CN209669820U - 一种多功能液压启闭机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能液压启闭机，涉及启闭机技术领域，包括油缸，油缸内部设有液压缸，液压缸内部设有活塞，活塞连接有活塞杆，活塞杆连接有叉头，油缸的外壁平行设有2个定位法兰，油缸的侧壁顶端设有液压锁，油缸上方设有油管，油管连接液压锁，油缸下方设有防震机构，防震机构包括底座，底座设有凹槽，凹槽内部设有若干压簧，压簧底部连接凹槽的上表面，压簧顶部连接有支撑板，油缸通过连接机构连接防震机构，连接机构包括固定杆，固定杆的底部与支撑板的上表面固定连接，固定杆的外侧壁连接有限位件，固定杆的内部设有伸缩杆，伸缩杆的侧壁设有通孔，伸缩杆通过螺栓与油缸连接。本实用新型具有防震功能，便于拆卸和安装。

Description

一种多功能液压启闭机

技术领域

本实用新型属于启闭机技术领域，具体涉及一种多功能液压启闭机。

背景技术

液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成，在液压系统的控制下，液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动，从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动，以达到开启、关闭孔口的目的。现有的液压启闭机在工作时常常伴有震动，易对液压缸等结构产生损伤。

因此急需提供一种具有防震功能，便于拆卸和安装的多功能液压启闭机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有液压启闭机的不足，提供一种多功能液压启闭机。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多功能液压启闭机，包括油缸，所述油缸内部设有液压缸，所述液压缸内部设有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述活塞杆的一端设于所述油缸的外部，所述活塞杆连接有叉头，所述油缸的外壁平行设有2个定位法兰，所述油缸的侧壁顶端设有液压锁，所述油缸上方设有油管，所述油管连接所述液压锁，所述油缸底部设有向内凹陷的第一螺纹槽，所述油缸下方设有防震机构，所述防震机构包括底座，所述底座设有凹槽，所述凹槽内部设有若干压簧，所述压簧底部连接所述凹槽底部的上表面，所述压簧顶部连接有支撑板的下表面，所述油缸通过连接机构连接所述防震机构，所述连接机构包括固定杆，所述固定杆的底部与所述支撑板的上表面固定连接，所述固定杆的外侧壁连接有限位件，所述固定杆的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的侧壁设有通孔，所述伸缩杆的顶部在垂直方向贯穿设有第二螺纹槽，所述通孔内设有倒置的螺栓，所述螺栓的螺杆的外螺纹与所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的内螺纹相匹配。

优选的，所述油缸顶部设有滤油器，所述滤油器一端连接所述油缸，另一端连接所述油管。

优选的，所述伸缩杆的外径小于所述固定杆的内径。

优选的，所述通孔底部到所述伸缩杆顶部的距离与所述螺栓的高度相同。

优选的，所述固定杆内部设有铆钉，所述限位件的一端通过所述铆钉与所述固定杆的侧壁铆接。

优选的，所述连接机构的数量为2个，分别设于所述油缸侧壁的两端。

优选的，所述压簧的高度大于所述底座的高度。

本实用新型的有益效果是：液压缸的外部设有油缸，油缸可储油和散热,并能发挥沉淀油中杂质,分离油中的空气和水分等作用；活塞杆在活塞的作用下在液压缸内进行伸缩，定位法兰可拆卸，方便在油缸上方固定电机；油缸顶部设有液压锁，防止回路油液的流动；油缸通过连接机构与防震机构连接，防震机构内部设有压簧，装置在运行过程中，防震机构可减少震动对油缸和液压缸的损伤；连接机构设有固定杆和伸缩杆，伸缩杆的通孔内部设有倒置的螺栓，油缸底部的第一螺纹槽的内螺纹与伸缩杆顶部的第二螺纹槽的内螺纹相同，通过螺栓与油缸底部螺纹连接，可拆卸，方便运输；伸缩杆与固定杆的重叠高度可通过转动限位件来调整，从而调整油缸的高度，以适用于不同的环境方便作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接机构的放大结构示意图。

图中标记为：1、油缸；2、活塞杆；3、叉头；4、定位法兰；5、液压锁；6、油管；7、底座；8、压簧；9、支撑板；10、固定杆；11、限位件；12、伸缩杆；13、通孔；14、螺栓；15、螺杆；16、滤油器；17、螺母。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种多功能液压启闭机，包括油缸1，油缸1内部设有液压缸，液压缸内部设有活塞，活塞连接有活塞杆2，活塞杆2的一端设于油缸1的外部，活塞杆2连接有叉头3，油缸1的外壁平行设有2个定位法兰4，油缸1的侧壁顶端设有液压锁5，油缸1上方设有油管6，油管6连接液压锁5，油缸1底部设有向内凹陷的第一螺纹槽，油缸1下方设有防震机构，防震机构包括底座7，底座7设有凹槽，凹槽内部设有若干压簧8，压簧8底部连接凹槽底部的上表面，压簧8顶部连接有支撑板9的下表面，油缸1通过连接机构连接防震机构，连接机构包括固定杆10，固定杆10的底部与支撑板9的上表面固定连接，固定杆10的外侧壁连接有限位件11，固定杆10的内部设有伸缩杆12，伸缩杆12的侧壁设有通孔13，伸缩杆12的顶部在垂直方向贯穿设有第二螺纹槽，通孔13内设有倒置的螺栓14，螺栓14的螺杆15的外螺纹与第一螺纹槽和第二螺纹槽的内螺纹相匹配。

油缸1顶部设有滤油器16，滤油器16一端连接油缸1，另一端连接油管6，滤油器16过滤液压油中的杂质，减少运动零件的磨损,增加泄露和减少元件的寿命。伸缩杆12的外径小于固定杆10的内径，方便伸缩杆12在固定杆10内的伸缩。通孔13底部到伸缩杆12顶部的距离与螺栓14的高度相同，当螺栓14的螺母旋至通孔13的底部时，可实现连接机构与油缸1的分离，易于拆卸，方便运输。固定杆10内部设有铆钉，限位件11的一端通过铆钉与固定杆10的侧壁铆接，转动限位件11，调整伸缩杆12与固定杆10重叠的高度，从而调整油缸1的高度，以适用于不同的环境方便作业。连接机构的数量为2个，分别设于油缸1侧壁的两端，稳定的固定油缸1的位置。压簧8的高度大于底座7的高度，装置在运行过程中，可通过压簧8的伸缩减少震动给油缸1和液压缸带来的损伤。

本实用新型的使用方式为：转动限位件11，调整伸缩杆12与固定杆10重叠的高度，旋转螺栓14将其螺母17贴至通孔13的底部，将油缸1放置于连接机构的顶部，将第一螺纹槽与第二螺纹槽对齐，旋转螺栓14将连接机构与油缸1底部固定，在油缸1的进油口注入液压油，通过2个定位法兰4于油缸1的顶部固定电机，启动电机，在液压系统的控制下，液压缸内的活塞做往复运动，从而带动活塞杆2和叉头3做直线运动，发挥开启、关闭孔口的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能液压启闭机，其特征在于，包括油缸，所述油缸内部设有液压缸，所述液压缸内部设有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述活塞杆的一端设于所述油缸的外部，所述活塞杆连接有叉头，所述油缸的外壁平行设有2个定位法兰，所述油缸顶部设有液压锁，所述油缸上方设有油管，所述油管连接所述液压锁，所述油缸底部设有向内凹陷的第一螺纹槽，所述油缸下方设有防震机构，所述防震机构包括底座，所述底座设有凹槽，所述凹槽内部设有若干压簧，所述压簧底部连接所述凹槽底部的上表面，所述压簧顶部连接有支撑板的下表面，所述油缸通过连接机构连接所述防震机构，所述连接机构包括固定杆，所述固定杆的底部与所述支撑板的上表面固定连接，所述固定杆的外侧壁连接有限位件，所述固定杆的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的侧壁设有通孔，所述伸缩杆的顶部在垂直方向贯穿设有第二螺纹槽，所述通孔内设有倒置的螺栓，所述螺栓的螺杆的外螺纹与所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的内螺纹相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种多功能液压启闭机，其特征在于，所述油缸顶部设有滤油器，所述滤油器一端连接所述油缸，另一端连接所述油管。

3.根据权利要求1所述的一种多功能液压启闭机，其特征在于，所述伸缩杆的外径小于所述固定杆的内径。

4.根据权利要求1所述的一种多功能液压启闭机，其特征在于，所述通孔底部到所述伸缩杆顶部的距离与所述螺栓的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种多功能液压启闭机，其特征在于，所述固定杆内部设有铆钉，所述限位件的一端通过所述铆钉与所述固定杆的侧壁铆接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能液压启闭机，其特征在于，所述连接机构的数量为2个，分别设于所述油缸侧壁的两端。

7.根据权利要求1所述的一种多功能液压启闭机，其特征在于，所述压簧的高度大于所述底座的高度。