CN209655551U - 速热液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种速热液体加热容器，该速热液体加热容器包括供水箱和设有出水头的速热管，该速热液体加热容器还包括储水箱组件，储水箱组件包括箱体，其中，储水箱组件的连接端可拆卸连通在供水箱与速热管之间，箱体设置成向速热管内供水；浮子液位器，浮子液位器设置在箱体内。本实用新型提供的速热液体加热容器能够避免清洗或移动水箱时，导致水箱内的浮子液位器丢失或者损坏的现象。

Description

速热液体加热容器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种速热液体加热器。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对生活品质的要求也越来越高，具有速热功能的家用电水器，例如速热水龙头、速热电热水器、速热电水壶等，这些速热家用电水器使得人们在需要使用热水时，能够在极短的时间内提供热水，极大的方便了人们的生活，具有通电即热断电即关且加热速度快的特点。其中，为能够便于了解速热液体加热容器的水箱内的水位变化，以防止干烧的情况发生，现有的速热液体加热容器的水箱内通常设有浮子液位检测器。

现有的速热液体加热容器虽然具有上述优点，但是，现有技术中的速热液体加热容器由于浮子液位检测器设置在水箱内，因此，每次移动水箱再将水箱安装在加热箱上时，倘若浮子液位检测器安装不到位，容易造成水箱内的液位开关检测不到浮子，或者每次在清洗水箱时，也容易造成浮子液位检测器的浮子损坏或者丢失，进而导致干烧的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速热液体加热容器，以缓解现有技术中的速热液体加热容器在清洗或者移动水箱时，存在水箱内浮子液位检测器丢失或者损坏的技术问题。

本实用新型提供了一种速热液体加热容器，包括供水箱和设有出水头的速热管，还包括：

储水箱组件，所述储水箱组件包括箱体，其中，所述储水箱组件的连接端可拆卸连通在所述供水箱与所述速热管之间，所述箱体设置成向所述速热管内供水；

浮子液位器，所述浮子液位器设置在所述箱体内。

进一步的，所述储水箱组件还包括：

第一供液件，所述第一供液件可拆卸连接在所述供水箱与所述箱体之间，所述第一供液件设置成将所述供水箱内的水抽送至所述箱体。

进一步的，所述储水箱组件还包括：

第二供液件，所述第二供液件可拆卸连接在所述箱体与所述速热管之间，所述第二供液件设置成将所述箱体内的水抽送至速热管内。

进一步的，还包括：

控制器，所述浮子液位检测器、所述第一供液件和所述第二供液件均与所述控制器电连接。

进一步的，所述箱体设有排气管，所述排气管的一端与所述箱体连通，另一端连接在所述出水头上并与外界连通。

进一步的，所述速热管与所述箱体之间设有第一热敏件，所述第一热敏件设置成检测所述速热管的进水端的水温；

所述速热管的出水管道设有第二热敏件，所述第二热敏件设置成检测所述速热管的出水端的水温；

所述第一热敏件和所述第二热敏件均与所述控制器电连接。

进一步的，所述第一热敏件设置在所述速热管的进水管道上。

进一步的，所述供水箱内设有供水通道，所述供水通道设有接头；

所述第一供液件的进水端设有插头，所述插头与所述接头直接插接。

进一步的，还包括：

外壳，所述储水箱组件和所述速热管均设置在所述外壳内，其中，所述插头可拆卸连接在所述外壳上。

进一步的，所述供水通道与所述供水箱的内壁一体成型。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种速热液体加热容器，该速热液体加热容器包括供水箱和设有出水头的速热管，其中，该速热液体加热容器还包括储水箱组件和浮子液位器，具体的，储水箱组件包括箱体，浮子液位器设置在箱体内，进一步的，储水箱组件的连接端可拆卸连通在供水箱与速热管之间，箱体设置成向速热管内供水。由于浮子液位器设置在箱体内，且箱体与供水箱连通并设置成向所述速热管内供水，因此，在进行供水箱拆卸并移动位置或者清洗时，不会涉及到箱体的操作，进而不会影响到浮子液位器，便于供水箱的清洗，这种结构设计，避免移动水箱再将水箱安装时，造成浮子液位检测器安装不到位导致液位开关检测不到浮子的情况发生，或者防止在清洗水箱时，造成浮子液位检测器的浮子损坏或者丢失是情况发生，使得速热液体加热容器的设计更加合理，提高了速热液体加热容器的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的速热液体加热容器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的速热液体加热容器的内部结构示意图；

图3为图2中储水箱组件的内部结构示意图。

图标：

1-供水箱；

11-进水管道；

12-接头；

2-速热管；

21-出水头；

3-储水箱组件；

31-箱体；

32-第一供液件；

33-第二供液件；

34-插头；

4-浮子液位器；

41-浮子；

42-液位检测开关；

5-控制器；

6-排气管；

7-第一热敏件；

8-第二热敏件；

9-外壳。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种速热液体加热容器，该速热液体加热容器包括供水箱1和设有出水头21的速热管2，其中，该速热液体加热容器还包括储水箱组件3和浮子液位器4，具体的，储水箱组件3 包括箱体31，浮子液位器4设置在箱体31内，进一步的，储水箱组件3 的连接端可拆卸连通在供水箱1与速热管2之间，箱体31设置成向速热管2内供水。由于浮子液位器4设置在箱体31内，且箱体31与供水箱1连通并设置成向速热管2内供水，因此，在进行供水箱1拆卸并移动位置或者清洗时，不会涉及到箱体31的操作，进而不会影响到浮子液位器4，便于供水箱1的清洗，这种结构设计，避免移动水箱再将水箱安装时，造成浮子液位器4检测器安装不到位导致液位开关检测不到浮子41的情况发生，或者防止在清洗水箱时，造成浮子液位器4检测器的浮子41损坏或者丢失是情况发生，使得速热液体加热容器的设计更加合理，提高了速热液体加热容器的实用性。

在本实施例中，速热管2为内部设有加热件的水暖件，是属于速热电器件常用的器件，具体管道型号可以根据速热电水器的使用场景确定，在此不具体限定速热管2的具体型号与结构。

如图2和图3所示，其中，浮子液位器4器包括液位检测开关42和与液位检测开关42电连接的浮子41，当液位处于正常值时，浮子41与液位检测开关42处于电连接的状态；相反的，当液位低于正常值时，浮子41 随着水位下降，进而脱离与液位检测开关42的电连接状态。

如图1、图2和图3所示，所示为能够实现水沿着供水箱1、箱体31、速热管2的顺序流通，具体的，供水箱1、箱体31和速热管2可以由高至低依次设置，其中，浮子液位器4检测器可以设有指示灯，当液位低于正常值时，指示灯显示，在储水箱组件3与供水箱1的连接端可以设置阀门，使用者此时可以打开阀门以实现供水箱1向箱体31内补入水。为提高自动化，降低劳动力，在本实施例中提供另一种供水箱1与储水箱组件3的结构设计，具体的，储水箱组件3还包括第一供液件32，第一供液件32可拆卸连接在供水箱1与箱体31之间，进一步的，第一供液件32设置成将供水箱1内的水抽送至箱体31，当箱体31内的水位低于正常值时，通过第一供液件32将供水箱1内的水抽送至箱体31内；当箱体31内的水位处于正常值时，停止第一供液件32，进而停止向箱体31内补水，同时，第一供液件32还能够起到阀门的作用，在箱体31内的水位正常值时，防止供水箱1 向箱体31内补水。

如图1和图2所示，同样的，储水箱组件3与速热管2之间也可以设置阀门，当该速热液体加热容器工作时，打开电源开关及阀门，使得箱体31内的水流入速热管2内加热，进一步的，为提高该速热液体加热容器的实用性，储水箱组件3还包括第二供液件33，第二供液件33可拆卸连接在箱体31与速热管2之间，第二供液件33设置成将箱体31内的水抽送至速热管2内，当该速热液体加热容器工作时，打开电源开关及第二供液件33，第二供液件33将箱体31内的水抽送至速热管2内加热。

如图2所示，进一步的，为能够提高该速热液体加热容器的智能化，在本实施例中，该速热液体加热容器还包括控制器5，其中，浮子液位器4检测器、第一供液件32和第二供液件33均与控制器5电连接，当浮子液位器4检测器检测到箱体31内的水位低于正常值时，浮子液位器4检测器将信号发送至控制器5，控制器5接收到浮子液位器4检测器发来的信号后并处理，控制器5命令第一供液件32工作，将供水箱1内水抽送至箱体31 内；浮子液位器4检测器检测到箱体31内的水位等于正常值时，浮子液位器4检测器再次将信号发送至控制器5，控制器5再次接收到浮子液位器4检测器发来的信号后并处理，控制器5命令第一供液件32停止工作。

如图1和图2所示，其中，当打开速热液体加热容器的电源开关时，控制器5检测到电源开关通电，进而命令第二供液件33工作；当断开速热液体加热容器的电源开关时，控制器5检测到电源开关断电，进而命令第二供液件33停止工作。进一步的，为能够保障该速热液体加热容器的水温稳定，提高用户的体验感，在本实施例中，具体的，速热管2与箱体31之间设有第一热敏件7，其中，第一热敏件7设置成检测速热管2的进水端的水温，并且，第一热敏件7与控制器5电连接，其中，第一热敏件7用于检测速热管2进水端的水温，当第一热敏件7检测速热管2进水端的水温高于阈值时，第一热敏件7将检测信息发送至控制器5，控制器5接收到相关信息后命令第二供液件33增大抽水量或者减小速热管2的输出功率，相反地，当第一热敏件7检测速热管2进水端的水温低于阈值时，第一热敏件7将检测信息发送至控制器5，控制器5接收到相关信息后命令供液件减小抽水量或者增大速热管2的输出功率，以确保该速热液体加热容器工作过程中进水端水温的正常，保障出水温度的稳定；当断开速热液体加热容器的电源开关时，控制器5检测到电源开关断电，进而命令第二供液件33 停止工作。

如图1所示，第一热敏件7可以设置在速热管2的中间位置处或者第二供液件33的进水端，为能够更准确的检测速热管2进水端处的水温，第一热敏件7设置速热管2的进水端。

如图1和图2所示，同时，速热管2的出水端设有第二热敏件8，第二热敏件8设置成检测速热管2的出水端的水温，第二热敏件8也与控制器5 电连接，第二热敏件8结合第一热敏件7检测速热管2出水端的实际水温，当速热管2出水端的温度包括实际出水温度、水气混合物的温度等等于阈值时，第二热敏件8将检测信息发送至控制器5，控制器5接收到相关信息后并命令第二供液件33工作实现稳定且持续的出水。

此处需要补充说明的是，在实际情况应用时，速热管2内是保持灌满水的状况。并且，出水头21可以选择电磁阀头，进而当速热管2出水端的温度包括实际出水温度、水气混合物的温度等等于阈值时，第二热敏件8 将检测信息发送至控制器5，控制器5接收到相关信息后并命令第二供液件 33工作并且打开出水头21实现稳定且持续的出水。

根据上述叙述，在实施例中，还提供该速热液体加热容器的另一种工作方式，其中，该速热液体加热容器在未工作时，速热管2内无水，打开电源开关后，控制器5命令第二供液件33向速热管2内供水并加热，当速热管2出水端的温度包括实际出水温度、水气混合物的温度等等于阈值时，第二热敏件8将检测信息发送至控制器5，控制器5接收到相关信息后并命令打开出水头21实现稳定且持续的出水，在出水过程中，第一热敏件7实时检测速热管2的进水端的水温，当第一热敏件7检测速热管2进水端的水温高于阈值时，第一热敏件7将检测信息发送至控制器5，控制器5接收到相关信息后命令第二供液件33增大抽水量或者减小速热管2的输出功率，相反地，当第一热敏件7检测速热管2进水端的水温低于阈值时，第一热敏件7将检测信息发送至控制器5，控制器5接收到相关信息后命令供液件减小抽水量或者增大速热管2的输出功率，以确保该速热液体加热容器工作过程中进水端水温的正常，保障出水温度的稳定。

如图1、图2和图3所示，其中，为防止箱体31内液位上下浮动造成箱体31内部形成真空或者导致出水管道堵气的现象发生，在本实施例中，箱体31设有排气管6，排气管6的一端与箱体31连通，另一端连接在出水头21上并与外界连通。

排气管6与箱体31连通的一端可以通过粘接、插接等方式连接在一起，其中，排气管6与出水头21连接的一端也可以通过粘接、插接等方式连接在一起，在本实施例中，为保障排气管6两端连接的牢固性，优选的，排气管6与箱体31螺纹配合，排气管6与出水头21一体成型。

如图1和图2所示，其中，为便于供水箱1与第一供液件32之间的连接，在本实施例中，供水箱1内设有供水通道，供水通道设有接头12，第一供液件32的进水端设有插头34，插头34与接头12直接插接。

进水管道11可以为一根单独的外接管道设置在供水箱1的内部，在本实施例中，为简化供水箱1的结构，降低生产成本，在供水箱1的内壁上设置进水通道，且进水通道与储水箱的内壁一体成型。

如图2所示，具体的，速热液体加热容器还包括外壳9，所述储水箱组件3和所述速热管2均设置在所述外壳9内，外壳9为速热管2及储水箱组件3等电器件提供了保护，同时，还避免用户误触碰到，提高了安全性。进一步的，插头34可拆卸连接在所述外壳9上，进而便于插头34更换及清洗。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种速热液体加热容器，包括供水箱(1)和设有出水头(21)的速热管(2)，其特征在于，还包括：

储水箱组件(3)，所述储水箱组件(3)包括箱体(31)，其中，所述储水箱组件(3)的连接端可拆卸连通在所述供水箱(1)与所述速热管(2)之间，所述箱体(31)设置成向所述速热管(2)内供水；

浮子液位器(4)，所述浮子液位器(4)设置在所述箱体(31)内。

2.根据权利要求1所述的速热液体加热容器，其特征在于，所述储水箱组件(3)还包括：

第一供液件(32)，所述第一供液件(32)可拆卸连接在所述供水箱(1)与所述箱体(31)之间，所述第一供液件(32)设置成将所述供水箱(1)内的水抽送至所述箱体(31)。

3.根据权利要求2所述的速热液体加热容器，其特征在于，所述储水箱组件(3)还包括：

第二供液件(33)，所述第二供液件(33)可拆卸连接在所述箱体(31)与所述速热管(2)之间，所述第二供液件(33)设置成将所述箱体(31)内的水抽送至速热管(2)内。

4.根据权利要求3所述的速热液体加热容器，其特征在于，还包括：

控制器(5)，所述浮子液位器(4)检测器、所述第一供液件(32)和所述第二供液件(33)均与所述控制器(5)电连接。

5.根据权利要求1所述的速热液体加热容器，其特征在于，所述箱体(31)设有排气管(6)，所述排气管(6)的一端与所述箱体(31)连通，另一端连接在所述出水头(21)上并与外界连通。

6.根据权利要求4所述的速热液体加热容器，其特征在于，所述速热管(2)与所述箱体(31)之间设有第一热敏件(7)，所述第一热敏件(7)设置成检测所述速热管(2)的进水端的水温；

所述速热管(2)的出水管道设有第二热敏件(8)，所述第二热敏件(8)设置成检测所述速热管(2)的出水端的水温；

所述第一热敏件(7)和所述第二热敏件(8)均与所述控制器(5) 电连接。

7.根据权利要求6所述的速热液体加热容器，其特征在于，所述第一热敏件(7)设置在所述速热管(2)的进水管道(11)上。

8.根据权利要求2所述的速热液体加热容器，其特征在于，所述供水箱(1)内设有供水通道，所述供水通道设有接头(12)；

所述第一供液件(32)的进水端设有插头(34)，所述插头(34)与所述接头(12)直接插接。

9.根据权利要求8所述的速热液体加热容器，其特征在于，还包括：

外壳(9)，所述储水箱组件(3)和所述速热管(2)均设置在所述外壳(9)内，其中，所述插头(34)可拆卸连接在所述外壳(9)上。

10.根据权利要求8所述的速热液体加热容器，其特征在于，所述供水通道与所述供水箱(1)的内壁一体成型。