CN209656520U - 一种塑料颗粒生产用质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用质量检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体的内部中部通过螺栓连接有分隔板，且分隔板的顶部通过螺栓连接有隔温板，所述检测箱体的内壁底部通过螺栓连接有防护外壳，且防护外壳的内壁底部通过螺栓连接有蓄电池，检测箱体的内壁底部两侧通过螺栓连接有固定杆，靠近蓄电池一侧所述固定杆的顶部通过螺栓连接有检测探头。本实用新型中，通过设置有蓄电池、固定杆、检测探头、电压表、转动轴，将塑料颗粒放置在检测探头处，通过转动轮盘带动转动轴转动，从而带动转动轴上安装的检测探头将塑料颗粒夹持住，可对塑料颗粒的导电性能进行检测，检测功能种类多，且结构紧凑，节省空间。

Description

一种塑料颗粒生产用质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒生产用质量检测装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。

塑料具有质轻、价廉、强度高和容易加工等优良性能，在生产和生活中得到了广泛的应用，在塑料制粒生产过程中，需要对塑料颗粒进行质量检测，但是传统的质量检测装置观察非常不便，且检测不同性能时，需要用到不同仪器，导致检测装置非常凌乱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒生产用质量检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料颗粒生产用质量检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体的内部中部通过螺栓连接有分隔板，且分隔板的顶部通过螺栓连接有隔温板，所述检测箱体的内壁底部通过螺栓连接有防护外壳，且防护外壳的内壁底部通过螺栓连接有蓄电池，检测箱体的内壁底部两侧通过螺栓连接有固定杆，靠近蓄电池一侧所述固定杆的顶部通过螺栓连接有检测探头,且对称分布的所述固定杆的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内不通过螺纹连接有转动轴，所述隔温板的顶部通过螺栓连接有伸缩套筒，且伸缩套筒的内部通过螺丝连接有压力传感器，所述伸缩套筒的顶部插接有支撑柱，且支撑柱的顶部通过螺栓连接有放置块，所述放置块的顶部开设有等距离大小不一的放置孔，所述检测箱体的内壁顶部通过螺栓连接有电动推杆机，且电动推杆机的活塞杆底部通过螺栓连接有按压板，所述检测箱体的内壁通过螺栓连接有温度传感器，且检测箱体的内壁通过螺栓连接有加热板，所述检测箱体的外壁一侧开设有矩形槽口，且矩形槽口内部通过螺栓连接有半导体制冷片，所述检测箱体的外壁铰接有箱门，且箱门的外壁开设有观察窗，所述箱门的外壁通过螺栓连接有处理器。

优选的，所述转动轴的外壁通过螺栓连接有转动轮盘，且转动轴的一端与检测探头通过螺丝连接。

优选的，所述检测箱体的底部四角通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过螺丝连接有支撑垫块。

优选的，所述检测箱体的顶部通过螺栓连接有金属万向管，且金属万向管的顶部通过螺丝连接有放大镜。

优选的，所述检测箱体的内壁底部通过螺丝连接有电压表，且防护外壳的顶部通过螺丝连接有电阻器，电压表与检测探头通过导线并联连接，电压表与电阻器通过导线串联连接。

优选的，所述蓄电池与处理器通过导线电性连接，且处理器与电动推杆机、加热板和半导体制冷片的外部开关通过导线电性连接。

优选的，所述处理器与温度传感器和压力传感器通过信号线电性连接，且处理器与电压表通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的塑料颗粒生产用质量检测装置，通过设置有放置块、电动推杆机、加热板、半导体制冷片、温度传感器、处理器、压力传感器、伸缩套筒，将塑料颗粒放置在放置块上开设的放置孔内，温度传感器实时监测检测箱体内部的温度，通过信号线将信息传递至处理器，处理器控制加热板和半导体制冷片的输出功率，可检测在不同温度下的性能，电动推杆机推动按压板对放置块上的塑料颗粒进行按压，放置块带动支撑柱对伸缩套筒内部的压力传感器施加压力，可检测出塑料颗粒变形时所受压力，非常简单方便。

2、本实用新型提出的塑料颗粒生产用质量检测装置，通过设置有蓄电池、固定杆、检测探头、电压表、转动轴，将塑料颗粒放置在检测探头处，通过转动轮盘带动转动轴转动，从而带动转动轴上安装的检测探头将塑料颗粒夹持住，可对塑料颗粒的导电性能进行检测，检测功能种类多，且结构紧凑，节省空间。

3、本实用新型提出的塑料颗粒生产用质量检测装置，通过设置有金属万向管、放大镜、箱门、观察窗，在对塑料进行变形性能检测时，通过金属万向管上安装的放大镜通过观察窗进行观察，有利于进行精确的观察，提高了检测精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用质量检测装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用质量检测装置的图1中A 结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用质量检测装置的正视结构示意图。

图中：1支撑垫块、2支撑腿、3处理器、4检测探头、5检测箱体、6加热板、7温度传感器、8电动推杆机、9按压板、10放置块、 11半导体制冷片、12隔温板、13分隔板、14转动轴、15固定杆、 16电压表、17防护外壳、18蓄电池、19支撑柱、20压力传感器、 21伸缩套筒、22金属万向管、23放大镜、24观察窗、25箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料颗粒生产用质量检测装置，包括检测箱体5，检测箱体5的内部中部通过螺栓连接有分隔板13，且分隔板13 的顶部通过螺栓连接有隔温板12，检测箱体5的内壁底部通过螺栓连接有防护外壳17，且防护外壳17的内壁底部通过螺栓连接有蓄电池18，且检测箱体5的内壁底部两侧通过螺栓连接有固定杆15，靠近蓄电池18一侧固定杆15的顶部通过螺栓连接有检测探头4,且对称分布的固定杆15的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内不通过螺纹连接有转动轴14，隔温板12的顶部通过螺栓连接有伸缩套筒21，且伸缩套筒21的内部通过螺丝连接有压力传感器20，伸缩套筒21的顶部插接有支撑柱19，且支撑柱19的顶部通过螺栓连接有放置块10，放置块10的顶部开设有等距离大小不一的放置孔，检测箱体5的内壁顶部通过螺栓连接有电动推杆机8，且电动推杆机8的活塞杆底部通过螺栓连接有按压板9，检测箱体5的内壁通过螺栓连接有温度传感器7，且检测箱体5的内壁通过螺栓连接有加热板6，检测箱体5的外壁一侧开设有矩形槽口，且矩形槽口内部通过螺栓连接有半导体制冷片11，检测箱体5的外壁铰接有箱门25，且箱门25的外壁开设有观察窗24，箱门25的外壁通过螺栓连接有处理器3。

本实用新型中，转动轴14的外壁通过螺栓连接有转动轮盘，且转动轴14的一端与检测探头4通过螺丝连接，检测箱体5的底部四角通过螺栓连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部通过螺丝连接有支撑垫块1，检测箱体5的顶部通过螺栓连接有金属万向管22，且金属万向管22的顶部通过螺丝连接有放大镜23，检测箱体5的内壁底部通过螺丝连接有电压表16，且防护外壳17的顶部通过螺丝连接有电阻器，电压表16与检测探头4通过导线并联连接，电压表16与电阻器通过导线串联连接，蓄电池18与处理器3通过导线电性连接，且处理器3与电动推杆机8、加热板6和半导体制冷片11的外部开关通过导线电性连接，处理器3与温度传感器7和压力传感器20通过信号线电性连接，且处理器3与电压表16通过导线电性连接。

工作原理：将塑料颗粒放置在放置块10上开设的放置孔内，温度传感器7实时监测检测箱体5内部的温度，通过信号线将信息传递至型号为ARM9TEMIDE的处理器3，处理器3控制加热板6和半导体制冷片11的输出功率，可检测在不同温度下的性能，电动推杆机8 推动按压板9对放置块10上的塑料颗粒进行按压，放置块10带动支撑柱19对伸缩套筒21内部的压力传感器20施加压力，可检测出塑料颗粒变形时所受压力，非常简单方便，将塑料颗粒放置在检测探头 4处，通过转动轮盘带动转动轴14转动，从而带动转动轴14上安装的检测探头4将塑料颗粒夹持住，可对塑料颗粒的导电性能进行检测，检测功能种类多，在对塑料进行变形性能检测时，通过金属万向管22上安装的放大镜23通过观察窗进行观察，有利于进行精确的观察，提高了检测精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒生产用质量检测装置，包括检测箱体(5)，其特征在于，所述检测箱体(5)的内部中部通过螺栓连接有分隔板(13)，且分隔板(13)的顶部通过螺栓连接有隔温板(12)，所述检测箱体(5)的内壁底部通过螺栓连接有防护外壳(17)，且防护外壳(17)的内壁底部通过螺栓连接有蓄电池(18)，检测箱体(5)的内壁底部两侧通过螺栓连接有固定杆(15)，靠近蓄电池(18)一侧所述固定杆(15)的顶部通过螺栓连接有检测探头(4),且对称分布的所述固定杆(15)的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内不通过螺纹连接有转动轴(14)，所述隔温板(12)的顶部通过螺栓连接有伸缩套筒(21)，且伸缩套筒(21)的内部通过螺丝连接有压力传感器(20)，所述伸缩套筒(21)的顶部插接有支撑柱(19)，且支撑柱(19)的顶部通过螺栓连接有放置块(10)，所述放置块(10)的顶部开设有等距离大小不一的放置孔，所述检测箱体(5)的内壁顶部通过螺栓连接有电动推杆机(8)，且电动推杆机(8)的活塞杆底部通过螺栓连接有按压板(9)，所述检测箱体(5)的内壁通过螺栓连接有温度传感器(7)，且检测箱体(5)的内壁通过螺栓连接有加热板(6)，所述检测箱体(5)的外壁一侧开设有矩形槽口，且矩形槽口内部通过螺栓连接有半导体制冷片(11)，所述检测箱体(5)的外壁铰接有箱门(25)，且箱门(25)的外壁开设有观察窗(24)，所述箱门(25)的外壁通过螺栓连接有处理器(3)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用质量检测装置，其特征在于，所述转动轴(14)的外壁通过螺栓连接有转动轮盘，且转动轴(14)的一端与检测探头(4)通过螺丝连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用质量检测装置，其特征在于，所述检测箱体(5)的底部四角通过螺栓连接有支撑腿(2)，且支撑腿(2)的底部通过螺丝连接有支撑垫块(1)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒生产用质量检测装置，其特征在于，所述检测箱体(5)的顶部通过螺栓连接有金属万向管(22)，且金属万向管(22)的顶部通过螺丝连接有放大镜(23)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒生产用质量检测装置，其特征在于，所述检测箱体(5)的内壁底部通过螺丝连接有电压表(16)，且防护外壳(17)的顶部通过螺丝连接有电阻器，电压表(16)与检测探头(4)通过导线并联连接，电压表(16)与电阻器通过导线串联连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒生产用质量检测装置，其特征在于，所述蓄电池(18)与处理器(3)通过导线电性连接，且处理器(3)与电动推杆机(8)、加热板(6)和半导体制冷片(11)的外部开关通过导线电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒生产用质量检测装置，其特征在于，所述处理器(3)与温度传感器(7)和压力传感器(20)通过信号线电性连接，且处理器(3)与电压表(16)通过导线电性连接。