CN209665672U - 一种新型圆竹刮青装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型圆竹刮青装置，其结构包括上刀架、下刀架、上刮刀、下刮刀和护手装置，通过分别在上刀架顶端和下刀架顶底设置护手装置，使用时抓附握杆处，经过在握杆外表面设置海绵套，使得提高抓附的舒适感，而大拇指放置在防滑凸块处，提高抓附稳固，并且通过设置的虎口护垫有效对手部虎口进行保护，达到了可有效防止在进行长时间的圆竹刮青时手部受伤的有益效果；并且分别在上刀架与下刀架前端中部设置固定装置，经过对拆开第二固定件，从而使得盖板与上刀架或下刀架进行初步分离，再对第三固定件进行拆开，使得固定板与盖板与上刀架或下刀架进行同时分离，进而打开盖板，达到了可方便的进行操作刮刀更换的有益效果。

Description

一种新型圆竹刮青装置

技术领域

本实用新型涉及竹木加工技术领域，具体涉及一种新型圆竹刮青装置。

背景技术

竹木，以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，圆竹中含有大量的优质纤维，实际用途很广，但是在制作各种各样精美竹编工艺品前必须对竹子表面进行刮除竹青，这样可减轻竹子后处理加工工艺难度，但是现有技术无法有效在进行长时间的圆竹刮青时防止手部受伤，并且进行刮刀更换时的操作不够方便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型圆竹刮青装置，以解决无法有效在进行长时间的圆竹刮青时防止手部受伤，并且进行刮刀更换时安装与拆卸的操作不够方便的问题，达到可有效防止在进行长时间的圆竹刮青时手部受伤，并且可方便的进行操作刮刀更换。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型圆竹刮青装置，包括上刀架、下刀架、螺纹转动杆、上刮刀、下刮刀、护手装置和固定装置，所述螺纹转动杆同时贯穿上刀架顶底两端左右两部与下刀架顶端左右两部，并且螺纹转动杆均与上刀架和下刀架进行螺纹连接，所述上刀架顶端中部通过手弧焊方式与护手装置底端进行进行焊接，所述下刀架底端面呈矩形状且其中部与护手装置顶端进行焊接，所述上刀架与下刀架前端中部均螺纹连接有固定装置，所述上刀架前端内壁插接有上刮刀，所述下刀架前端内壁插接有下刮刀，所述护手装置由U型底座、握杆、海绵套、第一固定件、防滑凸块和虎口护垫组成，所述U型底座上部内壁左右两端之间通过手弧焊方式焊接有握杆，所述握杆外表面呈圆柱状且其中部通过强力胶与海绵套内壁进行粘接，所述第一固定件贯穿握杆顶端左右两部，并且第一固定件与握杆进行螺纹连接，所述防滑凸块后端通过强力胶与海绵套前端左下部进行粘接，所述虎口护垫后端与海绵套前端中部进行粘接，所述上刀架顶端中部与下刀架底端面均通过手弧焊方式焊接有U 型底座，所述固定装置由盖板、第二固定件、转动板、第三固定件、转动轴和固定板组成，所述盖板前端与第二固定件后端进行螺纹连接，所述第三固定件后端同时贯穿盖板与转动板前端，并且第三固定件均与盖板和转动板进行螺纹连接，所述转动板右端中部与固定板左端之间设置有转动轴，并且转动板通过转动轴与固定板进行转动连接，所述上刀架与下刀架前端中部均螺纹连接有盖板。

进一步的，所述海绵套的密度为25～28千克/立方米，并且海绵套厚度为3mm。

进一步的，所述防滑凸块设置有六个，并且防滑凸块前端面粗糙。

进一步的，所述第一固定件底端面呈圆形状，并且第一固定件外表面下部设置有螺纹。

进一步的，所述虎口护垫的密度为30～50千克/米，并且虎口护垫的最大厚度为1.2cm。

进一步的，所述转动板前端设置有通孔，并且通孔内壁设置有螺纹。

进一步的，所述固定板内壁与上刀架右端面相互平行，并且固定板内壁光滑。

进一步的，所述虎口护垫的材质为泡棉。

进一步的，所述转动板的材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决无法有效在进行长时间的圆竹刮青时防止手部受伤的问题，通过分别在上刀架顶端和下刀架顶底设置护手装置，使用时抓附握杆处，经过在握杆外表面设置海绵套，使得提高抓附的舒适感，而大拇指放置在防滑凸块处，提高抓附稳固，并且通过设置的虎口护垫有效对手部虎口进行保护，达到了可有效防止在进行长时间的圆竹刮青时手部受伤的有益效果。

2)、为解决进行刮刀更换时安装与拆卸的操作不够方便的问题，通过分别在上刀架与下刀架前端中部设置固定装置，经过对拆开第二固定件，从而使得盖板与上刀架或下刀架进行初步分离，再对第三固定件进行拆开，使得固定板与盖板与上刀架或下刀架进行同时分离，进而打开盖板，达到了可方便的进行操作刮刀更换的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置局部结构A示意图；

图4为本实用新型的护手装置结构示意图；

图中：上刀架-1、下刀架-2、螺纹转动杆-3、护手装置-4、固定装置-5、上刮刀-6、下刮刀-7、U型底座-41、握杆-42、海绵套-43、第一固定件-44、防滑凸块-45、虎口护垫-46、盖板-51、第二固定件-52、转动板-53、第三固定件 -54、转动轴-55、固定板-56。

具体实施方式

本技术方案中：

护手装置4、固定装置5、U型底座41、握杆42、海绵套43、第一固定件44、防滑凸块45、虎口护垫46、盖板51、第二固定件52、转动板53、第三固定件54、转动轴55和固定板56为本实用新型含有实质创新性构件。

上刀架1、下刀架2、螺纹转动杆3、上刮刀6和下刮刀7为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种新型圆竹刮青装置：包括上刀架1、下刀架2、螺纹转动杆3、上刮刀6、下刮刀7、护手装置4和固定装置5，螺纹转动杆3同时贯穿上刀架1顶底两端左右两部与下刀架2顶端左右两部，并且螺纹转动杆3均与上刀架1和下刀架2进行螺纹连接，上刀架1 顶端中部通过手弧焊方式与护手装置4底端进行进行焊接，下刀架2底端面呈矩形状且其中部与护手装置4顶端进行焊接，上刀架1与下刀架2前端中部均螺纹连接有固定装置5，上刀架1前端内壁插接有上刮刀6，下刀架2前端内壁插接有下刮刀7，护手装置4由U型底座41、握杆42、海绵套43、第一固定件44、防滑凸块45和虎口护垫46组成，U型底座41上部内壁左右两端之间通过手弧焊方式焊接有握杆42，握杆42外表面呈圆柱状且其中部通过强力胶与海绵套43内壁进行粘接，第一固定件44贯穿握杆42顶端左右两部，并且第一固定件44与握杆42进行螺纹连接，防滑凸块45后端通过强力胶与海绵套43前端左下部进行粘接，虎口护垫46后端与海绵套43前端中部进行粘接，上刀架1 顶端中部与下刀架2底端面均通过手弧焊方式焊接有U型底座41，固定装置5 由盖板51、第二固定件52、转动板53、第三固定件54、转动轴55和固定板56 组成，盖板51前端与第二固定件52后端进行螺纹连接，第三固定件54后端同时贯穿盖板51与转动板53前端，并且第三固定件54均与盖板51和转动板53 进行螺纹连接，转动板53右端中部与固定板56左端之间设置有转动轴55，并且转动板53通过转动轴55与固定板56进行转动连接，上刀架1与下刀架2前端中部均螺纹连接有盖板51。

其中，所述海绵套43的密度为25～28千克/立方米，并且海绵套43厚度为3mm，增加抓附舒适度，有效减缓手部酸痛。

其中，所述防滑凸块45设置有六个，并且防滑凸块45前端面粗糙，增大了摩擦力，防止打滑。

其中，所述第一固定件44底端面呈圆形状，并且第一固定件44外表面下部设置有螺纹，转动方便，提高稳固能力。

其中，所述虎口护垫46的密度为30～50千克/米，并且虎口护垫46的最大厚度为1.2cm，合理的使用材料，适用于大众人群。

其中，所述转动板53前端设置有通孔，并且通孔内壁设置有螺纹，转动便捷，方便进行安装与拆卸。

其中，所述固定板56内壁与上刀架1右端面相互平行，并且固定板56 内壁光滑，增大接触面积，提高稳固性。

其中，所述虎口护垫46的材质为泡棉，有弹性、重量轻。

其中，所述转动板53的材质为不锈钢，耐腐蚀性强，耐用。

本专利所述的泡棉，是塑料粒子发泡过的材料，且其分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点；所述的不锈钢，是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。

工作原理：首先，将该新型圆竹刮青装置与将要进行刮青的圆竹取出，并放置在合适的位置，然后，当进行圆竹刮青时，即通过转动螺纹转动杆3对上刀架1与下刀架2进行拆分，再经过上刮刀6与下刮刀7接触圆竹，并确定圆竹宽度，再由螺纹转动杆3对上刀架1与下刀架2进行连接稳固，上刮刀6与下刮刀7刀刃逐渐靠拢而紧贴在待刮青圆竹表面，接着，工作人员，通过抓附分别设置在上刀架1顶端和下刀架2顶底的护手装置4，并且其通过U型底座 41进行整体稳固，使用时抓附握杆42处，经过在握杆42外表面设置海绵套43，使得提高抓附的舒适感，而大拇指放置在防滑凸块45处，提高抓附稳固，并且通过设置的虎口护垫46有效对手部虎口进行保护，达到了可有效防止在进行长时间的圆竹刮青时手部受伤的有益效果，进而进行圆竹刮青操作，最后，当需要进行上刮刀6与下刮刀7更换时，即通过分别在上刀架1与下刀架2前端中部设置固定装置5，经过对拆开第二固定件52，从而使得盖板51与上刀架1或下刀架2进行初步分离，再对第三固定件54进行拆开，使得固定板56与盖板 51与上刀架1或下刀架2进行同时分离，进而打开盖板51，对上刀架1或下刀架2内部设置的上刮刀6或下刮刀7进行更换，达到了可方便的进行操作刮刀更换的有益效果，同样的，再通过固定装置5进行稳固即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型圆竹刮青装置，包括上刀架(1)、下刀架(2)、螺纹转动杆(3)、上刮刀(6)和下刮刀(7)，其特征在于：还包括护手装置(4)和固定装置(5)，所述螺纹转动杆(3)同时贯穿上刀架(1)顶底两端左右两部与下刀架(2)顶端左右两部，并且螺纹转动杆(3)均与上刀架(1)和下刀架(2)进行螺纹连接，所述上刀架(1)顶端中部通过手弧焊方式与护手装置(4)底端进行进行焊接，所述下刀架(2)底端面呈矩形状且其中部与护手装置(4)顶端进行焊接，所述上刀架(1)与下刀架(2)前端中部均螺纹连接有固定装置(5)，所述上刀架(1)前端内壁插接有上刮刀(6)，所述下刀架(2)前端内壁插接有下刮刀(7)，所述护手装置(4)由U型底座(41)、握杆(42)、海绵套(43)、第一固定件(44)、防滑凸块(45)和虎口护垫(46)组成，所述U型底座(41)上部内壁左右两端之间通过手弧焊方式焊接有握杆(42)，所述握杆(42)外表面呈圆柱状且其中部通过强力胶与海绵套(43)内壁进行粘接，所述第一固定件(44)贯穿握杆(42)顶端左右两部，并且第一固定件(44)与握杆(42)进行螺纹连接，所述防滑凸块(45)后端通过强力胶与海绵套(43)前端左下部进行粘接，所述虎口护垫(46)后端与海绵套(43)前端中部进行粘接，所述上刀架(1)顶端中部与下刀架(2)底端面均通过手弧焊方式焊接有U型底座(41)，所述固定装置(5)由盖板(51)、第二固定件(52)、转动板(53)、第三固定件(54)、转动轴(55)和固定板(56)组成，所述盖板(51)前端与第二固定件(52)后端进行螺纹连接，所述第三固定件(54)后端同时贯穿盖板(51)与转动板(53)前端，并且第三固定件(54)均与盖板(51)和转动板(53)进行螺纹连接，所述转动板(53)右端中部与固定板(56)左端之间设置有转动轴(55)，并且转动板(53)通过转动轴(55)与固定板(56)进行转动连接，所述上刀架(1)与下刀架(2)前端中部均螺纹连接有盖板(51)。

2.根据权利要求1所述的一种新型圆竹刮青装置，其特征在于：所述海绵套(43)的密度为25～28千克/立方米，并且海绵套(43)厚度为3mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型圆竹刮青装置，其特征在于：所述防滑凸块(45)设置有六个，并且防滑凸块(45)前端面粗糙。

4.根据权利要求1所述的一种新型圆竹刮青装置，其特征在于：所述第一固定件(44)底端面呈圆形状，并且第一固定件(44)外表面下部设置有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种新型圆竹刮青装置，其特征在于：所述虎口护垫(46)的密度为30～50千克/米，并且虎口护垫(46)的最大厚度为1.2cm。

6.根据权利要求1所述的一种新型圆竹刮青装置，其特征在于：所述转动板(53)前端设置有通孔，并且通孔内壁设置有螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种新型圆竹刮青装置，其特征在于：所述固定板(56)内壁与上刀架(1)右端面相互平行，并且固定板(56)内壁光滑。