CN209656315U - 一种石油钻井取样机用移动装置 - Google Patents

一种石油钻井取样机用移动装置 Download PDF

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朱锋雷
金绍燕
吴德春
高岳
王斌
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一种石油钻井取样机用移动装置,本实用新型涉及石油钻井取样技术领域,底板的两侧均固定有一号手推杆,底板的底部固定有数个滑轮,底板底部的左右两侧均固定有升降杆,升降杆设于滑轮的外侧,升降杆上旋接有脚踏杆;底板上侧的中部通过轴承旋接有一号连杆,一号连杆的上端固定有棘轮,棘轮的外侧圆周等角设有数个卡槽;底板上侧的左右两侧均固定有二号连杆,二号连杆的上端通过轴承旋接有卡爪,卡爪的尾端与棘轮的外壁抵触设置,且活动卡设于卡槽内;移动方便又不费力,钻井取样机可以旋转,通过旋转无需移动就可以在附近不同方位进行取样,提高了检测精度和工作效率;而且设有专门放置钻井取样机工具和零件的箱体,方便携带。

Description

一种石油钻井取样机用移动装置
技术领域
本实用新型涉及石油钻井取样技术领域,具体涉及一种石油钻井取样机用移动装置。
背景技术
利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井,通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程,钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。
现有的石油钻井取样机移动不便,移动费力费时,移动完成后,不可旋转,限制了钻井的方位,降低了工作效率,而且石油钻井取样机的一些工具和零件没有专门的放置的箱体,携带不方便,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的石油钻井取样机用移动装置,移动方便又不费力,钻井取样机可以旋转,通过旋转无需移动就可以在附近不同方位进行取样,提高了检测精度和工作效率;而且设有专门放置钻井取样机工具和零件的箱体,方便携带。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含底板、一号手推杆、升降杆、棘轮、卡爪、转板、钻井取样机、工具箱;底板的两侧均固定有一号手推杆,底板的底部固定有数个滑轮,底板底部的左右两侧均固定有升降杆,升降杆设于滑轮的外侧,升降杆上旋接有脚踏杆;底板上侧的中部通过轴承旋接有一号连杆,一号连杆的上端固定有棘轮,棘轮的外侧圆周等角设有数个卡槽;底板上侧的左右两侧均固定有二号连杆,二号连杆的上端通过轴承旋接有卡爪,卡爪的尾端与棘轮的外壁抵触设置,且活动卡设于卡槽内;棘轮的上侧固定有转板,转板的上侧通过支架架设固定有钻井取样机,钻井取样机与外部电源连接,转板的后侧固定有连接板,钻井取样机后侧的取样筒活动穿设于连接板的穿孔内;转板上侧的一侧固定有二号手推杆,二号手推杆的下端穿过转板后,露设于转板的下侧,且二号手推杆通过螺纹与转板旋接设置,底板上设有固定槽,二号手推杆的下端活动插设于固定槽内;转板上侧的另一侧固定有工具箱,工具箱、二号手推杆分别设于钻井取样机的左右两侧;工具箱的上侧通过合页旋接有箱盖,箱盖的上侧设有拉手,工具箱内设有一号托盘和二号托盘,一号托盘设于二号托盘的下侧;一号托盘前侧板的左侧旋接有一号转杆,一号托盘前侧板的中部旋接有二号转杆,二号转杆、一号转杆的下端均旋接于工具箱的前侧板内,二号转杆的上端旋接于二号托盘前侧板的左侧内;一号托盘前侧板的右侧设有三号转杆,三号转杆的下端旋接于一号托盘的前侧板内,其上端旋接于二号托盘前侧板的中部内;二号托盘前侧板的右侧旋接有四号转杆,四号转杆的下端旋接于箱盖的前侧板内。
进一步地,所述的连接板的上侧圆周等角设有数个一号勾板,一号勾板设于连接板穿孔的外侧;连接板的上侧设有防护罩,防护罩套设于钻井取样机后侧的取样筒的外侧,防护罩的下端圆周等角设有数个二号勾板,二号勾板活动卡设于一号勾板的下侧。
进一步地,所述的转板的前侧和连接板的后侧均固定有水平泡。
进一步地,所述的底板上侧的左右两侧均固定有气垫,气垫设于二号连杆的外侧,气垫的上表面与转板的下表面接触设置。
进一步地,所述的钻井取样机后侧的取样筒的下端设有倒角。
进一步地,所述的一号手推杆的高度为0.8-1.2m。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种石油钻井取样机用移动装置,移动方便又不费力,钻井取样机可以旋转,通过旋转无需移动就可以在附近不同方位进行取样,提高了检测精度和工作效率;而且设有专门放置钻井取样机工具和零件的箱体,方便携带,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是图1的后视图。
图3是本实用新型中底板的示意图。
图4是本实用新型中工具箱打开状态的示意图。
图5是本实用新型中连接板、防护罩的连接结构示意图。
附图标记说明:
底板1、一号手推杆1-1、滑轮1-2、固定槽1-3、升降杆2、脚踏杆2-1、棘轮3、一号连杆3-1、卡槽3-2、卡爪4、二号连杆4-1、转板5、钻井取样机6、倒角6-1、连接板7、一号勾板7-1、二号手推杆8、工具箱9、箱盖10、拉手10-1、一号托盘11、一号转杆11-1、二号转杆11-2、三号转杆11-3、二号托盘12、四号转杆12-1、防护罩13、二号勾板13-1、水平泡14、气垫15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1至图5所示,本具体实施方式所采用的技术手段如下:它包含底板1、一号手推杆1-1、升降杆2、棘轮3、卡爪4、转板5、钻井取样机6、工具箱9;底板1的两侧均焊接固定有一号手推杆1-1,方便双向推动,底板1的底部螺丝固定有四个滑轮1-2,底板1底部的左右两侧均螺丝固定有升降杆2,升降杆2设于滑轮1-2的外侧,升降杆2上旋接有脚踏杆2-1,升降杆2、脚踏杆2-1为现有技术中升降座椅中的脚踏升降杆,移动到指定位置后,通过踩踏脚踏杆2-1使得升降杆2撑住地面,防止移动;底板1上侧的中部通过轴承旋接有一号连杆3-1,轴承嵌设于底板1内,且套设于一号连杆3-1的外侧,一号连杆3-1的上端焊接固定有棘轮3,棘轮3的外侧一体成型且圆周等角设有二十个卡槽3-2;底板1上侧的左右两侧均焊接固定有二号连杆4-1,二号连杆4-1的上端通过轴承旋接有卡爪4,轴承套设于二号连杆4-1的外侧,卡爪4焊接固定于轴承的外壁上,卡爪4的尾端与棘轮3的外壁抵触设置,且活动卡设于卡槽3-2内,反向旋转时,卡爪4会卡住卡槽3-2,使得不可反向旋转;棘轮3的上侧焊接固定有转板5,转板5的上侧通过支架架设固定有钻井取样机6,钻井取样机6为HZ-20型钻井取样机,支架固定于转板5的上侧,钻井取样机6与外部电源连接,转板5的后侧焊接固定有连接板7,钻井取样机6后侧的取样筒活动穿设于连接板7的穿孔内,防止钻井时钻歪,有一定的导向作用;转板5上侧的一侧设有二号手推杆8,二号手推杆8的下端穿过转板5后,露设于转板5的下侧,且二号手推杆8通过螺纹与转板5旋接设置,底板1上一体成型有固定槽1-3,二号手推杆8的下端活动插设于固定槽1-3内,旋转调整好钻井方位后,可以将二号手推杆8通过螺纹旋转且往下运动,二号手推杆8的下端会插设到固定槽1-3中,转板5不可活动,达到固定的作用;转板5上侧的另一侧焊接固定有工具箱9,工具箱9、二号手推杆8分别设于钻井取样机6的左右两侧;工具箱9的上侧通过合页旋接有箱盖10,合页的一端螺丝固定于工具箱9的右侧板上,其另一端螺丝固定于箱盖10的右侧板上,箱盖10的上侧一体成型有拉手10-1,工具箱9内设有一号托盘11和二号托盘12,一号托盘11设于二号托盘12的下侧;一号托盘11前侧板的左侧通过插柱旋接有一号转杆11-1,一号托盘11前侧板的中部通过插柱旋接有二号转杆11-2,二号转杆11-2、一号转杆11-1的下端均通过插柱旋接于工具箱9的前侧板内,二号转杆11-2的上端通过插柱旋接于二号托盘12前侧板的左侧内;一号托盘11前侧板的右侧设有三号转杆11-3,三号转杆11-3的下端通过插柱旋接于一号托盘11的前侧板内,其上端通过插柱旋接于二号托盘12前侧板的中部内;二号托盘12前侧板的右侧通过插柱旋接有四号转杆12-1,四号转杆12-1的下端通过插柱旋接于箱盖10的前侧板内,一号托盘11、二号托盘12、箱盖10、工具箱9之间的连接结构与现有技术中多层文具盒的连接结构一样,方便放置钻井取样机的工具和零件,方便携带,而且工具可分层放置。
进一步地,所述的连接板7的上侧一体成型且圆周等角设有四个一号勾板7-1,一号勾板7-1设于连接板7穿孔的外侧;连接板7的上侧设有防护罩13,防护罩13套设于钻井取样机6后侧的取样筒的外侧,防护罩13的下端一体成型且圆周等角设有四个二号勾板13-1,二号勾板13-1活动卡设于一号勾板7-1的下侧,将防护罩13旋转,使得二号勾板13-1卡到一号勾板7-1的下侧,可以防止钻井时灰尘飞溅,无需使用时,旋转防护罩13,使得二号勾板13-1设于相邻两个的一号勾板7-1的中部,就可以取掉防护罩13。
进一步地,所述的转板5的前侧和连接板7的后侧均通过胶水胶黏固定有水平泡14,可以观察钻井地面的水平,还可以检测底板的水平,防止左右两侧的升降杆2有高度差。
进一步地,所述的底板1上侧的左右两侧均通过胶水胶黏固定有气垫15,气垫15设于二号连杆4-1的外侧,气垫15的上表面与转板5的下表面接触设置,钻井时可以缓解转板5的震动。
进一步地,所述的钻井取样机6后侧的取样筒的下端一体成型有倒角6-1,方便破土。
进一步地,所述的一号手推杆1-1的高度为0.8-1.2m,方便推动,是人体推动的舒适高度范围。
本具体实施方式的工作原理是:通过一号手推杆1-1将钻井取样机6推动到指定位置,然后通过二号手推杆8推动,使得转板5带动棘轮3旋转,旋转到合适的钻井方位后,可以将二号手推杆8通过螺纹旋转且往下运动,二号手推杆8的下端会插设到固定槽1-3中,转板5不可活动,达到固定的作用;反向旋转时,卡爪4会卡住卡槽3-2,使得不可反向回转;钻井取样机6的工具和零件可以放到工具箱9内,方便携带,小零件可放到一号托盘11、二号托盘12内,可以分层摆放,钻井取样机6接通外部电源后,即可开始钻井工作。
采用上述部件后,本具体实施方式的有益效果为:
1、底板1的左右两侧均固定有一号手推杆1-1,可以双向推动,底板1的底部固定有滑轮1-2,移动方便又不费力;
2、底板1的上侧旋接有棘轮3,棘轮3固定于转板5的下侧,钻井取样机6可以通过棘轮3旋转,通过旋转无需移动就可以在附近不同方位进行取样,提高了检测精度和工作效率;
3、转板5上设有工具箱9,工具箱9内旋接有一号托盘11、二号托盘12,可以放置钻井取样机6的工具和零件,方便携带,且工具可分层放置。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种石油钻井取样机用移动装置,其特征在于:它包含底板(1)、一号手推杆(1-1)、升降杆(2)、棘轮(3)、卡爪(4)、转板(5)、钻井取样机(6)、工具箱(9);底板(1)的两侧均固定有一号手推杆(1-1),底板(1)的底部固定有数个滑轮(1-2),底板(1)底部的左右两侧均固定有升降杆(2),升降杆(2)设于滑轮(1-2)的外侧,升降杆(2)上旋接有脚踏杆(2-1);底板(1)上侧的中部通过轴承旋接有一号连杆(3-1),一号连杆(3-1)的上端固定有棘轮(3),棘轮(3)的外侧圆周等角设有数个卡槽(3-2);底板(1)上侧的左右两侧均固定有二号连杆(4-1),二号连杆(4-1)的上端通过轴承旋接有卡爪(4),卡爪(4)的尾端与棘轮(3)的外壁抵触设置,且活动卡设于卡槽(3-2)内;棘轮(3)的上侧固定有转板(5),转板(5)的上侧通过支架架设固定有钻井取样机(6),钻井取样机(6)与外部电源连接,转板(5)的后侧固定有连接板(7),钻井取样机(6)后侧的取样筒活动穿设于连接板(7)的穿孔内;转板(5)上侧的一侧固定有二号手推杆(8),二号手推杆(8)的下端穿过转板(5)后,露设于转板(5)的下侧,且二号手推杆(8)通过螺纹与转板(5)旋接设置,底板(1)上设有固定槽(1-3),二号手推杆(8)的下端活动插设于固定槽(1-3)内;转板(5)上侧的另一侧固定有工具箱(9),工具箱(9)、二号手推杆(8)分别设于钻井取样机(6)的左右两侧;工具箱(9)的上侧通过合页旋接有箱盖(10),箱盖(10)的上侧设有拉手(10-1),工具箱(9)内设有一号托盘(11)和二号托盘(12),一号托盘(11)设于二号托盘(12)的下侧;一号托盘(11)前侧板的左侧旋接有一号转杆(11-1),一号托盘(11)前侧板的中部旋接有二号转杆(11-2),二号转杆(11-2)、一号转杆(11-1)的下端均旋接于工具箱(9)的前侧板内,二号转杆(11-2)的上端旋接于二号托盘(12)前侧板的左侧内;一号托盘(11)前侧板的右侧设有三号转杆(11-3),三号转杆(11-3)的下端旋接于一号托盘(11)的前侧板内,其上端旋接于二号托盘(12)前侧板的中部内;二号托盘(12)前侧板的右侧旋接有四号转杆(12-1),四号转杆(12-1)的下端旋接于箱盖(10)的前侧板内。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻井取样机用移动装置,其特征在于:所述的连接板(7)的上侧圆周等角设有数个一号勾板(7-1),一号勾板(7-1)设于连接板(7)穿孔的外侧;连接板(7)的上侧设有防护罩(13),防护罩(13)套设于钻井取样机(6)后侧的取样筒的外侧,防护罩(13)的下端圆周等角设有数个二号勾板(13-1),二号勾板(13-1)活动卡设于一号勾板(7-1)的下侧。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻井取样机用移动装置,其特征在于:所述的转板(5)的前侧和连接板(7)的后侧均固定有水平泡(14)。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻井取样机用移动装置,其特征在于:所述的底板(1)上侧的左右两侧均固定有气垫(15),气垫(15)设于二号连杆(4-1)的外侧,气垫(15)的上表面与转板(5)的下表面接触设置。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻井取样机用移动装置,其特征在于:所述的钻井取样机(6)后侧的取样筒的下端设有倒角(6-1)。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻井取样机用移动装置,其特征在于:所述的一号手推杆(1-1)的高度为0.8-1.2m。
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