所述中间隔板为上型腔的密闭壁面。

窗框型材还包括支撑门窗扇和/或玻璃的轨道；轨道设置于型腔的内侧壁与窗框型材室内侧壁之间；轨道将上型腔顶部的顶壁分隔成所述排水导向壁；窗框型材顶壁与窗框型材室外侧壁之间呈类L型；上型腔四周壁面中，除设置下水口和出水口之外为连续密封壁面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的门窗排水系统，通过采用双层防风结构，从而形成双重防风防雨水倒灌，能更有效地防风密闭，避免雨水倒灌。

本实用新型的防风结构设计合理的、防止挡风片卡住。

本实用新型的防风罩颜色与铝材一致、外观一致性好，且能有效防止挡风片掉落。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例的门窗的立体图。

图2是本实用新型实施例门窗框结构的立体分解图。

图3是本实用新型实施例的门窗框结构的侧视图。

图4是本实用新型实施例的门窗框结构的立体图。

图5是本实用新型实施例的门窗框结构的另一视角的立体图。

图6是本实用新型实施例的门窗框结构的部分立体分解图。

图7是本实用新型实施例的门窗排水系统上防风结构的立体图。

图8是本实用新型实施例的门窗排水系统上防风结构的立体分解图。

图9是本实用新型实施例的门窗排水系统下防风结构的立体图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的各实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1所示的铝合金门窗中，其窗框结构10设置有门窗排水系统100。参照图2~6所示，本实用新型第一实施例提供了一种双重防倒灌的窗框结构10，包括窗框型材1，窗框型材1的室外侧壁13上开有若干出水口4，用于向室外排出窗框内的积水或雨水。本实施例的门窗排水系统100包括：设置于窗框型材顶壁12的下水口3以及装设于下水口的上防风结构5，窗框型材室外侧壁13上开设的出水口4以及出水口4上装设的下防风结构6、窗框型材顶壁下方限定的一个上型腔21。其中，下水口3、上型腔21及出水口4相互贯通形成排水通道。

室外侧壁13的内侧壁面（即位于内壁一侧）15，窗框型材1的顶壁12以及底壁11限定型腔2，型腔2进一步分隔成上型腔21和下型腔22。上型腔21用作排水腔。型腔2顶部（即为窗框型材1的顶壁12）开设有下水口3。下水口3、上型腔21、出水口4相互贯通形成排水通道。上防风结构5和下防风结构6分别装设于下水口3和出水口4，形成双重防倒灌结构。其中上防风结构5装设于下水口3内构成内置防风结构。上防风结构5位于于窗框型材1内部，且由窗框型材1的室外侧壁13包覆在其内侧。装设下防风结构6的出水口4构成外部防风防倒灌的门窗排水系统。

室外侧壁13上的出水口4及其上安装的下防风结构6最后由一体式防风结构的防风罩8包覆，防风罩8是通过防风罩安装件7安装于窗框型材1的室外侧。

本实用新型的窗框结构中，其窗框型材1通常为铝合金型材。窗框型材的顶壁12与室外侧壁13之间呈一定角度，如呈类L型，顶壁12是自室外侧壁的内侧壁面15朝向窗框型材的室内侧壁14方向延伸。窗框型材的底壁11嵌入墙体用于固定。窗框型材的顶壁12包括用于支撑安装门窗扇或玻璃的轨道121以及由轨道121隔开的、靠近室外一侧的排水导向壁120，排水导向壁120用于向外导出积水或雨水，位于顶壁12的上表面。窗框型材的室外侧壁13上下延伸以安装和固定门窗扇或玻璃；室内侧壁14与室外侧壁13相对。室内侧壁14与室外侧壁13之间由顶壁12和底壁11水平连接，且分隔成轨道对应的型腔以及上述上下型腔组成的型腔2。可以理解，轨道也可以是由独立的型材拼装或焊接于窗框型材1上形成窗框结构，也可以是窗框型材1的整体型材结构的一部分。

窗框型材的室外侧壁13的内侧壁面15与顶壁12的下表面123沿长度方向围成上型腔21，顶壁12上开设下水口与上型腔21贯通。具体地，室外侧壁13的内侧壁面15一侧、顶壁12、底壁11以及一内侧壁17之间沿长度围合型腔2。型腔2进一步由中间隔板16分隔成上下型腔，上型腔21即为排水腔，与顶壁上表面的排水导向壁120构成窗内排水通道。上型腔21的底壁即中间隔板16、内侧壁17密封未开孔，顶壁12开设下水口3与上型腔21贯通，外侧壁13开设出水口4与室外贯通。其上型腔的底壁即中间隔板16沿长度方向密封下型腔22，内侧壁17沿长度方向密封内层轨道型腔。

若干出水口4设置于室外侧壁13，与上型腔21的高度对应地贯通设置。下水口3、上型腔21、出水口4相互贯通形成排水的通路，较佳地，所述下水口3与出水口4水平交错设置，下水口3在竖直方向的高度高于出水口4。上、下型腔21、22之间封闭隔开。雨水自顶壁上表面的排水导向壁120经下水口3引流进入上型腔21内，再自室外侧壁13上开设的出水口4流出室外从而向外排水。

窗框型材的顶壁12上设置的下水口3由上防风结构5盖住以防风防水倒灌，形成位于窗框型材1内部的防风防倒灌结构即内置防风结构。窗框型材的室外侧壁13上设置的下水口4由下防风结构6盖住以防风防水倒灌，形成外部防风防倒灌结构。

参照图7-8，本实用新型实施例的上防风结构5可防止挡风片卡住，装设于窗框型材的顶壁12的下水口3下部，可依靠自身重力自主向下开启下水口3进行排水，或者在风力作用下向上转动合上下水口3以防风和防倒灌。

上防风结构5包括上挡风片51，上防风结构5装于窗框型材的排水腔顶部的下水口3且向排水腔内开启，上挡风片51在重力作用下自动张开排水，当受风压作用时，以单边为转轴自动关闭，单边转轴结构能有效减少转动干涉，挡风片不存在被卡住可能。上挡风片51使用单边转动结构转动地安装于下水口3下部，打开或合上下水口3。单边转动结构为单边转轴/轴套之间的转动配合，转轴/轴套可换位设置。上挡风片51的一侧绕单边转轴转动地安装于下水口3下方，上挡风片51的另一侧为自由端，上挡风片51的在其重力作用下绕单边转轴向下转动，其自由端脱离下水口3从而开启下水口3，如有风力作用，上挡风片51被风力推动绕单边转轴向上转动而封盖住下水口3。上挡风片51为一整体片状或平板状单构件。

本实施例中上防风结构5还包括防风护罩52，用于安装上挡风片51。上挡风片51拼装于防风护罩52上。防风护罩52为具有一定高度，大致呈中空环形壁结构，其顶端边沿向外突出地延伸形成突边54，中间侧壁上还设有若干卡扣55，卡扣55沿高度对应的突边54上可对应形成缺口58，以利于装配。防风护罩侧壁上的卡扣的位置与下水口的深度相适配。防风护罩52的底端设置有单边轴套/转轴56，相应地，上挡风片51一侧形成单边转轴/轴套57，上挡风片51安装于防风护罩52底端形成转轴/轴套的单边转动配合。上防风结构5扣设于下水口3，卡入后，其侧壁穿过下水口且二者壁面之间卡紧，突边54和卡扣55分别夹紧于下水口3上下边沿，即下水口3边沿处的窗框型材的顶壁12夹于突边54和卡扣55之间卡紧配合。防风护罩52的环形壁穿过下水口3，底端伸入上型腔21内，其底端安装的上挡风片51位于上型腔21内可打开或盖住下水口3。在重力作用下，上挡风片51向下（朝向上型腔21内）转动打开，或者有雨水进入下水口时向下冲击上挡风片51向下继续旋转打开。

上防风结构5是装在窗框型材1里面以形成内部排水防风防倒灌结构，而不是装在窗框型材1的室外侧壁13。

可以理解，上挡风片51也可以直接安装于窗框型材1的顶壁12下表面123，即水平地安装于窗框型材1内形成的上型腔21顶部的下水口3下方，靠自身重力或导入下水口内的雨水的冲力而自主张开。上述单边转动也可以替换为边沿上设置多处轴点，使上挡风片51转动地或活动地、可开启地盖设于下水口3上。

本实用新型窗框型材1的室外侧壁13的出水口4上，装设外部排水防风防倒灌结构的下防风结构6。同时参照图9，下防风结构6包括下挡风片61，下挡风片61竖直悬挂地安装，内侧上型腔21内的积水或雨水向外推动下挡风片61摆动而打开出水口进行排水，当室外刮风时风力推动下挡风片61向内摆动而封盖出水口4，从而防风防倒灌。下挡风片61顶边设置转轴63，下挡风片61绕转轴63摆动地开启或封盖出水口4。

下防风结构6还包括挡风片支架62，用于安装下挡风片61。挡风片支架62为竖直框形结构，两侧框向后突出延伸形成卡边65，卡边65上设置有卡扣66，顶边设置轴套64。下挡风片61的转轴63整体插入轴套64内转动配合，悬挂安装于挡风片支架62的竖直框内。下挡风片61与挡风片支架62组装后，自室外侧卡入窗框型材1的出水口4内。挡风片支架62两侧的卡边65穿过出水口4与出水口边沿卡紧，其上设置的卡扣66卡紧出水口4内侧边沿，即出水口4的边沿夹紧在挡风片支架62的边框与卡扣66之间。

本实用新型的窗框结构10，还包括在窗框型材1的室外侧设置的一体式防风罩8，用于盖设住同一边框上设置的多个出水口4以及每个出水口4上设置的下防风结构6，从而防止挡风片掉落、进一步防风防倒灌；且可使防风罩颜色、材质与窗框型材1一致，使整个窗框结构美观，一致性好。本实用新型的实施例中，一体式防风罩8通过防风罩安装件7安装于窗框型材1的室外侧壁13上。请再次参照图2-6，一体式防风罩8为一条形型材，较佳地为连续的型材面板，顶边向内弯折形成卡勾部81，图中所示卡勾部81为向内弯折的C形。一体式防风罩8安装在窗框型材1室外侧壁13上，将窗框型材1上设置的多个出水口4及其下防风结构6完全、整体地包覆。防风罩安装件7为一片状壁结构，与窗框型材1的室外侧壁13可相互贴近紧固，其顶边向外侧弯折形成一段外倾的卡壁71，卡壁71与窗框型材的室外侧壁13之间形成一段间隙，用于卡紧防风罩8的顶边。卡壁71与一体式防风罩8顶边的卡勾部81形成卡扣配合。防风罩安装件7上还设置螺钉孔，由螺钉72将防风罩安装件7固定在窗框型材1室外侧壁13上，较佳地安装在出水口4一侧与出水口4并排安装（如图5所示）。

窗框型材的室外侧壁13上安装防风罩安装件7，防风罩安装件7顶边的卡壁与室外侧壁13之间形成间隙，防风罩8顶边卡到防风罩安装件7里面，防风罩8整个把下挡风片61和挡风支架62包覆，防风罩8与下挡风片61之间的间隙小于下挡风片61的脱落间隙。较佳地，防风罩8的材质为铝合金，能整体地覆盖多个下挡风片61，防风罩8的颜色与窗框型材1一致。

再次参照图3所示，防风罩安装件7以完全收纳式卡入一体式防风罩8顶边的C形卡勾部81内部，卡紧配合。一体式防风罩8的顶边卡入防风罩安装件7顶边与室外侧壁13之间而卡紧挂住后，整体地包覆同一窗框型材上的所有防风结构，能有效防止挡风片61的掉落，防风防倒灌效果更佳。一体式防风罩8结构简单，与窗框颜色材质一致，外观一致性好，窗户整体美观（如图1）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (16)

1.一种门窗排水系统，包括设置于窗框型材室外侧壁上的出水口；其特征在于：所述门窗排水系统还包括开设于窗框型材顶壁的下水口以及由顶壁下方限定的一个上型腔作为排水腔；所述下水口、上型腔及出水口相互贯通形成排水通道；下水口和出水口上分别设置有防风结构，形成双重防风防倒灌结构。

2.如权利要求1所述的门窗排水系统，其特征在于：下水口比出水口在竖直方向位置更高；下水口与出水口水平交错设置。

3.如权利要求1所述的门窗排水系统，其特征在于：窗框型材顶壁的上表面用作门窗排水系统的排水导向壁，引流门窗的雨水或流水自下水口进入上型腔；窗框型材顶壁的下表面限定所述上型腔。

4.如权利要求1所述的门窗排水系统，其特征在于：下水口设置上防风结构形成窗框型材的内侧防风防倒灌结构；出水口设置下防风结构形成窗框型材的外侧防风防倒灌结构；上防风结构可开合地与下水口配合，下防风结构可开合地与出水口配合。

5.如权利要求4所述的门窗排水系统，其特征在于：上防风结构依靠重力自主张开而开启出水口；下防风结构竖直安装于出水口；上防风结构受风力上推而合上下水口防倒灌，下防风结构受风力向内推动而合上出水口防倒灌。

6.如权利要求4所述的门窗排水系统，其特征在于：上防风结构包括上挡风片，转动地安装于出水口下方，依靠自身重力自主向所述上型腔内打开出水口；下防风结构包括下挡风片，下挡风片的顶边转动地安装于出水口外侧的室外侧壁。

7.如权利要求6所述的门窗排水系统，其特征在于：上挡风片借助单边转动结构水平地安装于下水口下方且位于上型腔内；所述单边转动结构为单边转轴/轴套之间的转动配合。

8.如权利要求7所述的门窗排水系统，其特征在于：上挡风片的一侧绕单边转轴转动地安装于下水口下方且可开启或合上出水口，上挡风片的另一侧为自由端，上挡风片在其重力作用下绕单边转轴向下转动，其自由端脱离下水口从而开启下水口；上挡风片为一整体片状或平板状单构件。

9.如权利要求6所述的门窗排水系统，其特征在于：所述上防风结构还包括用于安装上挡风片的防风护罩，防风护罩自窗框型材顶壁穿过下水口，其底端向上型腔内延伸，上挡风片转动地安装于防风护罩的底端且可开启或合上出水口；防风护罩与下水口的边沿卡紧配合。

10.如权利要求6所述的门窗排水系统，其特征在于：所述下防风结构还包括用于安装下挡风片的挡风片支架；挡风片支架为竖直框形结构，两侧向后突出延伸地形成卡边，卡边上设置有卡扣，顶边设置轴套，下挡风片顶边设置转轴，下挡风片的转轴整体插入轴套内转动配合，悬挂安装于挡风片支架的竖直框内；下挡风片与挡风片支架组装后自室外侧卡入窗框型材的出水口内，挡风片支架两侧的卡边穿过出水口与出水口边沿卡紧，其上设置的卡扣卡紧出水口内侧边沿，挡风片支架卡紧在出水口外侧边沿。

11.如权利要求1-10中任一项所述的门窗排水系统，其特征在于：所述门窗排水系统还包括一体式防风罩；所述一体式防风罩安装于窗框型材室外侧壁上，一体式防风罩整体地包覆同一条窗框型材上的防风结构。

12.如权利要求11所述的门窗排水系统，其特征在于：所述一体式防风罩通过防风罩安装件安装于窗框型材室外侧壁上；防风罩整体地将同一窗框型材的下挡风片和挡风支架包覆；防风罩与下挡风片之间的间隙小于下挡风片的脱落间隙；防风罩安装件固定在窗框型材室外侧壁上；一体式防风罩的顶边卡入防风罩安装件顶边与室外侧壁之间而卡紧挂住。

13.如权利要求12所述的门窗排水系统，其特征在于：所述一体式防风罩为一条形型材，其顶边向内弯折形成卡勾部；防风罩安装件的顶边向外侧弯折形成一段外倾的卡壁，卡壁与一体式防风罩顶边的卡勾部形成卡扣配合；卡壁与窗框型材室外侧壁之间形成一段间隙，防风罩的顶边卡紧在间隙中挂住；防风罩安装件为一片状壁结构，与窗框型材室外侧壁相互贴近紧固；防风罩安装件的上还设置螺钉孔，由螺钉将防风罩安装件固定在窗框型材室外侧壁上，防风罩安装件安装在出水口一侧且与出水口并排；防风罩的材质为铝合金。

14.一种窗框结构，包括窗框型材，窗框型材包括窗框型材顶壁以及室外侧壁，其特征在于：所述窗框结构还包括如权利要求1-13中任一项所述的门窗排水系统。

15.如权利要求14所述的窗框结构，其特征在于：窗框型材还包括与所述室外侧壁及顶壁分别相对的内侧壁和窗框型材底壁；顶壁、底壁、室外侧壁、内侧壁共同围成窗框型材底部的型腔，型腔由中间隔板分隔成所述上型腔以及下型腔；所述中间隔板为上型腔的密闭壁面。

16.如权利要求15所述的窗框结构，其特征在于：窗框型材还包括支撑门窗扇和/或玻璃的轨道；轨道设置于型腔的内侧壁与窗框型材室内侧壁之间；轨道将上型腔顶部的顶壁分隔成排水导向壁；窗框型材顶壁与窗框型材室外侧壁之间呈类L型；上型腔四周壁面中，除设置下水口和出水口之外为连续密封壁面。