CN209663547U - 一种环保编织袋高效自动加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保编织袋高效自动加工设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有双轴电机，且双轴电机与外接电源电性连接，所述双轴电机的输出轴分别与两个丝杠相对的一端固定连接，且两个丝杠的外表面均螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的外表面通过活动销a与连接杆的一端铰接；将编织袋套于两个夹板的外部，启动气缸使得两个夹板相互远离将编织袋夹紧，再启动双轴电机，从而使得承载板向上移动带动编织袋进入喷漆壳内，启动水泵使得漆液从喷头喷出，从而对编织袋的外表面进行一次性喷涂作业，无需重复进行喷涂作业，本实用新型具有喷涂效果好、使用方便快捷等优点，极大的提高了编织袋喷涂的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于编织袋技术领域，具体涉及一种环保编织袋高效自动加工设备。
背景技术
日前塑料编织袋生产均采用编织丝交叉纺织制得，而其交叉结合部位有缝隙，包装粉状、粒状物料易发生泄漏、破损现象，造成浪费，生产厂家一般采用编织袋内村或内粘一层牛皮纸袋或薄膜来解决的方法，这种工艺增加了工序和成本，不是理想的办法。
现在有一种直接喷涂新工艺，即将合成树脂类原料溶解于经选择的化工原料中使成为液态，再直接喷涂于编织袋的一面或双面，经干燥后即成，这种新工艺的优点是制作的袋密封性能优良，具有可靠的防泄漏和防潮功能，而且粘合牢固，柔韧性好，表面光滑，可广泛适用于水泥、化肥、饲料、矿粉、化工原料等粉状、粒状物料的包装，该新工艺设备投资少，操作简便，成本较低，值得推广应用。
目前，编织袋在进行外表面喷涂工作时，对其一面喷涂过后需要取出并换方向对其另一面进行喷涂，喷涂的效率较低，且现有的喷涂设备多余的漆液直接滴落在设备内部，难以完成回收工作，需要经常清理，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保编织袋高效自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保编织袋高效自动加工设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有双轴电机，且双轴电机与外接电源电性连接，所述双轴电机的输出轴分别与两个丝杠相对的一端固定连接，且两个丝杠的外表面均螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的外表面通过活动销a与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端通过活动销b与固定块的一侧面铰接，所述固定块固定设于承载板的下表面，所述承载板上表面的两侧分别固定设有挡块b，且两个挡块b的相对面分别固定设有气缸，所述气缸与外界空压机相连通，且两个气缸相对的一端分别固定设有夹板，所述承载板上表面的四角处均卡接有滑套a，且滑套a内滑动连接有滑杆a，所述滑杆a的底端与底板的上表面固定连接，且两两对应的四个滑杆a分别通过连接块与喷涂壳外表面的两侧固定连接，所述喷涂壳的内侧壁固定设有若干个喷头，且若干个喷头均与管道的一端相连通，所述管道的另一端与漆液箱内部固定安装的抽漆泵相连通，且抽漆泵与外接电源电性连接，所述漆液箱固定设于底板的上表面。
优选的，所述丝杠远离双轴电机的一端与转轴的一端固定连接，所述转轴套设于轴承内，且轴承卡接在挡块a的一侧面，所述挡块a固定设于底板的上表面。
优选的，所述承载板的上表面开设有两个通孔，且两个通孔均为长条形。
优选的，所述承载板的下表面固定设有两个废液箱，且两个废液箱分别位于两个的通孔的下方。
优选的，所述底板上表面为双轴电机的一侧固定设有滑杆b，且滑杆b套设于滑套b内，且滑套b卡接在承载板的上表面。
优选的，所述滑杆b的顶端固定设有推块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)将编织袋套于两个夹板的外部，启动气缸使得两个夹板相互远离将编织袋夹紧，再启动双轴电机，从而使得承载板向上移动带动编织袋进入喷漆壳内，启动水泵使得漆液从喷头喷出，从而对编织袋的外表面进行一次性喷涂作业，无需重复进行喷涂作业，本实用新型具有喷涂效果好、使用方便快捷等优点，极大的提高了编织袋喷涂的效率。
(2)当编织袋表面喷涂后的漆液滴落至承载板上后，在通孔的作用下逐渐流入废液箱内，从而可以有效避免漆液留在承载板上需要经常清理的问题，且可以完成漆液的回收作业，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型承载板立体的结构示意图；
图3为本实用新型喷涂壳半剖的结构示意图；
图中：1、底板；2、双轴电机；3、丝杠；4、挡块a；5、螺纹帽；6、连接杆；7、固定块；8、承载板；9、挡块b；10、气缸；11、夹板；12、通孔； 13、废液箱；14、滑套a；15、滑杆a；16、连接块；17、喷涂壳；18、喷头； 19、管道；20、抽漆泵；21、漆液箱；22、滑杆b；23、滑套b；24、推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保编织袋高效自动加工设备，包括底板1，底板1的上表面固定安装有双轴电机2，且双轴电机 2与外接电源电性连接，双轴电机2的输出轴分别与两个丝杠3相对的一端固定连接，且两个丝杠3的外表面均螺纹连接有螺纹帽5，螺纹帽5的外表面通过活动销a与连接杆6的一端铰接，连接杆6的另一端通过活动销b与固定块7的一侧面铰接，固定块7固定设于承载板8的下表面，承载板8上表面的两侧分别固定设有挡块b9，且两个挡块b9的相对面分别固定设有气缸10，气缸10与外界空压机相连通，且两个气缸10相对的一端分别固定设有夹板11，承载板8上表面的四角处均卡接有滑套a14，且滑套a14内滑动连接有滑杆a15，滑杆a15的底端与底板1的上表面固定连接，且两两对应的四个滑杆 a15分别通过连接块16与喷涂壳17外表面的两侧固定连接，喷涂壳17的内侧壁固定设有若干个喷头18，且若干个喷头18均与管道19的一端相连通，管道19的另一端与漆液箱21内部固定安装的抽漆泵20相连通，且抽漆泵20 与外接电源电性连接，漆液箱21固定设于底板1的上表面。
本实施例中，通过外接电源启动双轴电机2，双轴电机2工作使得承载板 8可以上下移动，从而为编织袋上下移动提供动力来源，双轴电机2的型号可以为TJ-CHD-100W。
本实施例中，通过外界空压机启动气缸10，气缸10工作带动夹板11移动从而完成编织袋的夹持作业，气缸10的型号可以为SC63X250。
本实施例中，通过外接电源启动抽漆泵20，抽漆泵20工作将漆液充漆液箱21内抽出并通过喷头18喷出，完成喷涂作业，抽漆泵20的型号可以为 DP-10BST。
本实施方案中，将编织袋套于两个夹板11的外部，启动气缸10使得两个夹板11相互远离将编织袋夹紧，再启动双轴电机2，从而使得承载板8向上移动带动编织袋进入喷漆壳内，启动水泵使得漆液从喷头18喷出，从而对编织袋的外表面进行一次性喷涂作业，无需重复进行喷涂作业，本实用新型具有喷涂效果好、使用方便快捷等优点，极大的提高了编织袋喷涂的效率，通过活动销a、连接杆6和活动销b的设置，从而螺纹帽5在左右移动时可以通过活动销a、连接杆6和活动销b带动承载板8上下移动，通过设置滑套 a14和滑杆a15，从而一方面为承载板8在上下移动提供稳定性，另一方面滑杆a15可以为喷涂壳17提供支撑效果。
进一步的，丝杠3远离双轴电机2的一端与转轴的一端固定连接，转轴套设于轴承内，且轴承卡接在挡块a4的一侧面，挡块a4固定设于底板1的上表面，通过转轴和轴承的设置，从而使得丝杠3在旋转时更加稳定。
进一步的，承载板8的上表面开设有两个通孔12，且两个通孔12均为长条形，当编织袋表面喷涂后的漆液滴落至承载板8上后，在通孔12的作用下逐渐流入废液箱13内。
进一步的，承载板8的下表面固定设有两个废液箱13，且两个废液箱13 分别位于两个的通孔12的下方，废液箱13的设置可以完成漆液的回收工作。
进一步的，底板1上表面为双轴电机2的一侧固定设有滑杆b22，且滑杆 b22套设于滑套b23内，且滑套b23卡接在承载板8的上表面，滑杆b22的设置可以为推块24起到支撑作用，滑套b23的设置使得承载板8可以顺利上下移动。
进一步的，滑杆b22的顶端固定设有推块24，推块24的设置使得可以将喷涂后的编织袋推出夹板11一段距离，便于工作人员的取出。
本实用新型的工作原理及使用流程：将编织袋套于两个夹板11的外部，启动气缸10使得两个夹板11相互远离将编织袋夹紧，再启动双轴电机2，双轴电机2的输出轴旋转带动丝杠3旋转，丝杠3旋转通过螺纹帽5移动，螺纹帽5移动通过活动销a、连接杆6和活动销b带动承载板8向上移动，从而承载板8向上移动带动编织袋进入喷漆壳内，启动水泵使得漆液从喷头18喷出，从而对编织袋的外表面进行一次性喷涂作业，无需重复进行喷涂作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保编织袋高效自动加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有双轴电机(2)，且双轴电机(2)与外接电源电性连接，所述双轴电机(2)的输出轴分别与两个丝杠(3)相对的一端固定连接，且两个丝杠(3)的外表面均螺纹连接有螺纹帽(5)，所述螺纹帽(5)的外表面通过活动销a与连接杆(6)的一端铰接，所述连接杆(6)的另一端通过活动销b与固定块(7)的一侧面铰接，所述固定块(7)固定设于承载板(8)的下表面，所述承载板(8)上表面的两侧分别固定设有挡块b(9)，且两个挡块b(9)的相对面分别固定设有气缸(10)，所述气缸(10)与外界空压机相连通，且两个气缸(10)相对的一端分别固定设有夹板(11)，所述承载板(8)上表面的四角处均卡接有滑套a(14)，且滑套a(14)内滑动连接有滑杆a(15)，所述滑杆a(15)的底端与底板(1)的上表面固定连接，且两两对应的四个滑杆a(15)分别通过连接块(16)与喷涂壳(17)外表面的两侧固定连接，所述喷涂壳(17)的内侧壁固定设有若干个喷头(18)，且若干个喷头(18)均与管道(19)的一端相连通，所述管道(19)的另一端与漆液箱(21)内部固定安装的抽漆泵(20)相连通，且抽漆泵(20)与外接电源电性连接，所述漆液箱(21)固定设于底板(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种环保编织袋高效自动加工设备，其特征在于：所述丝杠(3)远离双轴电机(2)的一端与转轴的一端固定连接，所述转轴套设于轴承内，且轴承卡接在挡块a(4)的一侧面，所述挡块a(4)固定设于底板(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种环保编织袋高效自动加工设备，其特征在于：所述承载板(8)的上表面开设有两个通孔(12)，且两个通孔(12)均为长条形。
4.根据权利要求3所述的一种环保编织袋高效自动加工设备，其特征在于：所述承载板(8)的下表面固定设有两个废液箱(13)，且两个废液箱(13)分别位于两个的通孔(12)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种环保编织袋高效自动加工设备，其特征在于：所述底板(1)上表面为双轴电机(2)的一侧固定设有滑杆b(22)，且滑杆b(22)套设于滑套b(23)内，且滑套b(23)卡接在承载板(8)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种环保编织袋高效自动加工设备，其特征在于：所述滑杆b(22)的顶端固定设有推块(24)。
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| CN201920091538.6U CN209663547U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种环保编织袋高效自动加工设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111977101A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-24 | 许昌学院 | 一种化工物料袋保护架 |
| CN112934529A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 滁州市友邦涂装有限公司 | 一种冰箱冲压件金属表面喷涂装置 |
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2019
- 2019-01-21 CN CN201920091538.6U patent/CN209663547U/zh not_active Expired - Fee Related
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