CN209664494U - 一种一次成型螺纹刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一次成型螺纹刀，包括固定刀座、刀柄、刀颈、刀头以及安装结构，所述固定刀座一侧开有安装孔，所述刀柄嵌合安装在安装孔内部，所述刀柄通过刀颈与刀头连接，且刀头表面开有螺纹刃；所述安装结构包括齿轮柱以及固定嵌合安装在固定刀座顶部的第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套内壁和所述第二螺纹套内壁分别螺纹连接有第一螺柱和第二螺柱，所述第一螺柱的顶端和所述第二螺柱的顶端分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接，所述齿轮柱表面开有齿槽，所述第一齿轮与齿槽啮合连接，所述齿轮柱中部固定套接有转轴，且转轴的底端与固定刀座之间转动连接。本实用新型值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹刀，具体是一种一次成型螺纹刀，属于螺纹刀应用技术领域。
背景技术
螺纹刀是一种常用的螺纹孔加工刀具；可一次进行螺纹孔的加工，各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成，螺纹刀一般安装在刀座上，刀座安装在机床上。
一般的螺纹刀在进行安装时，一般通过夹紧进行固定，一般的安装夹紧结构在进行刀具的夹紧时，可能需要较大的转动力，工作人员所需的劳动强度可能较大。因此，针对上述问题提出一种一次成型螺纹刀。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种一次成型螺纹刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种一次成型螺纹刀，包括固定刀座、刀柄、刀颈、刀头以及安装结构，所述固定刀座一侧开有安装孔，所述刀柄嵌合安装在安装孔内部，所述刀柄通过刀颈与刀头连接，且刀头表面开有螺纹刃；所述安装结构包括齿轮柱以及固定嵌合安装在固定刀座顶部的第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套内壁和所述第二螺纹套内壁分别螺纹连接有第一螺柱和第二螺柱，所述第一螺柱的顶端和所述第二螺柱的顶端分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接，所述齿轮柱表面开有齿槽，所述第一齿轮与齿槽啮合连接，所述齿轮柱中部固定套接有转轴，且转轴的底端与固定刀座之间转动连接。
优选的，所述第一齿轮的直径和第二齿轮的直径相同，且第二齿轮直径为齿轮柱直径的-倍。
优选的，所述转轴的顶端固定安装有转轮，所述转轮的四周表面均匀设置有若干个防滑凸起。
优选的，所述第一螺柱的底端和第二螺柱的底端均与刀柄紧密接触，且第一螺柱和第二螺柱之间平行设置。
优选的，所述齿轮柱的长度大于第一螺柱的长度，且第一螺柱的长度与第二螺柱的长度相同。
优选的，所述刀柄为圆柱型结构，且刀柄的直径小于安装孔的孔径。
本实用新型的有益效果是：
该种一次成型螺纹刀可用于螺纹孔的铣削，通过安装结构的设置，可便于进行刀柄的夹紧限位，通过第一齿轮、第二齿轮以及齿轮柱之间的直径差，可进行减速传动，从而降低了安装时，转轮的转动力，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型转轮底部结构示意图；
图3为本实用新型固定刀座与刀柄结构示意图。
图中：1、固定刀座，2、刀柄，3、安装孔，4、刀颈，5、刀头，6、螺纹刃，7、第一螺纹套，8、第二螺纹套，9、第一螺柱，10、第二螺柱，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、转轴，14、齿轮柱，15、转轮，16、防滑凸起。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种一次成型螺纹刀，包括固定刀座1、刀柄2、刀颈4、刀头5以及安装结构，所述固定刀座1一侧开有安装孔3，所述刀柄2嵌合安装在安装孔3内部，所述刀柄2通过刀颈4与刀头5连接，且刀头5表面开有螺纹刃6，通过螺纹刃6可进行螺纹孔的加工；所述安装结构包括齿轮柱14以及固定嵌合安装在固定刀座1顶部的第一螺纹套7和第二螺纹套8，第一螺纹套7和第二螺纹套8的旋向相反，所述第一螺纹套7内壁和所述第二螺纹套8内壁分别螺纹连接有第一螺柱9和第二螺柱10，所述第一螺柱9的顶端和所述第二螺柱10的顶端分别固定套接有第一齿轮11和第二齿轮12，且第一齿轮11和第二齿轮12之间啮合连接，所述齿轮柱14表面开有齿槽，所述第一齿轮11与齿槽啮合连接，所述齿轮柱14中部固定套接有转轴13，且转轴13的底端与固定刀座1之间转动连接，通过转动齿轮柱14，可进行第一齿轮11和第二齿轮12的驱动。
所述第一齿轮11的直径和第二齿轮12的直径相同，且第二齿轮12直径为齿轮柱14直径的3-4倍，可进行减速传动，从而降低了安装时，工作人员所需的转动力，降低了工作人员的劳动强度；所述转轴13的顶端固定安装有转轮15，所述转轮15的四周表面均匀设置有若干个防滑凸起16，防滑凸起16起到防滑的作用；所述第一螺柱9的底端和第二螺柱10的底端均与刀柄2紧密接触，且第一螺柱9和第二螺柱10之间平行设置，第一螺柱9和第二螺柱10用于压紧刀柄2进行固定限位；所述齿轮柱14的长度大于第一螺柱9的长度，且第一螺柱9的长度与第二螺柱10的长度相同，齿轮柱14转动，用于第一齿轮11和第二齿轮12的驱动，且为第一螺柱9和第二螺柱10的运动提供足够的距离；所述刀柄2为圆柱型结构，且刀柄2的直径小于安装孔3的孔径，安装孔3为刀柄2提供安装空间。
本实用新型在使用时，固定刀座1进行刀柄2的松开时，通过正向转动转轮15，从而使齿轮柱14进行转动，通过啮合传动，从而使第一齿轮11和第二齿轮12进行转动，第一螺柱9和第二螺柱10分别在第一螺纹套7和第二螺纹套8中进行转动，第一螺柱9和第二螺柱10进行上行，松开刀柄2，可将刀柄2从安装孔3中抽出，完成拆卸；进行刀柄2的夹紧时，将刀柄2塞入安装孔3中，通过反向转动转轮15，使第一齿轮11和第二齿轮12进行转动，第一螺柱9和第二螺柱10分别在第一螺纹套7和第二螺纹套8中进行转动，且第一螺柱9和第二螺柱10进行下行，对刀柄2进行压紧实现安装，固定刀座1安装在机床上，进行驱动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种一次成型螺纹刀，其特征在于：包括固定刀座（1）、刀柄（2）、刀颈（4）、刀头（5）以及安装结构，所述固定刀座（1）一侧开有安装孔（3），所述刀柄（2）嵌合安装在安装孔（3）内部，所述刀柄（2）通过刀颈（4）与刀头（5）连接，且刀头（5）表面开有螺纹刃（6）；所述安装结构包括齿轮柱（14）以及固定嵌合安装在固定刀座（1）顶部的第一螺纹套（7）和第二螺纹套（8），所述第一螺纹套（7）内壁和所述第二螺纹套（8）内壁分别螺纹连接有第一螺柱（9）和第二螺柱（10），所述第一螺柱（9）的顶端和所述第二螺柱（10）的顶端分别固定套接有第一齿轮（11）和第二齿轮（12），且第一齿轮（11）和第二齿轮（12）之间啮合连接，所述齿轮柱（14）表面开有齿槽，所述第一齿轮（11）与齿槽啮合连接，所述齿轮柱（14）中部固定套接有转轴（13），且转轴（13）的底端与固定刀座（1）之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种一次成型螺纹刀，其特征在于：所述第一齿轮（11）的直径和第二齿轮（12）的直径相同，且第二齿轮（12）直径为齿轮柱（14）直径的3-4倍。
3.根据权利要求1所述的一种一次成型螺纹刀，其特征在于：所述转轴（13）的顶端固定安装有转轮（15），所述转轮（15）的四周表面均匀设置有若干个防滑凸起（16）。
4.根据权利要求1所述的一种一次成型螺纹刀，其特征在于：所述第一螺柱（9）的底端和第二螺柱（10）的底端均与刀柄（2）紧密接触，且第一螺柱（9）和第二螺柱（10）之间平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种一次成型螺纹刀，其特征在于：所述齿轮柱（14）的长度大于第一螺柱（9）的长度，且第一螺柱（9）的长度与第二螺柱（10）的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种一次成型螺纹刀，其特征在于：所述刀柄（2）为圆柱型结构，且刀柄（2）的直径小于安装孔（3）的孔径。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113305374A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-08-27 | 四川道勤切削工具有限公司 | 可修磨式螺纹加工刀具 |
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2019
- 2019-04-15 CN CN201920501682.2U patent/CN209664494U/zh not_active Expired - Fee Related
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