CN209670130U - 一种墙体与基础的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墙体与基础的连接结构，包括具有龙骨的墙体、第一抗拔连接件、第二抗拔连接件、及基础，第一抗拔连接件包括沿上下方向延伸的竖连接部和沿左右方向延伸的横连接部，第二抗拔连接件包括沿上下方向延伸的连接杆及与连接杆的下端固接的端板，竖连接部与龙骨固接，横连接部与连接杆的上端固接，端板位于基础中。本连接结构能将墙体固定在基础上，并使得本墙体可先在工厂中制作成型，在现场施工时，利用上述第一抗拔连接件及第二抗拔连接件实现墙体与基础的固定连接，从而能有效减少现场施工工程量，并缩短现场施工周期，保证施工安全，且使得本连接结构在工厂预制化程度高，保证墙体及整个建筑的建造质量更高。

Description

一种墙体与基础的连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种墙体与基础的连接结构。

背景技术

目前，由于受轻钢墙体与混凝土基础的连接结构限制，使得轻钢墙体的制作多为现场组装轻钢龙骨、填充保温棉和安装内、外墙装饰板。此种建造施工方式的缺点如下：其一，对现场施工场地要求高，然而现场施工条件一般达不到要求，造成材料进水或受潮；其二，现场组装轻钢墙体工程量大，施工周期长，无法保证装配式建筑快速交付；其三，轻钢墙体现场制作需要各种专业施工人员，导致其施工成本高。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种墙体与基础的连接结构，该连接结构能将墙体与基础进行连接。

为实现上述目的，本实用新型提供一种墙体与基础的连接结构，包括具有龙骨的墙体、第一抗拔连接件、第二抗拔连接件、及基础，所述第一抗拔连接件包括沿上下方向延伸的竖连接部和沿左右方向延伸的横连接部，所述第二抗拔连接件包括沿上下方向延伸的连接杆及与连接杆的下端固接的端板，所述竖连接部与龙骨固接，所述横连接部与连接杆的上端固接，所述端板位于基础中。

进一步地，所述竖连接部通过螺钉与龙骨固接。

进一步地，所述连接杆为螺杆，所述连接杆与横连接部螺纹连接。

进一步地，所述横连接部上安装有螺母，所述连接杆穿设在螺母中，且所述连接杆与螺母螺纹连接。

进一步地，所述螺母与横连接部焊接。

进一步地，所述连接杆的下端与端板焊接。

进一步地，所述墙体还包括与龙骨固接的内墙板、与龙骨固接的外墙板、及填充在内墙板和外墙板之间的保温棉。

进一步地，所述龙骨为轻钢龙骨。

进一步地，所述基础为混凝土基础。

进一步地，所述基础具有预留孔洞，所述端板嵌在预留孔洞中，且所述预留孔洞中浇筑有微膨胀混凝土。

如上所述，本实用新型涉及的墙体与基础的连接结构，具有以下有益效果：

本实用新型中墙体与基础的连接结构，其第一抗拔连接件的竖连接部与墙体固接，第一抗拔连接件的横连接部与连接杆的上端固接，与第二抗拔连接件的下端固接的端板位于基础中，即端板埋在基础中，基础会给端板施加沿上下方向及沿水平方向的固定力，从而实现将墙体固定在基础上；本实用新型采用此种连接结构，使得本实用新型中墙体可先在工厂中制作成型，在现场施工时，利用上述第一抗拔连接件及第二抗拔连接件实现墙体与基础的固定连接，从而能有效减少现场施工工程量，并缩短现场施工周期，保证施工安全，且使得本连接结构在工厂预制化程度高，保证墙体及整个建筑的建造质量更高。另外，本实用新型利用上述第一抗拔连接件及第二抗拔连接件实现墙体与基础的固接，且第一抗拔连接件包括竖连接部和横连接部，第二抗拔连接件具有埋在基础中的端板，基础会给端板施加较大的沿上下方向的固定力，从而保证整个连接结构具有较强的抗拔能力，并能将墙体牢固地固定在基础上。

附图说明

图1为本实用新型中墙体与基础的连接结构的示意图。

图2为本实用新型中墙体的结构示意图。

图3为本实用新型中第一抗拔连接件的结构示意图。

图4为本实用新型中第二抗拔连接件的结构示意图。

图5为本实用新型中第一抗拔连接件与墙体和第二抗拔连接件的连接结构示意图。

图6为本实用新型中第二抗拔连接件与基础的连接结构示意图。

元件标号说明

1 墙体

11 龙骨

12 内墙板

13 外墙板

14 保温棉

2 第一抗拔连接件

21 竖连接部

22 横连接部

23 螺母

3 第二抗拔连接件

31 连接杆

32 端板

4 基础

41 微膨胀混凝土

5 螺钉

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种墙体与基础的连接结构，包括具有龙骨11的墙体1、第一抗拔连接件2、第二抗拔连接件3、及基础4，第一抗拔连接件2包括沿上下方向延伸的竖连接部21和沿左右方向延伸的横连接部22，第二抗拔连接件3包括沿上下方向延伸的连接杆31及与连接杆31的下端固接的端板32，竖连接部21与龙骨11固接，横连接部22与连接杆31的上端固接，端板32位于基础4中。本实用新型中墙体与基础的连接结构，其第一抗拔连接件2的竖连接部21与墙体1固接，第一抗拔连接件2的横连接部22与连接杆31的上端固接，与第二抗拔连接件3的下端固接的端板32位于基础4中，即端板32埋在基础4中，基础4会给端板32施加沿上下方向及沿水平方向的固定力，从而实现将墙体1固定在基础4上；本实用新型采用此种连接结构，使得本实用新型中墙体1可先在工厂中制作成型，在现场施工时，利用上述第一抗拔连接件2及第二抗拔连接件3实现墙体1与基础4的固定连接，从而能有效减少现场施工工程量，并缩短现场施工周期，保证施工安全，且使得本连接结构在工厂预制化程度高，保证墙体1及整个建筑的建造质量更高。另外，本实用新型利用上述第一抗拔连接件2及第二抗拔连接件3实现墙体1与基础4的固接，且第一抗拔连接件2包括竖连接部21和横连接部22，第二抗拔连接件3具有埋在基础4中的端板32，基础4会给端板32施加较大的沿上下方向的固定力，从而保证整个连接结构具有较强的抗拔能力，并能将墙体1牢固地固定在基础4上。

如图3和图5所示，本实施例中竖连接部21通过螺钉5与龙骨11固接。本实施例中竖连接部21具体通过自攻钉与龙骨11固接，即上述螺钉5为自攻钉。且本实施例中竖连接部21上预留有多个第一连接孔，多个螺钉5分别穿过多个第一连接孔并与龙骨11固接，从而实现竖连接部21与龙骨11的固接。

如图4至图6所示，本实施例中连接杆31为螺杆，连接杆31与横连接部22螺纹连接，以便于实现连接杆31与横连接部22间的固接。且如图3和图5所示，本实施例中横连接部22上安装有螺母23，连接杆31穿设在螺母23中，且连接杆31与螺母23螺纹连接，从而实现连接杆31与横连接部22螺纹连接。另外，本实施例中螺母23具体与横连接部22焊接。同时，本实施例中横连接部22在对应螺母23处设有第二连接孔，连接杆31的上端穿过第二连接孔与螺母23螺纹连接。

本实施例中连接杆31的下端具体与端板32焊接。如图4和图5所示，本实施例中端板32呈矩形板状。本实施例中端板32与连接杆31相垂直。连接杆31的下端和端板32均位于基础4中，即连接杆31的下端和端板32均埋在基础4中，利用基础4与端板32及连接杆31的接触关系，给连接杆31施加沿上下方向及水平方向的固定力，进而保证墙体1被牢固地固定在基础4上。本实施例中第二抗拔连接件3也称一种抗拔锚栓。

如图1和图2所示，本实施例中墙体1还包括与龙骨11固接的内墙板12、与龙骨11固接的外墙板13、及填充在内墙板12和外墙板13之间的保温棉14。本实施例中龙骨11为轻钢龙骨。本实施例中墙体1为轻钢墙体。本实施例中外墙板13具体为外墙装饰板，内墙板12具体为内墙装饰板。本实施例中墙体1包括多个龙骨11，且全部龙骨11构成龙骨架。上述保温棉14填充在龙骨架中，且内墙板12和外墙板13均通过自攻钉固定在龙骨架上。本实施例墙体1中包括沿上下方向延伸的龙骨11和沿左右方向延伸的龙骨11。上述第一抗拔连接件2的竖连接部21与上下方向延伸的龙骨11固接。上述第一抗拔连接件2的横连接部22紧贴在沿左右方向延伸的龙骨11上，且上述连接杆31的上端穿过沿左右方向延伸的龙骨11、并穿过横连接部22上的第二连接孔，最后与螺母23螺纹连接。

本实施例中基础4为混凝土基础。同时，如图1和图6所示，本实施例中基础4具有预留孔洞，端板32及连接杆31的下端嵌在预留孔洞中，且预留孔洞中浇筑有微膨胀混凝土41，从而实现将端板32及连接杆31的下端埋在基础4中，该基础4能对端板32及连接杆31施加沿上下方向及水平方向的固定力。

本实施例中墙体1为一种装配式建筑轻钢墙体；本墙体与基础的连接结构也称作一种装配式墙体与基础的连接结构。如图3和图5所示，本实施例中第一抗拔连接件2呈L型，且第一抗拔连接件2由L型钢制成。上述竖连接部21的长度大于横连接部22的长度。上述第一连接孔也称作预留自攻钉孔洞，上述第二连接孔也称作预留抗拔锚栓孔洞。

本实施例先在工厂中预先制作上述墙体1，即将轻钢龙骨、保温棉14、外墙板13、及内墙板12在工厂中装配成轻钢墙体，并使第一抗拔连接件2的竖连接部21通过自攻钉与墙体1的龙骨11固接，且使第二抗拔连接件3的连接杆31的上端与横连接部22上的螺母23螺纹连接；在现场施工过程中，把已安装第一抗拔连接件2和第二抗拔连接件3的轻钢墙体安装至混凝土基础上，并使得超出轻钢墙体轮廓边界线的第二抗拔连接件3，即连接杆31的下端及端板32对准混凝土基础中的预留孔洞，通过在混凝土基础的预留孔洞中浇筑微膨胀混凝土41实现第二抗拔连接件3与基础4的固接，并实现墙体1与基础4的固接。本实施例利用上述连接结构实现了墙体1在基础4上快速安装使用的目的。本实施例中墙体与基础的连接结构具有结构简单，造价低和施工周期短等特点，能够有效保证装配式建筑轻钢墙体工厂预制化程度高，并使得现场施工工程量少，建造周期短，人员设备需求少，人工成本低，质量优良且施工安全有保障，具有较大的实用价值。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种墙体与基础的连接结构，其特征在于：包括具有龙骨(11)的墙体(1)、第一抗拔连接件(2)、第二抗拔连接件(3)、及基础(4)，所述第一抗拔连接件(2)包括沿上下方向延伸的竖连接部(21)和沿左右方向延伸的横连接部(22)，所述第二抗拔连接件(3)包括沿上下方向延伸的连接杆(31)及与连接杆(31)的下端固接的端板(32)，所述竖连接部(21)与龙骨(11)固接，所述横连接部(22)与连接杆(31)的上端固接，所述端板(32)位于基础(4)中。

2.根据权利要求1所述墙体与基础的连接结构，其特征在于：所述竖连接部(21)通过螺钉(5)与龙骨(11)固接。

3.根据权利要求1所述墙体与基础的连接结构，其特征在于：所述连接杆(31)为螺杆，所述连接杆(31)与横连接部(22)螺纹连接。

4.根据权利要求1或3所述墙体与基础的连接结构，其特征在于：所述横连接部(22)上安装有螺母(23)，所述连接杆(31)穿设在螺母(23)中，且所述连接杆(31)与螺母(23)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述墙体与基础的连接结构，其特征在于：所述螺母(23)与横连接部(22)焊接。

6.根据权利要求1所述墙体与基础的连接结构，其特征在于：所述连接杆(31)的下端与端板(32)焊接。

7.根据权利要求1所述墙体与基础的连接结构，其特征在于：所述墙体(1)还包括与龙骨(11)固接的内墙板(12)、与龙骨(11)固接的外墙板(13)、及填充在内墙板(12)和外墙板(13)之间的保温棉(14)。

8.根据权利要求1所述墙体与基础的连接结构，其特征在于：所述龙骨(11)为轻钢龙骨。

9.根据权利要求1所述墙体与基础的连接结构，其特征在于：所述基础(4)为混凝土基础。

10.根据权利要求1或9所述墙体与基础的连接结构，其特征在于：所述基础(4)具有预留孔洞，所述端板(32)嵌在预留孔洞中，且所述预留孔洞中浇筑有微膨胀混凝土(41)。