CN209652129U - 一种用于泥水分离的压榨过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于泥水分离的压榨过滤设备，包括压滤机体，所述压滤机体左侧下端固定安装有支撑座，所述压滤机体的左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机电性连接有控制装置，压滤机体的上端开设有进料口，所述压滤机体的右侧固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨下端固定安装有固定座，所述滑动导轨内活动安装有压滤防护壳，所述搅拌电机上活动安装有搅拌杆，所述固定杆上固定安装有搅拌叶片，所述压滤防护壳内活动安装有滤框，所述滤框右侧活动安装有滤板，所述滤板的右侧活动安装有滤布，所述滤液口的下端固定安装有污泥排放口。该用于泥水分离的压榨过滤设备，分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少。

Description

一种用于泥水分离的压榨过滤设备

技术领域

本实用新型涉及泥水清理技术领域，具体为一种用于泥水分离的压榨过滤设备。

背景技术

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。

然而，因为污泥的含水率过高，含水率过高、黏性大，无法与其他垃圾充分混合，阻碍了填埋垃圾的生物发酵、降解过程，堆积发酵的效益极低；在运输和填埋过程中也易变质发臭。在焚烧方面，由于含水率高，必须添加燃煤才能焚烧，费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于泥水分离的压榨过滤设备，以解决上述背景技术中提出因为污泥的含水率过高，含水率过高、黏性大，无法与其他垃圾充分混合，阻碍了填埋垃圾的生物发酵、降解过程，堆积发酵的效益极低；在运输和填埋过程中也易变质发臭。在焚烧方面，由于含水率高，必须添加燃煤才能焚烧，费用高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于泥水分离的压榨过滤设备，包括压滤机体，所述压滤机体左侧下端固定安装有支撑座，所述压滤机体的左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机电性连接有控制装置，压滤机体的上端开设有进料口，所述压滤机体的右侧固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨下端固定安装有固定座，所述滑动导轨内活动安装有压滤防护壳，所述压滤防护壳靠近进料口的一侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机上活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有搅拌叶片，所述压滤防护壳内活动安装有滤框，所述滤框右侧活动安装有滤板，所述滤板的右侧活动安装有滤布，所述压滤机体右端的上端固定安装有滤液口，所述滤液口的下端固定安装有污泥排放口。

优选的，所述压滤防护壳为锯齿状结构设计，且压滤防护壳的大小和滤框的大小相同。

优选的，所述滤框、滤板和滤布等间距设置，且滤框、滤板和滤布大小相同。

优选的，所述固定座在压滤机体下端等间距的设置有四组，且固定座与支撑座处于同一水平位置，并且支撑座为梯形结构设计。

优选的，所述滑动导轨与压滤防护壳滑动连接，且滑动导轨的长度大于压滤防护壳的长度。

优选的，所述搅拌叶片为螺旋状结构设计，且搅拌叶片关于搅拌杆对称设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于泥水分离的压榨过滤设备，在现有的压榨过滤设备的基础上进行设计，通过在压滤装置的内部增加一个辅助搅拌的装置，能够让进入到压滤装置的泥水不易出现沉淀的情况，提高压滤效果，多层的压滤过程，反复的进行压榨和过滤，一层一层的逐步压滤，能尽可能的让泥、水分离，加快压滤速度，提高工作效率，分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型压滤装置结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置结构示意图。

图中：1、压滤机体；2、压滤防护壳；3、支撑座；4、控制装置；5、驱动电机；6、进料口；7、固定座；8、滑动导轨；9、搅拌杆；10、滤框；11、滤板；12、滤布；13、滤液口；14、污泥排放口；15、搅拌叶片；16、固定杆；17、搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于泥水分离的压榨过滤设备，包括压滤机体1，所述压滤机体1左侧下端固定安装有支撑座3，所述压滤机体1的左端固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5电性连接有控制装置4，压滤机体1的上端开设有进料口6，所述压滤机体1的右侧固定安装有滑动导轨8，所述滑动导轨8下端固定安装有固定座7，所述滑动导轨8内活动安装有压滤防护壳2，所述压滤防护壳2靠近进料口6的一侧固定安装有搅拌电机17，所述搅拌电机17上活动安装有搅拌杆9，所述搅拌杆9上固定安装有固定杆16，所述固定杆16上固定安装有搅拌叶片15，所述压滤防护壳2内活动安装有滤框10，所述滤框10右侧活动安装有滤板11，所述滤板11的右侧活动安装有滤布12，所述压滤机体1右端的上端固定安装有滤液口13，所述滤液口13的下端固定安装有污泥排放口14；

进一步的，所述压滤防护壳2为锯齿状结构设计，且压滤防护壳2的大小和滤框10的大小相同，方便在压滤工程中保护内部结构；

进一步的，所述滤框10、滤板11和滤布12等间距设置，且滤框10、滤板11和滤布12大小相同，加强压滤的效果，减少外漏；

进一步的，所述固定座7在压滤机体1下端等间距的设置有四组，且固定座7与支撑座3处于同一水平位置，并且支撑座3为梯形结构设计，增加设备整体稳定性，提高压滤效率；

进一步的，所述滑动导轨8与压滤防护壳2滑动连接，且滑动导轨8的长度大于压滤防护壳2的长度，能够更加充分的进行压榨过滤；

进一步的，所述搅拌叶片15为螺旋状结构设计，且搅拌叶片15关于搅拌杆9对称设置有两个，防止出现沉淀，加速压榨过滤的过程。

工作原理：将压滤机体1安装到合适位置后，接通设备电源，通过控制装置4控制驱动电机5进行运动，检查设备运行状态，从进料口6向压滤机体1内加入泥水，泥水进入到压滤机体1内后，通过搅拌电机17先被搅拌杆9带动的搅拌叶片15进行搅拌，进入压滤机体1内，在滤框10、滤板11和滤布12上进行压榨过滤，滤板11会进行挡住污泥，而污泥会慢慢的向上堆积，污泥由于重力的原因，底部的污泥会将多余的水分挤压到上部，通过滤布12将水分排出到外部，而通过挤压后，底部会移动到下一个滤框10，重复着步骤，使得污泥内部水分少，反复的压榨过滤，最后将水从滤液口13中排出，而污泥则从污泥排放口14中排出，在滤液口13不在出水后，关闭驱动电机5，完成压榨过滤的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于泥水分离的压榨过滤设备，包括压滤机体(1)，其特征在于：所述压滤机体(1)左侧下端固定安装有支撑座(3)，所述压滤机体(1)的左端固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)电性连接有控制装置(4)，压滤机体(1)的上端开设有进料口(6)，所述压滤机体(1)的右侧固定安装有滑动导轨(8)，所述滑动导轨(8)下端固定安装有固定座(7)，所述滑动导轨(8)内活动安装有压滤防护壳(2)，所述压滤防护壳(2)靠近进料口(6)的一侧固定安装有搅拌电机(17)，所述搅拌电机(17)上活动安装有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)上固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)上固定安装有搅拌叶片(15)，所述压滤防护壳(2)内活动安装有滤框(10)，所述滤框(10)右侧活动安装有滤板(11)，所述滤板(11)的右侧活动安装有滤布(12)，所述压滤机体(1)右端的上端固定安装有滤液口(13)，所述滤液口(13)的下端固定安装有污泥排放口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于泥水分离的压榨过滤设备，其特征在于：所述压滤防护壳(2)为锯齿状结构设计，且压滤防护壳(2)的大小和滤框(10)的大小相同。

3.根据权利要求2所述的一种用于泥水分离的压榨过滤设备，其特征在于：所述滤框(10)、滤板(11)和滤布(12)等间距设置，且滤框(10)、滤板(11)和滤布(12)大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于泥水分离的压榨过滤设备，其特征在于：所述固定座(7)在压滤机体(1)下端等间距的设置有四组，且固定座(7)与支撑座(3)处于同一水平位置，并且支撑座(3)为梯形结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种用于泥水分离的压榨过滤设备，其特征在于：所述滑动导轨(8)与压滤防护壳(2)滑动连接，且滑动导轨(8)的长度大于压滤防护壳(2)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于泥水分离的压榨过滤设备，其特征在于：所述搅拌叶片(15)为螺旋状结构设计，且搅拌叶片(15)关于搅拌杆(9)对称设置有两个。