CN209655599U - 一种电热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热水器，包括：进水口依次通过进水管和单向泄压阀连接至冷水进水口且出水口通过出水管和出水角阀连接至热水出水口的储水内胆，于进水管与出水管之间的循环水管和混水管，设置于出水管内的第一测温探头和加热体，设置于循环水管内的电磁阀，与加热体连接的可控硅调压器，以及与第一测温探头、电磁阀和可控硅调压器分别连接的控制板。本实用新型的加热器能够自动调节加热体的加热功率，减少加热能耗。

Description

一种电热水器

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种电热水器。

背景技术

如图1所示，现有电热水器的加热电路包括设置于热水器主体内壁的测温探头101、控制板102、继电器103和加热体104，测温探头101用于采集热水器主体内的当前温度信息，控制板102用于根据设定温度信息和当前温度信息之间的温度差控制继电器103吸合或断开，实现对加热体104的加热控制，例如，当温度差小于0时，控制板102控制继电器103吸合，加热体104加热；当温度差大于或等于0时，控制板102控制继电器103断开，加热体104停止加热。然而，由于继电器103在吸合时，电网提供的电压恒定，则加热体104的加热温度恒定，因此现有的电热水器的加热温度无法调节，容易增加能耗。此外，现有电热水器的加热体104一般内置于储水容器内，在加热过程中容易因结水垢与腐蚀造成爆管，造成一定的安全事故。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的一种电热水器，能够自动调节加热体的加热功率，减少加热能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种电热水器，包括：

储水内胆，进水口依次通过进水管和单向泄压阀连接至冷水进水口，出水口通过出水管和出水角阀连接至热水出水口；

循环水管，贯通于所述进水管与所述出水管之间；

混水管，贯通于所述进水管和所述出水管之间；

第一测温探头，设置于所述出水管内，用于采集第一温度信息，所述第一温度信息用于指示所述储水内胆输出水流的温度；

加热体，设置于所述出水管内且位于所述第一测温探头与所述循环水管的贯通口之间；

电磁阀，设置于所述循环水管内；

可控硅调压器，一极连接有220V交流电源，另一极与所述加热体连接；

所述控制板与所述电磁阀连接，以使所述电磁阀根据所述第一控制指令打开/根据所述第二控制指令关闭；

所述控制板与所述可控硅调压器的控制极连接，所述可控硅调压器根据所述第一控制指令输出第一电压，使得所述加热体全功率加热；或者，所述可控硅调压器根据所述第二控制指令进入变频调压状态，以对所述加热体进行变频调温。

与现有技术相比，本实用新型的电热水器中一方面由进水管、储水内胆、出水管和循环水管形成循环流道，并由进水管、储水内胆、出水管和混水管形成混合流道；另一方面通过在循环管中设置电磁阀、在出水管内设置第一测温探头、在加热体与控制板之间设置可控硅调压器，进而使得控制板能够根据第一温度信息来自动调节循环流道和混合流道中的水温，实现电热水器的变频恒温调节，增加加热体的加热效率，减小能耗。

作为上述方案的改进，所述电热水器还包括：

第二测温探头，设置于所述储水内胆的内胆底壁以采集第二温度信息；

所述第二测温探头与所述控制板连接；

所述控制板用于根据所述第二温度信息向所述可控硅调压器输出第一调压指令或第二调压指令，以驱动所述加热体根据第一调压指令进行全功率加热或根据所述第二调压指令停止加热。

作为上述方案的改进，所述电热水器，还包括：

第三测温探头，设置于所述出水管内且位于所述加热体与所述循环水管之间，用于采集第三温度信息，所述第三温度信息用于指示经所述加热体加热后的水流温度；

所述第三测温探头与所述控制板连接；

所述控制板用于根据所述第三温度信息和所述第一温度信息向所述可控硅调压器输出第三电压调节指令，以调节所述加热体的加热功率。

作为上述方案的改进，所述电热水器还包括：

第四测温探头，设置于所述出水管内且位于所述混水管与所述出水角阀之间，用于采集输出热水的温度信息；

恒温混水阀，设置于所述出水管与所述混水管的贯通处；

所述第四测温探头和所述恒温混水阀分别与所述控制板连接，以使所述控制板根据所述输出热水的温度信息和所述第三温度信息控制所述恒温混水阀的冷热水混合比例。

作为上述方案的改进，所述电热水器还包括：

流量计，设置于所述出水管内且位于所述储水内胆的出水口与所述加热体之间，用于采集所述出水管内的流量信息；

所述流量计与所述控制板连接，以使所述控制板根据所述流量信息向所述可控硅调压器输出第四电压调节指令。

作为上述方案的改进，所述电热水器还包括：

水泵，设置于所述出水管内，用于输送所述出水管内的水；

所述水泵与所述控制板连接，以使所述控制板根据所述流量信息向所述水泵输出抽水调节指令。

作为上述方案的改进，所述电热水器还包括：

主板，设置有电压转换器；

所述电压转换器的输入端与所述220V交流电源连接，输出端分别与所述电磁阀、所述恒温混水阀及所述控制板连接，以实现供电。

作为上述方案的改进，所述储水内胆的底部还设置有排污口。

附图说明

图1是现有技术中，电热水器加热电路的结构示意图。

图2是本实用新型中一种电热水器的结构示意图。

图3是本实用新型中控制板与各电气部件之间的连接示意图。

图4是本实用新型中主板与各电气部件之间的连接示意图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合具体实施例和附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参见图2，是本实用新型中一种电热水器的结构示意图。

如图2和图3所示，该电热水器包括：储水内胆11，进水口依次通过进水管12 和单向泄压阀13连接至冷水进水口100；出水口通过出水管14和出水角阀15 连接至热水出水口200；循环水管16，贯通于进水管12与出水管14之间；混水管17，贯通于进水管12和出水管14之间；第一测温探头21，设置于出水管 14内，用于采集第一温度信息，第一温度信息用于指示储水内胆11输出水流的温度；加热体31，设置于出水管14内且位于第一测温探头21与循环水管16的贯通口之间；电磁阀32，设置于循环水管16内；可控硅调压器33，一极连接有220V交流电源34，另一极与加热体31连接；控制板35，与第一测温探头 21连接，用于根据第一温度信息输出第一控制指令或第二控制指令；第一控制指令用于指示第一温度信息大于或等于设定温度信息，第二控制指令用于指示第一温度信息小于设定温度信息；控制板35与电磁阀32连接，以使电磁阀32 根据第一控制指令打开/根据第二控制指令关闭；控制板35与可控硅调压器33的控制极连接，用于根据第一控制指令输出第一电压，使得加热体31全功率加热；可控硅调压器33还用于根据第二控制指令进入变频调压状态，输出第二电压，依据需加热水流量进行电压调节，以对加热体31进行变频调温。

在本实用新型的电热水器中，进水管12、储水内胆11、水泵38、第一测温探头21、流量计37、加热体31、第三测温探头23、出水管14、电磁阀32和循环水管16形成循环流道，依据用户需求向控制板35设定预加热水温，从而进行储水内胆11水温的预加热。

在本实用新型的电热水器中，进水管12、储水内胆11、水泵38、出水管 14、恒温混水阀36和混水管17形成混合流道。控制板35依据用户需求设定热出水温度，热水器第一测温探头21监测数据大于或等于35℃时，控制板35与电磁阀32连接，以使电磁阀32根据第一控制指令打开，经过加热体31升温热水部分经过电磁阀32再次进入储水内胆11，继续维持水温；经过加热体31升温后另一部分热水由控制板35调节恒温混水阀36热水输出。

进一步，依据用户设定的热出水温度，热水器第一测温探头21监测数据小于35℃时，控制板35向电磁阀32输出第二控制指令，电磁阀32根据第二控制指令关闭；经过加热体31升温后另一部分热水由控制板35调节恒温混水阀36热水输出。

与现有技术相比，本实用新型的电热水器中一方面由进水管12、储水内胆 11、出水管14和循环水管16形成循环流道；并由进水管12、储水内胆11、出水管14和混水管17形成混合流道；当第一测温探头21采集到的第一温度信息大于或等于设定温度信息时，控制板35分别向电磁阀32和可控硅调压器33发送第一控制指令，使得电磁阀32打开、可控硅调压器33输出第一电压，进而加热体31全功率加热；当第一测温探头21采集到的第一温度信息小于设定温度信息时，控制板35分别向电磁阀32和可控硅调压器33发送第二控制指令，使得电磁阀32关闭、可控硅调压器33进入变频调压状态，以对加热体31进行变频恒温调节，增加加热体31的加热效率，减小能耗。另外，由于传统的继电器在大电流情况下触点的高频率吸合和断开容易产生电弧火花，其增加了继电器触点的导通电阻，降低了电热水器的使用寿命；而本实用新型的加热器采用可控硅调压器33来对加热体31进行调节，可有效增加电热水器的使用寿命。再者，由于传统的电热水器中加热体内置于热水器主体内，储存于热水器主体内的水易在加热体的高温作用下结水垢，且水垢覆盖在加热体上后会使加热体不易散热，易于发生爆炸；而本实用新型中的加热体31设置于出水管14内，避免加热体31设置于储水区，防止产生水垢，进而可提高电热水器的安全性能。

进一步地，该电热水器还包括：第二测温探头22，设置于储水内胆11的内胆底壁以采集第二温度信息；第二测温探头22与控制板35连接；控制板35用于根据第二温度信息输出第一调压指令或第二调压指令，使得可控硅调压器33 输出最大电压，驱动加热体31进行全功率加热，或者使得可控硅调压器33输出0V电压，驱动加热体31停止加热，避免储水内胆11内存储水的温度过高。

进一步地，该电热水器还包括：第三测温探头23，设置于出水管14内且位于加热体31与循环水管16之间，用于采集第三温度信息，第三温度信息用于指示经加热体31加热后的水流温度；第三测温探头23与控制板35连接，以使控制板35根据第三温度信息和第一温度信息向可控硅调压器33输出第三电压调节指令；该第三电压调节指令用于指示第三温度信息与第一温度信息之间的温度差与可控硅调压器33的输出电压成正比，换言之，当第三温度信息与第一温度信息之间的温度差过大时，调高可控硅调压器33的输出电压。

进一步地，该电热水器还包括：第四测温探头24，设置于出水管14内且位于混水管17与出水角阀15之间，用于采集输出热水的温度信息；恒温混水阀 36，设置于出水管14与混水管17的贯通处；第四测温探头24和恒温混水阀36 分别与控制板35连接，控制板35用于根据输出热水的温度信息和第三温度信息控制恒温混水阀36的冷热水混合比例，以调节输出热水的恒定温度。

进一步地，该电热水器还包括：流量计37，设置于出水管14内且位于储水内胆11的出水口与加热体31之间，用于采集出水管14内的流量信息；流量计 37与控制板35连接，控制板35用于根据流量信息向可控硅调压器33输出第四电压调节指令，以使该可控硅调压器33根据第四电压调节指令调节输出的电压，进而调节加热体31的加热功率，其中，第四电压调节指令用于指示流量信息与可控硅调压器33输出的电压成正比，换言之，当流量信息过小时，调低可控硅调压器33的输出电压；并且，当流量信息为零时，可控硅调压器33输出电压为0V，加热体31停止加热，加热功率为0，即当出水管14内无水流量时，加热体31不进行加热。

进一步地，该电热水器还包括：水泵38，设置于出水管14内，用于输送出水管14内的水；水泵38与控制板35连接，以使控制板35根据流量信息向水泵38输出抽水指令。

进一步地，如图3和图4所示，该电热水器还包括：主板39，设置有电压转换器391；电压转换器的输入端与220V交流电源34连接，输出端与第一测温探头21、第二测温探头22、第三测温探头23、第四测温探头24、电磁阀32、控制板35、恒温混水阀36、流量计37和水泵38分别连接以实现供电。

进一步地，该储水内胆11的底部还设置有排污口111。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种电热水器，其特征在于，包括：

储水内胆，进水口依次通过进水管和单向泄压阀连接至冷水进水口，出水口通过出水管和出水角阀连接至热水出水口；

循环水管，贯通于所述进水管与所述出水管之间；

混水管，贯通于所述进水管和所述出水管之间；

第一测温探头，设置于所述出水管内，用于采集第一温度信息，所述第一温度信息用于指示所述储水内胆输出水流的温度；

加热体，设置于所述出水管内且位于所述第一测温探头与所述循环水管的贯通口之间；

电磁阀，设置于所述循环水管内；

可控硅调压器，一极连接有220V交流电源，另一极与所述加热体连接；

控制板，与所述第一测温探头连接，用于根据所述第一温度信息输出第一控制指令或第二控制指令；所述第一控制指令用于指示第一温度信息大于或等于设定温度信息，所述第二控制指令用于指示第一温度信息小于所述设定温度信息；

所述控制板与所述电磁阀连接，以使所述电磁阀根据所述第一控制指令打开/根据所述第二控制指令关闭；

所述控制板与所述可控硅调压器的控制极连接，以使所述可控硅调压器根据所述第一控制指令输出第一电压，使得所述加热体全功率加热；或者，所述可控硅调压器根据所述第二控制指令进入变频调压状态，以对所述加热体进行变频调温。

2.如权利要求1所述的电热水器，其特征在于，还包括：

第二测温探头，设置于所述储水内胆的内胆底壁以采集第二温度信息；

所述第二测温探头与所述控制板连接；

所述控制板用于根据所述第二温度信息控制向所述可控硅调压器输出第一调压指令或第二调压指令，以驱动所述加热体根据第一调压指令进行全功率加热或根据所述第二调压指令停止加热。

3.如权利要求1所述的电热水器，其特征在于，还包括：

第三测温探头，设置于所述出水管内且位于所述加热体与所述循环水管之间，用于采集第三温度信息，所述第三温度信息用于指示经所述加热体加热后的水流温度；

所述第三测温探头与所述控制板连接；

所述控制板用于根据所述第三温度信息和所述第一温度信息向所述可控硅调压器输出第三电压调节指令，以调节所述加热体的加热功率。

4.如权利要求3所述的电热水器，其特征在于，还包括：

第四测温探头，设置于所述出水管内且位于所述混水管与所述出水角阀之间，用于采集输出热水的温度信息；

恒温混水阀，设置于所述出水管与所述混水管的贯通处；

所述第四测温探头和所述恒温混水阀分别与所述控制板连接，以使所述控制板根据所述输出热水的温度信息和所述第三温度信息控制所述恒温混水阀的冷热水混合比例。

5.如权利要求1所述的电热水器，其特征在于，还包括：

流量计，设置于所述出水管内且位于所述储水内胆的出水口与所述加热体之间，用于采集所述出水管内的流量信息；

所述流量计与所述控制板连接，以使所述控制板根据所述流量信息向所述可控硅调压器输出第四电压调节指令。

6.如权利要求5所述的电热水器，其特征在于，还包括：

水泵，设置于所述出水管内，用于输送所述出水管内的水；

所述水泵与所述控制板连接，以使所述控制板根据所述流量信息向所述水泵输出抽水调节指令。

7.如权利要求4所述的电热水器，其特征在于，还包括：

主板，设置有电压转换器；

所述电压转换器的输入端与所述220V交流电源连接，输出端分别与所述电磁阀、所述恒温混水阀及所述控制板连接，以实现供电。

8.如权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述储水内胆的底部还设置有排污口。