CN209659103U - 一种精密的风机变桨滑环 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滑环技术领域，具体涉及一种精密的风机变桨滑环，包括壳体、转轴、滑道、定子侧电路板，所述转轴通过轴承安装在壳体内部，所述滑道套接在壳体内部的转轴上，所述定子侧电路板固定在壳体内侧且通过刷丝与滑道电连接，还包括套环、扇叶和静电过滤装置，所述套环套接在壳体内部的转轴上，所述扇叶有多个且均匀固定在套环外侧，所述静电过滤装置固定在壳体外侧。该变桨滑环能够对变桨滑环内部空气中的粉尘进行静电吸附过滤，避免粉尘在滑道聚集导致变桨通讯故障。

Description

一种精密的风机变桨滑环

技术领域

本实用新型涉及滑环技术领域，具体涉及一种精密的风机变桨滑环。

背景技术

风力发电机组的变桨滑环是负责与旋转体连通，输送信号的电气控制信号。变桨滑环通常安装在齿轮箱的低速轴一端，主要有由旋转部分与静止部分两大部分组成，将动力电源、控制信号和通讯信号传输给变桨控制系统。在变桨控制系统的安全性与稳定性的性能中，风机变桨滑环起到至关重要的作用。

目前的风机变桨滑环主要采用导电环和电刷丝匹配的滑动式电接触装置进行动力和信号的传输。变桨滑环在旋转过程中电刷丝与导电滑道处于动态接触状态，经长时间运行，滑道和刷丝之间的摩擦会产生金属及碳粒粉尘，因为滑环有环形轨道，即有相对驻留位置，驻留位置附近由于讯号电的吸附作用，导致粉尘更容易停留，导致滑环内部受到污染，变桨通讯信号时断时续，致使控制单元无法接受和反馈信号，从而造成通讯故障。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种精密的风机变桨滑环，该变桨滑环能够对变桨滑环内部空气中的粉尘进行静电吸附过滤，避免粉尘在滑道聚集导致变桨通讯故障。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种精密的风机变桨滑环，包括壳体、转轴、滑道、定子侧电路板，所述转轴通过轴承安装在壳体内部，所述滑道套接在壳体内部的转轴上，所述定子侧电路板固定在壳体内侧且通过刷丝与滑道电连接，还包括套环、扇叶和静电过滤装置，所述套环套接在壳体内部的转轴上，所述扇叶有多个且均匀固定在套环外侧，所述静电过滤装置固定在壳体外侧；

所述静电过滤装置包括外壳、抽风机、连接管、放电电极、导电套筒、吸附层和高压直流电源，所述壳体侧面设有出气口和进气口，所述外壳两端分别开设有进气接口和出气接口，所述进气接口通过连接管与出气口连接，所述出气接口与抽风机的进气端连接，所述抽风机的出气端与进气口连接，所述外壳内侧固定有导电套筒，所述导电套筒与外壳之间固定有绝缘层，导电套筒内侧固定有吸附层，所述放电电极位于导电套筒的轴线上且通过绝缘支架与外壳内侧固定连接，所述高压直流电源固定在外壳外侧且高压直流电源的负极与放电电极电连接，高压直流电源的正极与导电套筒电连接。

进一步的，所述绝缘层和绝缘支架均采用酚醛塑料制作而成。

进一步的，所述吸附层采用无纺布或玻璃纤维制作而成。

进一步的，所述放电电极为圆柱形结构。

本实用新型的有益效果是：该变桨滑环的转轴上固定有扇叶，在滑环工作时转轴带动扇叶旋转便于将壳体内的粉尘扬起，抽风机将壳体内带有粉尘的空气依次经出气口、连接管和进气接头抽入静电过滤装置的外壳内，经放电电极荷电后的粉尘在高压电场的作用下向导电套筒运动，然后被导电套筒内侧的吸附层吸附，抽风机将过滤后空气重新输入壳体内，经过不断的循环吸附达到去除粉尘的目的，避免粉尘在滑道聚集导致变桨通讯故障，也能够降低维护人员清洁滑道的频率，节省维护费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的静电过滤装置的外壳横截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，11-出气口，12-进气口，13-连接管，2-转轴，21-轴承，3-滑道，4-定子侧电路板，5-套环，6-扇叶，7-外壳，71-绝缘层，72-导电套筒，73-吸附层，74-放电电极，75-绝缘支撑架，8-抽风机，9-高压直流电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种精密的风机变桨滑环，包括壳体1、转轴2、滑道3、定子侧电路板4，所述转轴2通过轴承21安装在壳体1内部，所述滑道3套接在壳体1内部的转轴2上，所述定子侧电路板4固定在壳体1内侧且通过刷丝与滑道3电连接，还包括套环5、扇叶6和静电过滤装置，所述套环5套接在壳体1内部的转轴2上，所述扇叶6有多个且均匀固定在套环5外侧，所述静电过滤装置固定在壳体1外侧；

所述静电过滤装置包括外壳7、抽风机8、连接管13、放电电极74、导电套筒72、吸附层73和高压直流电源9，所述壳体1侧面设有出气口11和进气口12，所述外壳7两端分别开设有进气接口和出气接口，所述进气接口通过连接管13与出气口11连接，所述出气接口与抽风机8的进气端连接，所述抽风机8的出气端与进气口12连接，所述外壳7内侧固定有导电套筒72，所述导电套筒72与外壳7之间固定有绝缘层71，导电套筒72内侧固定有吸附层73，所述放电电极74位于导电套筒72的轴线上且通过绝缘支架75与外壳7内侧固定连接，所述高压直流电源9固定在外壳7外侧且高压直流电源9的负极与放电电极74电连接，高压直流电源9的正极与导电套筒72电连接。

其中的，所述绝缘层71和绝缘支架75均采用酚醛塑料制作而成。

其中的，所述吸附层73采用无纺布或玻璃纤维制作而成。

其中的，所述放电电极74为圆柱形结构。

本实施例的一个具体应用为：当变桨滑环工作时，转轴2带动扇叶6旋转将滑道3与碳刷或刷丝摩擦产生的粉尘扬起，使粉尘与壳体1内的空气充分混合，抽风机8将壳体1内混合有粉尘的空气抽入静电过滤装置的外壳7内，进入外壳7内的粉尘被放电电极74电晕放电产生的电子或负离子吸附而带负电，在导电套筒72的吸引下朝向导电套筒72运动进而被吸附层73吸附，过滤后的空气在抽风机8的作用下重新输入壳体1内部，经过不断的循环吸附达到去除壳体1内粉尘的目的，避免粉尘在滑道3聚集导致变桨通讯故障，也能够降低维护人员清洁滑道的频率，节省维护费用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种精密的风机变桨滑环，包括壳体、转轴、滑道、定子侧电路板，所述转轴通过轴承安装在壳体内部，所述滑道套接在壳体内部的转轴上，所述定子侧电路板固定在壳体内侧且通过刷丝与滑道电连接，其特征在于：还包括套环、扇叶和静电过滤装置，所述套环套接在壳体内部的转轴上，所述扇叶有多个且均匀固定在套环外侧，所述静电过滤装置固定在壳体外侧；

所述静电过滤装置包括外壳、抽风机、连接管、放电电极、导电套筒、吸附层和高压直流电源，所述壳体侧面设有出气口和进气口，所述外壳两端分别开设有进气接口和出气接口，所述进气接口通过连接管与出气口连接，所述出气接口与抽风机的进气端连接，所述抽风机的出气端与进气口连接，所述外壳内侧固定有导电套筒，所述导电套筒与外壳之间固定有绝缘层，导电套筒内侧固定有吸附层，所述放电电极位于导电套筒的轴线上且通过绝缘支架与外壳内侧固定连接，所述高压直流电源固定在外壳外侧且高压直流电源的负极与放电电极电连接，高压直流电源的正极与导电套筒电连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密的风机变桨滑环，其特征在于：所述绝缘层和绝缘支架均采用酚醛塑料制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种精密的风机变桨滑环，其特征在于：所述吸附层采用无纺布或玻璃纤维制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种精密的风机变桨滑环，其特征在于：所述放电电极为圆柱形结构。