CN209663664U - 一种用于保温管淋涂加工的下料装置 - Google Patents
一种用于保温管淋涂加工的下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209663664U CN209663664U CN201920255122.3U CN201920255122U CN209663664U CN 209663664 U CN209663664 U CN 209663664U CN 201920255122 U CN201920255122 U CN 201920255122U CN 209663664 U CN209663664 U CN 209663664U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- showering
- feed opening
- blanking device
- insulating tube
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及节能建材与绿色建材的制造技术领域，特别涉及一种用于保温管淋涂加工的下料装置。包括安装在框架上的左右对称两个料斗，所述料斗呈上大下小的斗状槽；料斗内部盛装有粉末涂料，底部开设有下料口；所述料斗下部为待淋涂管材；下料口底部安装有滑槽，内部有配合的滑板，可滑动调节下料口的露出开口的大小。本实用新型可以根据淋涂的情况随时动态调节粉末涂料的喷淋量，内部的固体涂料缓慢、持续地振动下落，避免堆料造成淋涂不均匀，保证待淋涂管材的淋涂均匀，避免出现均不过厚过薄的质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能建材与绿色建材的制造技术领域，特别涉及一种用于保温管淋涂加工的下料装置。
背景技术
在保温管涂层加工时，淋涂是一种常用的方法，系将涂料贮存于高位槽中，通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜，多余的涂料流回容器，通过泵送到高位槽循环使用。淋涂时要求均匀成膜，一旦贮存于高位槽中的涂料从上方料斗淋下不均匀，将直接影响淋涂的均匀程度，对产品质量有很大的影响。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于保温管淋涂加工的下料装置。
具体技术方案如下：
一种用于保温管淋涂加工的下料装置，包括安装在框架上的左右对称两个料斗，所述料斗呈上大下小的斗状槽；料斗内部盛装有粉末涂料，底部开设有下料口；所述料斗下部为待淋涂管材；下料口底部安装有滑槽，内部有配合的滑板，可滑动调节下料口的露出开口的大小。
所述料斗上部倾斜角内侧为α＝45°，外侧β＝60°。
所述料斗两端各安装一个振动器，产生持续稳定振动。
所述下料口的开口为波浪形。
所述待淋涂管材套接安装在单辊辊床上，由辊床电机控制，在单辊的带动下绕中轴匀速旋转。
所述下料口铺设一层筛网。
所述下料口处安装有激光测距仪，激光测距仪与计算机连接，激光测距仪可检测下料口的宽度，反馈给计算机，由计算机调整滑板的滑动，调节下料口的露出开口大小。
所述下料口波浪形线段数为200个/米。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：
(1)本实用新型料斗底部开设有下料口，下料口底部安装有滑槽，内部有配合的滑板，下料口处安装有激光测距仪，激光测距仪与计算机连接，激光测距仪可检测下料口的宽度，反馈给计算机，由计算机调整滑板的滑动，调节下料口的露出开口大小。可以根据淋涂的情况随时动态调节粉末涂料的喷淋量。
(2)本实用新型料斗呈上大下小的斗状槽，两端各安装一个振动器，产生持续稳定振动，内部的固体涂料缓慢、持续地振动下落，避免堆料造成淋涂不均匀。
(3)本实用新型下料口的开口为波浪形，波浪形线段数为200个/米，下料口铺设一层筛网，可以有效改善固体涂料下落的状态，形成均匀、致密的下落轨迹，配合待淋涂管材套接安装在单辊辊床上，由辊床电机控制，在单辊的带动下绕中轴匀速旋转，保证待淋涂管材的淋涂均匀，避免出现均不过厚过薄的质量问题。
附图说明
图1为本实用新型下料装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型下料装置的外部结构示意图；
图3为本实用新型下料装置的料斗工作示意图。
图中，1—框架；2—料斗；3—振动器；4—下料口；5—待淋涂管材；6—粉末涂料；7—滑板；8—滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。
图1为本实用新型下料装置的内部结构示意图，图2为本实用新型下料装置的外部结构示意图，如图所示：
一种用于保温管淋涂加工的下料装置，包括安装在框架1上的左右对称两个料斗2，所述料斗2呈上大下小的斗状槽；料斗2内部盛装有粉末涂料6，底部开设有下料口4；所述料斗2下部为待淋涂管材5；下料口4底部安装有滑槽8，内部有配合的滑板7，可滑动调节下料口4的露出开口的大小。所述料斗2上部倾斜角内侧为α＝45°，外侧β＝60°。所述料斗2两端各安装一个振动器3，产生持续稳定振动。所述下料口4的开口为波浪形。所述待淋涂管材套接安装在单辊辊床上，由辊床电机控制，在单辊的带动下绕中轴匀速旋转。所述下料口铺设一层筛网。所述下料口处安装有激光测距仪，激光测距仪与计算机连接，激光测距仪可检测下料口的宽度，反馈给计算机，由计算机调整滑板的滑动，调节下料口的露出开口大小。所述下料口波浪形线段数为200个/米。
图3为本实用新型下料装置的料斗工作示意图，如图所示，工作时，初始位置滑板7完全遮挡下料口4，料斗2内部盛装有粉末涂料6，待淋涂管材5位于料斗的正下方，待淋涂管材套接安装在单辊辊床上，启动单辊辊床的电机，由辊床电机控制，在单辊的带动下绕中轴匀速旋转。启动振动器3，产生持续稳定振动。逐渐滑动滑板7，使下料口4露出开口，粉末涂料开始下料，下料口处安装的激光测距仪，检测下料口的宽度，反馈给计算机，由计算机调整滑板的滑动，调节下料口的露出开口大小，达到均匀持续淋涂的目的。
Claims (8)
1.一种用于保温管淋涂加工的下料装置，其特征在于：包括安装在框架上的左右对称两个料斗，所述料斗呈上大下小的斗状槽；料斗内部盛装有粉末涂料，底部开设有下料口；所述料斗下部为待淋涂管材；下料口底部安装有滑槽，内部有配合的滑板，可滑动调节下料口的露出开口的大小。
2.根据权利要求1所述的用于保温管淋涂加工的下料装置，其特征在于：所述料斗上部倾斜角内侧为α＝45°，外侧β＝60°。
3.根据权利要求1所述的用于保温管淋涂加工的下料装置，其特征在于：所述料斗两端各安装一个振动器，产生持续稳定振动。
4.根据权利要求1所述的用于保温管淋涂加工的下料装置，其特征在于：所述下料口的开口为波浪形。
5.根据权利要求1所述的用于保温管淋涂加工的下料装置，其特征在于：所述待淋涂管材套接安装在单辊辊床上，由辊床电机控制，在单辊的带动下绕中轴匀速旋转。
6.根据权利要求1所述的用于保温管淋涂加工的下料装置，其特征在于：所述下料口铺设一层筛网。
7.根据权利要求1所述的用于保温管淋涂加工的下料装置，其特征在于：所述下料口处安装有激光测距仪，激光测距仪与计算机连接，激光测距仪可检测下料口的宽度，反馈给计算机，由计算机调整滑板的滑动，调节下料口的露出开口大小。
8.根据权利要求4所述的用于保温管淋涂加工的下料装置，其特征在于：所述下料口波浪线段数为200个/米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920255122.3U CN209663664U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种用于保温管淋涂加工的下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920255122.3U CN209663664U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种用于保温管淋涂加工的下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209663664U true CN209663664U (zh) | 2019-11-22 |
Family
ID=68570084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920255122.3U Active CN209663664U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种用于保温管淋涂加工的下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209663664U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111085404A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-01 | 东莞倍力扣金属制品有限公司 | 微小扣件粉体精密涂布装置及微小扣件粉体精密涂布方法 |
| CN113117993A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-16 | 马贵宏 | 一种石墨烯薄膜制备方法 |
-
2019
- 2019-02-28 CN CN201920255122.3U patent/CN209663664U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111085404A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-01 | 东莞倍力扣金属制品有限公司 | 微小扣件粉体精密涂布装置及微小扣件粉体精密涂布方法 |
| CN113117993A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-16 | 马贵宏 | 一种石墨烯薄膜制备方法 |
| CN113117993B (zh) * | 2021-04-16 | 2022-06-07 | 东莞轻享生活科技有限公司 | 一种石墨烯薄膜制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209663664U (zh) | 一种用于保温管淋涂加工的下料装置 | |
| CN105177510B (zh) | 蒸镀设备及蒸镀方法 | |
| CN211282964U (zh) | 用于物料平铺的下料结构 | |
| CN107684846A (zh) | 直落式多组份物料下料方法 | |
| CN104520014A (zh) | 凹版吻式涂敷装置 | |
| CN106743191A (zh) | 一种振动送料装置 | |
| CN206486029U (zh) | 一种挤出型香料加工喂料装置 | |
| CN102503670A (zh) | 用于包膜控释肥的连续包膜装置 | |
| CN110239968B (zh) | 一种刮板取料机的流量实时控制方法及系统 | |
| CN206989680U (zh) | 一种粉状调味料的干燥机上料装置 | |
| CN106351424A (zh) | 一种环保型涂漆设备 | |
| CN203612237U (zh) | 流量可调型快速秤喂料机构 | |
| CN109569386A (zh) | 一种粉末涂料生产用搅拌装置 | |
| CN204350968U (zh) | 面团表面物料播撒装置 | |
| CN205966369U (zh) | 一种电池涂布设备 | |
| CN106391392B (zh) | 一种电池涂布设备 | |
| CN209560264U (zh) | 一种光阻刀头 | |
| CN114130607A (zh) | 一种高粘度浆料布料装置及石墨烯平展材料制作方法 | |
| CN207899709U (zh) | 一种可调区间的纸尿裤上胶装置 | |
| CN206882129U (zh) | 一种去石机喂料装置 | |
| CN207683886U (zh) | 旋转包装机及回转供料装置 | |
| CN205361874U (zh) | 一种涂面机的送纸机构 | |
| CN207254396U (zh) | 环保型涂料的筛选进料装置 | |
| CN105289945A (zh) | 一种颗粒状物料的施胶方法及施胶装置 | |
| CN203652727U (zh) | 带式输送机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |