CN209655817U - 一种熔炉煅烧用卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卸料设备领域，尤其是一种熔炉煅烧用卸料装置，针对现有的但是目前的卸料装置操作都是比较繁琐的，需要消耗工作人员大量的体力，卸料效率低问题，现提出如下方案，其包括两个侧板，两个侧板相互远离的一侧顶部均焊接有边板，两个边板的顶部焊接有同一个连接板，侧板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部固定安装有两个第一煅烧板，两个第一煅烧板相互靠近的一侧固定安装有同一个第二煅烧板，两个边板相互靠近的一侧分别开设有转槽和转孔，转槽和转孔内转动安装有同一个转轴。本实用新型实用性好，可轻松的完成卸料操作，有效的提高了卸料的效率。

Description

一种熔炉煅烧用卸料装置

技术领域

本实用新型涉及卸料设备技术领域，尤其涉及一种熔炉煅烧用卸料装置。

背景技术

煅烧是指缓和了物质分子结构的内在张力，从而使之能够适应在塑形过程中不断增强的力量，并于完工时更加结实。

目前金属在熔炉中进行煅烧后，需要进行卸料，但是目前的卸料装置操作都是比较繁琐的，需要消耗工作人员大量的体力，卸料效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在但是目前的卸料装置操作都是比较繁琐的，需要消耗工作人员大量的体力，卸料效率低缺点，而提出的一种熔炉煅烧用卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔炉煅烧用卸料装置，包括两个侧板，两个侧板相互远离的一侧顶部均焊接有边板，两个边板的顶部焊接有同一个连接板，侧板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部固定安装有两个第一煅烧板，两个第一煅烧板相互靠近的一侧固定安装有同一个第二煅烧板，两个边板相互靠近的一侧分别开设有转槽和转孔，转槽和转孔内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定连接有两个第一绳的一端，两个第一绳的另一端均与顶板的顶部固定连接，转轴的外侧绕设有第二绳，两个侧板中的一个侧板远离另一个侧板的一侧滑动安装有迁移板，迁移板的底部焊接有把手，迁移板的一侧焊接有第一矩形板，第一矩形板靠近侧板的一侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有第二矩形板，第二矩形板靠近侧板的一侧焊接有楔形块，两个侧板中的一个侧板远离另一个侧板的一侧开设有多个楔形槽，楔形块与楔形槽相适配。

优选的，所述第二矩形板的底部焊接有推拉板，第一矩形板的底部焊接有支撑板，支撑板上开设有连接孔，连接孔内转动安装有螺栓，推拉板上开设有螺栓槽，螺栓与螺栓槽螺栓固定，便于对推拉板的位置进行固定。

优选的，所述侧板的底部滚动安装有两个万向轮，且四个万向轮两两对称设置，便于整个卸料装置的移动。

优选的，两个边板中的一个边板的底部开设有牵引槽，迁移板的顶部焊接有牵引板，且牵引板与牵引槽滑动接触，增强迁移板在移动时的稳定性。

优选的，所述第一绳与第二绳的绕向相反，滑板的底部固定安装有配重板，方便滑板的回位。

优选的，所述第二矩形板与矩形槽远离矩形槽开口的一侧内壁之间焊接有三个弹簧，方便第二矩形板的回位。

本实用新型中，所述一种熔炉煅烧用卸料装置通过侧板、边板、连接板、滑槽、滑板、顶板、第一煅烧板、第二煅烧板、转槽、转孔、转轴、第一绳、第二绳、迁移板、第一矩形板、矩形槽、第二矩形板、楔形块、楔形槽和推拉板相配合，将需要煅烧的金属放在第二煅烧板上，此时推动推拉板，使得楔形块与楔形槽相分离，拉动把手，把手带动迁移板进行移动，迁移板带动第二绳进行移动，从而通过第一绳带动顶板进行移动，顶板通过第一煅烧板带动第二煅烧板进行移动，直至第一绳全部绕在转轴上，将整个卸料装置进行移动，使得熔炉位于两个侧板之间，然后缓慢的放下把手；

由于配重板以及与第一绳相连接各零部件的重力作用，使得第二煅烧板向下移动，直至第二煅烧板移至熔炉内，然后转动螺栓，使得螺栓与螺栓槽相分离，弹簧由于自身的弹力带动第二矩形板进行移动，第二矩形板带动楔形块进行移动，使得楔形块卡入与其位于同一水平轴线上的楔形槽内，对第二煅烧板的位置进行固定，在煅烧完成后，再重复操作上述步骤，即可轻松的完成卸料操作，有效的提高了卸料的效率。

本实用新型实用性好，可轻松的完成卸料操作，有效的提高了卸料的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种熔炉煅烧用卸料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种熔炉煅烧用卸料装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种熔炉煅烧用卸料装置的B部分的结构示意图。

图中：1侧板、2边板、3连接板、4滑槽、5滑板、6顶板、7第一煅烧板、8第二煅烧板、9转槽、10转孔、11转轴、12第一绳、13第二绳、14迁移板、15第一矩形板、16矩形槽、17第二矩形板、18楔形块、19楔形槽、20推拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种熔炉煅烧用卸料装置，包括两个侧板1，两个侧板1相互远离的一侧顶部均焊接有边板2，两个边板2的顶部焊接有同一个连接板3，侧板1的顶部开设有滑槽4，滑槽4内滑动安装有滑板5，两个滑板5的顶部焊接有同一个顶板6，顶板6的底部固定安装有两个第一煅烧板7，两个第一煅烧板7相互靠近的一侧固定安装有同一个第二煅烧板8，两个边板2相互靠近的一侧分别开设有转槽9和转孔10，转槽9和转孔10内转动安装有同一个转轴11，转轴11的外侧固定连接有两个第一绳12的一端，两个第一绳12的另一端均与顶板6的顶部固定连接，转轴11的外侧绕设有第二绳13，两个侧板1中的一个侧板1远离另一个侧板1的一侧滑动安装有迁移板14，迁移板14的底部焊接有把手，迁移板14的一侧焊接有第一矩形板15，第一矩形板15靠近侧板1的一侧开设有矩形槽16，矩形槽16内滑动安装有第二矩形板17，第二矩形板17靠近侧板1的一侧焊接有楔形块18，两个侧板1中的一个侧板1远离另一个侧板1的一侧开设有多个楔形槽19，楔形块18与楔形槽19相适配。

本实用新型中，第二矩形板17的底部焊接有推拉板20，第一矩形板15的底部焊接有支撑板，支撑板上开设有连接孔，连接孔内转动安装有螺栓，推拉板20上开设有螺栓槽，螺栓与螺栓槽螺栓固定，便于对推拉板20的位置进行固定。

本实用新型中，侧板1的底部滚动安装有两个万向轮，且四个万向轮两两对称设置，便于整个卸料装置的移动。

本实用新型中，两个边板2中的一个边板2的底部开设有牵引槽，迁移板14的顶部焊接有牵引板，且牵引板与牵引槽滑动接触，增强迁移板14在移动时的稳定性。

本实用新型中，第一绳12与第二绳13的绕向相反，滑板5的底部固定安装有配重板，方便滑板5的回位。

本实用新型中，第二矩形板17与矩形槽16远离矩形槽16开口的一侧内壁之间焊接有三个弹簧，方便第二矩形板17的回位。

本实用新型中，使用中，将需要煅烧的金属放在第二煅烧板8上，此时推动推拉板20，使得楔形块18与楔形槽19相分离，然后转动螺栓，使得螺栓与螺栓槽螺栓固定，拉动把手，把手带动迁移板14进行移动，迁移板14带动第二绳13进行移动，第二绳13带动转轴11进行移动，由于第二绳13与第一绳12的绕向相反，从而通过第一绳12带动顶板6进行移动，顶板6通过滑板5进行移动，顶板6通过第一煅烧板7带动第二煅烧板8进行移动，直至第一绳12全部绕在转轴11上，将整个卸料装置进行移动，使得熔炉位于两个侧板1之间，然后缓慢的放下把手，由于配重板以及与第一绳12相连接各零部件的重力作用，使得第二煅烧板8向下移动，直至第二煅烧板8移至熔炉内，然后转动螺栓，使得螺栓与螺栓槽相分离，弹簧由于自身的弹力带动第二矩形板17进行移动，第二矩形板17带动楔形块18进行移动，使得楔形块18卡入与其位于同一水平轴线上的楔形槽19内，对第二煅烧板8的位置进行固定，在煅烧完成后，再拉动把手，把手带动迁移板14进行移动，迁移板14通过第二绳13带动转轴11进行转动，转轴11通过顶板6和第一煅烧板7带动第二煅烧板8进行移动，此时第二煅烧板8移出熔炉，然后将第二煅烧板8上的煅烧后的金属取出，即可轻松的完成卸料操作，有效的提高了卸料的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熔炉煅烧用卸料装置，包括两个侧板(1)，其特征在于，两个侧板(1)相互远离的一侧顶部均焊接有边板(2)，两个边板(2)的顶部焊接有同一个连接板(3)，侧板(1)的顶部开设有滑槽(4)，滑槽(4)内滑动安装有滑板(5)，两个滑板(5)的顶部焊接有同一个顶板(6)，顶板(6)的底部固定安装有两个第一煅烧板(7)，两个第一煅烧板(7)相互靠近的一侧固定安装有同一个第二煅烧板(8)，两个边板(2)相互靠近的一侧分别开设有转槽(9)和转孔(10)，转槽(9)和转孔(10)内转动安装有同一个转轴(11)，转轴(11)的外侧固定连接有两个第一绳(12)的一端，两个第一绳(12)的另一端均与顶板(6)的顶部固定连接，转轴(11)的外侧绕设有第二绳(13)，两个侧板(1)中的一个侧板(1)远离另一个侧板(1)的一侧滑动安装有迁移板(14)；

迁移板(14)的底部焊接有把手，迁移板(14)的一侧焊接有第一矩形板(15)，第一矩形板(15)靠近侧板(1)的一侧开设有矩形槽(16)，矩形槽(16)内滑动安装有第二矩形板(17)，第二矩形板(17)靠近侧板(1)的一侧焊接有楔形块(18)，两个侧板(1)中的一个侧板(1)远离另一个侧板(1)的一侧开设有多个楔形槽(19)，楔形块(18)与楔形槽(19)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种熔炉煅烧用卸料装置，其特征在于，所述第二矩形板(17)的底部焊接有推拉板(20)，第一矩形板(15)的底部焊接有支撑板，支撑板上开设有连接孔，连接孔内转动安装有螺栓，推拉板(20)上开设有螺栓槽，螺栓与螺栓槽螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种熔炉煅烧用卸料装置，其特征在于，所述侧板(1)的底部滚动安装有两个万向轮，且四个万向轮两两对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种熔炉煅烧用卸料装置，其特征在于，两个边板(2)中的一个边板(2)的底部开设有牵引槽，迁移板(14)的顶部焊接有牵引板，且牵引板与牵引槽滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种熔炉煅烧用卸料装置，其特征在于，所述第一绳(12)与第二绳(13)的绕向相反，滑板(5)的底部固定安装有配重板。

6.根据权利要求1所述的一种熔炉煅烧用卸料装置，其特征在于，所述第二矩形板(17)与矩形槽(16)远离矩形槽(16)开口的一侧内壁之间焊接有三个弹簧。