CN209663008U - 一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置，包括壳体，所述壳体的内腔为中空结构，所述壳体的顶端面左侧连接有进气管，所述壳体的顶端面通过螺纹孔转动插接有密封盖，所述密封盖的中心固定套接有排气管，所述壳体的内腔底端面设有储液罐，所述储液罐的底端面中心设有加热器。本实用新型可对聚氨酯薄膜生产的废气进行消毒处理，且能除湿，减少对环境的影响，简单实用。

Description

一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯薄膜生产设备技术领域，具体为一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置。

背景技术

我们知道，PU是聚氨酯，PU膜即为聚氨酯薄膜，是一种无毒无害的环保材料，对人体皮肤无任何伤害，并广泛应用于服装面料、医疗卫生、皮革等领域。在生产过程中，难免会有刺鼻气味出现，那么就会对工作人员产生一定的危害，更严重的是肆意排放的危害性更大，影响环境，所以这里设计生产了一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置，包括壳体，所述壳体的内腔为中空结构，所述壳体的顶端面左侧连接有进气管，所述壳体的顶端面通过螺纹孔转动插接有密封盖，所述密封盖的中心固定套接有排气管，所述壳体的内腔底端面设有储液罐，所述储液罐的底端面中心设有加热器。

优选的，所述壳体的底端面设有呈正三角形分布的支撑腿。

优选的，所述进气管的底端贯穿壳体的顶端面，且连接有导气管。

优选的，所述排气管的顶端连接有第一排气罩，所述排气管的底端连接有第二排气罩，所述排气管的内腔侧壁填充有碱石灰，且通过透气孔与排气管的内腔连通，所述第一排气罩和第二排气罩均为为等腰梯形形状。

优选的，所述储液罐无上盖，且内腔灌装有次氯酸溶液。

优选的，所述导气管的底端延伸至储液罐的内腔底端，且连接有防回流罩。

优选的，所述防回流罩为等腰梯形形状。

优选的，所述储液罐的底端左侧侧壁连接有排液管，所述排液管的贯穿壳体侧壁，且延伸至壳体的左侧。

优选的，所述排液管上设有手控阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过进气管将废气排进壳体内腔，然后进入储液罐进行消毒，随后通过排气管排出，通过加热器对储液罐的废气进行加热处理，进一步清理废气中的细菌。

2.本实用新型，通过设置碱石灰，这样便于对排出的气体进行除湿处理，减少对环境的影响，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部结构主视图；

图3为本实用新型实施例的排气管结构剖视图。

图中：1、壳体；2、密封盖；3、第一排气罩；4、进气管；5、手控阀门；6、排液管；7、支撑腿；8、导气管；9、防回流罩；10、加热器；11、储液罐；12、第二排气罩；13、排气管；14、碱石灰。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置，包括壳体1，壳体1的内腔为中空结构，壳体1的顶端面左侧连接有进气管4，壳体1的顶端面通过螺纹孔转动插接有密封盖2，密封盖2的中心固定套接有排气管13，壳体1的内腔底端面设有储液罐11，储液罐11的底端面中心设有加热器10。

本实施例中，通过进气管4将废气排进壳体1内腔，然后进入储液罐11进行消毒，随后通过排气管13排出，通过设置型号为XBS-BXGFB078的加热器10对储液罐11的废气进行加热处理，进一步清理废气中的细菌，可通过手动旋转密封盖2，将整个排气管13进行更换新的。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：进气管4的底端贯穿壳体1的顶端面，且连接有导气管8，通过导气管8使得废气能够进入到储液罐11进行消毒处理，排气管13的顶端连接有第一排气罩3，第一排气罩3的目的就是便于提高排气的速度，排气管13的底端连接有第二排气罩12，第二排气罩12的目的也是加快排气的速度，排气管13的内腔侧壁填充有碱石灰14，且通过透气孔与排气管13的内腔连通，通过设置碱石灰14，这样便于对排出的气体进行除湿处理，第一排气罩3和第二排气罩12均为为等腰梯形形状，储液罐11无上盖，且内腔灌装有次氯酸溶液，通过第一排气罩3将次氯酸溶液灌装进壳体1内腔的储液罐11内，导气管8的底端延伸至储液罐11的内腔底端，且连接有防回流罩9，防回流罩9的作用可以防止次氯酸溶液逆流，防回流罩9为等腰梯形形状，储液罐11的底端左侧侧壁连接有排液管6，排液管6的贯穿壳体1侧壁，且延伸至壳体1的左侧，排液管6上设有手控阀门5，通过打开手控阀门5，可将用过的次氯酸溶液通过排液管6排出。

其中，壳体1的底端面设有呈正三角形分布的支撑腿7，通过支撑腿7可起到支撑整体的作用。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔为中空结构，所述壳体（1）的顶端面左侧连接有进气管（4），所述壳体（1）的顶端面通过螺纹孔转动插接有密封盖（2），所述密封盖（2）的中心固定套接有排气管（13），所述壳体（1）的内腔底端面设有储液罐（11），所述储液罐（11）的底端面中心设有加热器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置，其特征在于：所述壳体（1）的底端面设有呈正三角形分布的支撑腿（7）。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置，其特征在于：所述进气管（4）的底端贯穿壳体（1）的顶端面，且连接有导气管（8）。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置，其特征在于：所述排气管（13）的顶端连接有第一排气罩（3），所述排气管（13）的底端连接有第二排气罩（12），所述排气管（13）的内腔侧壁填充有碱石灰（14），且通过透气孔与排气管（13）的内腔连通，所述第一排气罩（3）和第二排气罩（12）均为等腰梯形形状。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置，其特征在于：所述储液罐（11）无上盖，且内腔灌装有次氯酸溶液。

6.根据权利要求3所述的一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置，其特征在于：所述导气管（8）的底端延伸至储液罐（11）的内腔底端，且连接有防回流罩（9）。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置，其特征在于：所述防回流罩（9）为等腰梯形形状。

8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置，其特征在于：所述储液罐（11）的底端左侧侧壁连接有排液管（6），所述排液管（6）的贯穿壳体（1）侧壁，且延伸至壳体（1）的左侧。

9.根据权利要求8所述的一种聚氨酯薄膜生产用废气处理装置，其特征在于：所述排液管（6）上设有手控阀门（5）。