CN209670566U - 一种具有锁扣功能的可编程控制器模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有锁扣功能的可编程控制器模块，涉及可编程控制器模块领域，为解决现有技术中的为了使得模块之间具有锁扣功能，同时连接和拆卸更加的便利的问题。所述模块外壳体的一侧外表面上设置有定位块，且定位块有两个，所述定位块的外表面上设置有锁孔，且锁孔有四个，所述模块外壳体的底端外表面上设置有模块滑块，所述模块外壳体的内部设置有锁芯外壳体，所述锁芯外壳体的外表面上设置有锁舌限位槽，所述锁芯外壳体的内部设置有锁舌，所述锁舌的一端设置有锁舌限位块，所述锁舌的外部设置有锁舌弹簧，所述锁舌的一端设置有固定块，所述固定块的一侧设置有锁杆，所述锁杆的外部设置有第一锁杆限位块。

Description

一种具有锁扣功能的可编程控制器模块

技术领域

本实用新型涉及可编程控制器模块领域，具体为一种具有锁扣功能的可编程控制器模块。

背景技术

常规的可编程控制器模块的安装方式，其一是通过一个带有槽位的安装底板安装，每一个模块分别插在安装底板对应的槽上，模块与模块之间没有电联接，但模块与安装底板通过电联接交换电源和数据；另一种安装方式是，所有模块都安装在导轨上，模块和安装导轨之间没有电联接，模块与模块之间通过电联接交换电源和数据。

现有的模块仅仅只有一个固定点，模块与模块之间没有互锁搭扣，这样在设备长期运行伴随振动的情况下，模块与模块之前的电联接容易松动，给设备的安全运行带来隐患，为了使得模块之间具有锁扣功能，同时连接和拆卸更加的便利；因此市场急需研制一种具有锁扣功能的可编程控制器模块来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有锁扣功能的可编程控制器模块，以解决上述背景技术中提出的为了使得模块之间具有锁扣功能，同时连接和拆卸更加的便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有锁扣功能的可编程控制器模块，包括模块外壳体，所述模块外壳体的一侧外表面上设置有定位块，且定位块有两个，所述定位块的外表面上设置有锁孔，且锁孔有四个，所述模块外壳体的底端外表面上设置有模块滑块，所述模块外壳体的内部设置有锁芯外壳体，所述锁芯外壳体的外表面上设置有锁舌限位槽，所述锁芯外壳体的内部设置有锁舌，所述锁舌的一端设置有锁舌限位块，所述锁舌的外部设置有锁舌弹簧，所述锁舌的一端设置有固定块，所述固定块的一侧设置有锁杆，所述锁杆的外部设置有第一锁杆限位块，所述锁杆的一侧外表面上设置有滑块，所述锁杆的一端设置有第二锁杆限位块，所述第二锁杆限位块的一侧设置有锁杆弹簧，所述锁杆弹簧的外部设置有锁杆固定座，所述锁杆的一侧外表面上设置有锁紧块，所述锁紧块的一侧设置有锁紧杆，所述锁紧杆的一端设置有锁紧弹簧，所述锁紧杆的一侧设置有连接环，所述连接环的一端设置有复位杆，所述复位杆的外部设置有第一复位杆限位块，所述复位杆的一端设置有第二复位杆限位块，所述第二复位杆限位块的一侧设置有复位杆弹簧，所述复位杆弹簧的外部设置有复位杆固定座。

优选的，所述锁舌限位块与锁舌一体成型，所述锁舌限位块的大小尺寸与锁舌限位槽的尺寸大小一致，所述锁舌的一端与固定块螺纹连接，所述锁舌弹簧套接在锁舌的外表面上，且锁舌弹簧位于锁芯外壳体的内部。

优选的，所述滑块和锁紧块均与锁杆一体成型，且滑块和锁紧块均为三角形，所述滑块和锁紧块分别与固定块和锁紧杆接触。

优选的，所述锁杆的一端贯穿于锁芯外壳体和模块外壳体，并延伸至模块外壳体的外部，所述复位杆贯穿于锁芯外壳体和模块外壳体，并延伸至模块外壳体的外部。

优选的，所述锁紧杆与复位杆之间通过连接环连接，所述复位杆的一端与第二复位杆限位块一体成型，所述复位杆弹簧的一端与第二复位杆限位块连接，另一端与模块外壳体的内壁连接。

优选的，所述定位块与模块外壳体一体成型，所述锁舌限位块的直径大小与锁孔的直径大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过设置定位块，在定位的外表面上设置锁孔，锁孔的直径大小与锁舌限位块的直径大小一致，此举使得两个模块之间可以牢牢的连接在一起。

2、该实用新型通过设置锁杆，在锁杆的一侧外表面上设置滑块，滑块与固定块接触，因此推动锁杆的移动来带动滑块的移动，从而使得固定块向上移动，使得锁舌伸出，以此使得两个模块之间牢固连接，提高了操作的便利性。

3、该实用新型通过设置锁紧杆，锁紧杆的一端设置有锁紧弹簧，此举可以使得锁紧杆始终与锁紧块接触，因此锁紧杆可以固定住锁紧块的位置，从而固定住锁杆的位置，保证了锁舌始终位于锁孔的内部。

4、该实用新型通过复位杆，复位杆与锁紧杆之间通过连接环连接，通过按压复位杆可以使得锁紧杆发生偏转，从而使得锁杆位置发生移动，由此可以使得锁舌缩回锁芯外壳体的内部，提高了拆卸模块的便利程度。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的锁芯外壳体内部结构图。

图中：1、模块外壳体；2、定位块；3、模块滑块；4、锁孔；5、锁舌；6、锁舌限位块；7、复位杆；8、锁杆；9、锁芯外壳体；10、第一复位杆限位块；11、第一锁杆限位块；12、锁舌限位槽；13、固定块；14、锁舌弹簧；15、滑块；16、锁紧块；17、锁紧杆；18、连接环；19、锁紧弹簧；20、锁杆固定座；21、第二锁杆限位块；22、锁杆弹簧；23、复位杆固定座；24、第二复位杆限位块；25、复位杆弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有锁扣功能的可编程控制器模块，包括模块外壳体1，模块外壳体1的一侧外表面上设置有定位块2，且定位块2有两个，定位块2的外表面上设置有锁孔4，且锁孔4有四个，模块外壳体1的底端外表面上设置有模块滑块3，模块外壳体1的内部设置有锁芯外壳体9，锁芯外壳体9的外表面上设置有锁舌限位槽12，锁芯外壳体9的内部设置有锁舌5，锁舌5的一端设置有锁舌限位块6，锁舌5的外部设置有锁舌弹簧14，锁舌5的一端设置有固定块13，固定块13的一侧设置有锁杆8，锁杆8的外部设置有第一锁杆限位块11，锁杆8的一侧外表面上设置有滑块15，锁杆8的一端设置有第二锁杆限位块21，第二锁杆限位块21的一侧设置有锁杆弹簧22，锁杆弹簧22的外部设置有锁杆固定座20，锁杆8的一侧外表面上设置有锁紧块16，锁紧块16的一侧设置有锁紧杆17，锁紧杆17的一端设置有锁紧弹簧19，锁紧杆17的一侧设置有连接环18，连接环18的一端设置有复位杆7，复位杆7的外部设置有第一复位杆限位块10，复位杆7的一端设置有第二复位杆限位块24，第二复位杆限位块24的一侧设置有复位杆弹簧25，复位杆弹簧25的外部设置有复位杆固定座23。

进一步，锁舌限位块6与锁舌5一体成型，锁舌限位块6的大小尺寸与锁舌限位槽12的尺寸大小一致，锁舌5的一端与固定块13螺纹连接，锁舌弹簧14套接在锁舌5的外表面上，且锁舌弹簧14位于锁芯外壳体9的内部。

进一步，滑块15和锁紧块16均与锁杆8一体成型，且滑块15和锁紧块16均为三角形，滑块15和锁紧块16分别与固定块13和锁紧杆17接触。

进一步，锁杆8的一端贯穿于锁芯外壳体9和模块外壳体1，并延伸至模块外壳体1的外部，复位杆7贯穿于锁芯外壳体9和模块外壳体1，并延伸至模块外壳体1的外部。

进一步，锁紧杆17与复位杆7之间通过连接环18连接，复位杆7的一端与第二复位杆限位块24一体成型，复位杆弹簧25的一端与第二复位杆限位块24连接，另一端与模块外壳体1的内壁连接。

进一步，定位块2与模块外壳体1一体成型，锁舌限位块6的直径大小与锁孔4的直径大小一致。

工作原理：使用时，先将两个模块外壳体1进行对接，此时锁孔4位于锁舌5的一端，然后按下锁杆8，使得锁杆8发生位移，由于锁杆8的一侧外表面上设置有滑块15，滑块15推动固定块13发生位移，从而使得锁舌5置于锁孔4的内部，当需要将两个模块外壳体1进行拆卸时，按下复位杆7，由于复位杆7与锁紧杆17之间通过连接环18连接，因此复位杆7带动锁紧杆17与锁紧块16发生分离，在锁杆弹簧22的作用下，锁杆8复位，锁舌5在锁舌弹簧14的作用下缩回锁芯外壳体9的内部，此时两个模块外壳体1分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有锁扣功能的可编程控制器模块，包括模块外壳体(1)，其特征在于：所述模块外壳体(1)的一侧外表面上设置有定位块(2)，且定位块(2)有两个，所述定位块(2)的外表面上设置有锁孔(4)，且锁孔(4)有四个，所述模块外壳体(1)的底端外表面上设置有模块滑块(3)，所述模块外壳体(1)的内部设置有锁芯外壳体(9)，所述锁芯外壳体(9)的外表面上设置有锁舌限位槽(12)，所述锁芯外壳体(9)的内部设置有锁舌(5)，所述锁舌(5)的一端设置有锁舌限位块(6)，所述锁舌(5)的外部设置有锁舌弹簧(14)，所述锁舌(5)的一端设置有固定块(13)，所述固定块(13)的一侧设置有锁杆(8)，所述锁杆(8)的外部设置有第一锁杆限位块(11)，所述锁杆(8)的一侧外表面上设置有滑块(15)，所述锁杆(8)的一端设置有第二锁杆限位块(21)，所述第二锁杆限位块(21)的一侧设置有锁杆弹簧(22)，所述锁杆弹簧(22)的外部设置有锁杆固定座(20)，所述锁杆(8)的一侧外表面上设置有锁紧块(16)，所述锁紧块(16)的一侧设置有锁紧杆(17)，所述锁紧杆(17)的一端设置有锁紧弹簧(19)，所述锁紧杆(17)的一侧设置有连接环(18)，所述连接环(18)的一端设置有复位杆(7)，所述复位杆(7)的外部设置有第一复位杆限位块(10)，所述复位杆(7)的一端设置有第二复位杆限位块(24)，所述第二复位杆限位块(24)的一侧设置有复位杆弹簧(25)，所述复位杆弹簧(25)的外部设置有复位杆固定座(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有锁扣功能的可编程控制器模块，其特征在于：所述锁舌限位块(6)与锁舌(5)一体成型，所述锁舌限位块(6)的大小尺寸与锁舌限位槽(12)的尺寸大小一致，所述锁舌(5)的一端与固定块(13)螺纹连接，所述锁舌弹簧(14)套接在锁舌(5)的外表面上，且锁舌弹簧(14)位于锁芯外壳体(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有锁扣功能的可编程控制器模块，其特征在于：所述滑块(15)和锁紧块(16)均与锁杆(8)一体成型，且滑块(15)和锁紧块(16)均为三角形，所述滑块(15)和锁紧块(16)分别与固定块(13)和锁紧杆(17)接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有锁扣功能的可编程控制器模块，其特征在于：所述锁杆(8)的一端贯穿于锁芯外壳体(9)和模块外壳体(1)，并延伸至模块外壳体(1)的外部，所述复位杆(7)贯穿于锁芯外壳体(9)和模块外壳体(1)，并延伸至模块外壳体(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种具有锁扣功能的可编程控制器模块，其特征在于：所述锁紧杆(17)与复位杆(7)之间通过连接环(18)连接，所述复位杆(7)的一端与第二复位杆限位块(24)一体成型，所述复位杆弹簧(25)的一端与第二复位杆限位块(24)连接，另一端与模块外壳体(1)的内壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有锁扣功能的可编程控制器模块，其特征在于：所述定位块(2)与模块外壳体(1)一体成型，所述锁舌限位块(6)的直径大小与锁孔(4)的直径大小一致。