CN209651720U - 建筑设备多功能吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑设备多功能吊装装置，包括起吊钩，起吊钩内部插设有转轴，转轴远离起吊钩的一端连接有封堵块，起吊钩内壁与连接挂钩内壁穿插连接，连接挂钩远离起吊钩的一端与T型固定块的顶部固定连接，T型固定块底端四角均插设有螺栓，连接挂钩远离封堵块的一端设有承载框，承载框底部四角均固定连接有支架，承载框下端两侧顶部均固定连接有L型限位块，承载框下端的两侧之间设有侧板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的转轴以及封堵块使避免连接挂钩晃动从起吊钩钩尖处掉落。

Description

建筑设备多功能吊装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备多功能吊装装置，属于施工设备技术领域。

背景技术

建筑施工中，都会用到吊装装置，将地面的建材通过吊装装置起吊到高处，供于使用，且在现有的技术中，起吊用的挂钩在勾住捆绑用的钢绳时，可能应为晃动使钢绳脱落，且对建材的捆绑比较简单，钢绳式捆绑容易使建材掉落，引起不必要的安全事故，且钢绳可以捆绑的建材种类比较少，降低了工作效率，不具有很好的实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了建筑设备多功能吊装装置，解决了以上背景技术中所提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：建筑设备多功能吊装装置，包括起吊钩，所述起吊钩内部插设有转轴，所述转轴远离起吊钩的一端连接有封堵块，所述起吊钩内壁与连接挂钩内壁穿插连接，所述连接挂钩远离起吊钩的一端与T型固定块的顶部固定连接，所述T型固定块底端四角均插设有螺栓，所述连接挂钩远离封堵块的一端设有承载框，所述承载框底部四角均固定连接有支架，所述承载框下端两侧顶部均固定连接有L型限位块，所述承载框下端的两侧之间设有侧板，所述侧板下端的两侧顶部均固定连接有活动杆限位块，两个所述活动杆限位块内部均插设有U型限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动杆限位块的位置分别L型限位块的位置位于同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述U型限位块内壁两端之间的距离大于L型限位块外壁一端至活动杆限位块外壁一端之间的距离，且两个所述活动杆限位块分别通过U型限位块与L型限位块可拆卸连接，两个所述活动杆限位块内部均开凿有衔接槽，且两个所述U型限位块两端之间的外径尺寸大于两个活动杆限位块内衔接槽的内径尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型固定块通过四角的螺栓与承载框内壁底端螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封堵块远离转轴的一端位于起吊钩的内部，且所述封堵块两端之间的距离大于起吊钩内壁直径距离，所述封堵块通过转轴与起吊钩转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板两侧的底部均固定连接有铰链，且两个铰链远离侧板的一端分别与承载框下端的两侧底部固定连接，所述侧板底部通过铰链与承载框转动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的转轴以及封堵块使避免连接挂钩晃动从起吊钩钩尖处掉落，通过设有的连接挂钩、T型固定块、承载框以及侧板的搭配使用，使建材在起吊的过程中，增加了对建材的限位性，不会在起吊的过程中使建材掉落，且可以装载的建材种类较多，增加了起吊的工作效率，具有很好的实用性以及推广性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型侧板与承载框的立体结构示意图；

图3是本实用新型承载框的立体结构示意图。

图中：1、起吊钩；2、转轴；3、封堵块；4、连接挂钩；5、T型固定块； 6、螺栓；7、承载框；8、L型限位块；9、侧板；10、活动杆限位块；11、U型限位块；12、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，建筑设备多功能吊装装置，包括起吊钩1，起吊钩1内部插设有转轴2，转轴2远离起吊钩1的一端连接有封堵块3，起吊钩1内壁与连接挂钩4内壁穿插连接，连接挂钩4远离起吊钩1的一端与T型固定块5的顶部固定连接，T型固定块5底端四角均插设有螺栓6，连接挂钩4远离封堵块3 的一端设有承载框7，承载框7底部四角均固定连接有支架12，承载框7下端两侧顶部均固定连接有L型限位块8，承载框7下端的两侧之间设有侧板9，侧板9下端的两侧顶部均固定连接有活动杆限位块10，两个活动杆限位块10内部均插设有U型限位块11。

两个活动杆限位块10的位置分别L型限位块8的位置位于同一水平线上；两个U型限位块11内壁两端之间的距离大于L型限位块8外壁一端至活动杆限位块10外壁一端之间的距离，且两个活动杆限位块10分别通过U型限位块11 与L型限位块8可拆卸连接，两个活动杆限位块10内部均开凿有衔接槽，且两个U型限位块11两端之间的外径尺寸大于两个活动杆限位块10内衔接槽的内径尺寸；T型固定块5通过四角的螺栓6与承载框7内壁底端螺纹连接；封堵块3远离转轴2的一端位于起吊钩1的内部，且封堵块3两端之间的距离大于起吊钩1内壁直径距离，封堵块3通过转轴2与起吊钩1转动连接；侧板9两侧的底部均固定连接有铰链，且两个铰链远离侧板9的一端分别与承载框7下端的两侧底部固定连接，侧板9底部通过铰链与承载框7转动连接。

具体的，在使用本实用新型时，将侧板9通过铰链与承载框7转动分离，将需要起吊的建材放置承载框7的内部，放置结束后，将侧板9通过铰链与承载框7转动连接，将侧板9两侧活动杆限位块10内穿插的U型限位块11向L 型限位块8的一端转动拉扯，使U型限位块11远离活动杆限位块10的一端可以与L型限位块8连接，对侧板9进行限位，通过吊臂将起吊钩1吊起，起吊钩1带到连接挂钩4吊起，连接挂钩4通过T型固定块5带动承载框7吊起，承载框7的吊起带动承载框7内的建材一起上升，直至承载框7底部四角的支架12落在起吊目的地的平台上即可进行卸料，将U型限位块11与L型限位块 8向活动杆限位块10的一端转动拉扯分离，将侧板9通过铰链转动，将承载框 7内的建材取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.建筑设备多功能吊装装置，其特征在于，包括起吊钩(1)，所述起吊钩(1)内部插设有转轴(2)，所述转轴(2)远离起吊钩(1)的一端连接有封堵块(3)，所述起吊钩(1)内壁与连接挂钩(4)内壁穿插连接，所述连接挂钩(4)远离起吊钩(1)的一端与T型固定块(5)的顶部固定连接，所述T型固定块(5)底端四角均插设有螺栓(6)，所述连接挂钩(4)远离封堵块(3)的一端设有承载框(7)，所述承载框(7)底部四角均固定连接有支架(12)，所述承载框(7)下端两侧顶部均固定连接有L型限位块(8)，所述承载框(7)下端的两侧之间设有侧板(9)，所述侧板(9)下端的两侧顶部均固定连接有活动杆限位块(10)，两个所述活动杆限位块(10)内部均插设有U型限位块(11)。

2.根据权利要求1所述的建筑设备多功能吊装装置，其特征在于；两个所述活动杆限位块(10)的位置分别L型限位块(8)的位置位于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的建筑设备多功能吊装装置，其特征在于；两个所述U型限位块(11)内壁两端之间的距离大于L型限位块(8)外壁一端至活动杆限位块(10)外壁一端之间的距离，且两个所述活动杆限位块(10)分别通过U型限位块(11)与L型限位块(8)可拆卸连接，两个所述活动杆限位块(10)内部均开凿有衔接槽，且两个所述U型限位块(11)两端之间的外径尺寸大于两个活动杆限位块(10)内衔接槽的内径尺寸。

4.根据权利要求1所述的建筑设备多功能吊装装置，其特征在于；所述T型固定块(5)通过四角的螺栓(6)与承载框(7)内壁底端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的建筑设备多功能吊装装置，其特征在于；所述封堵块(3)远离转轴(2)的一端位于起吊钩(1)的内部，且所述封堵块(3)两端之间的距离大于起吊钩(1)内壁直径距离，所述封堵块(3)通过转轴(2)与起吊钩(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的建筑设备多功能吊装装置，其特征在于；所述侧板(9)两侧的底部均固定连接有铰链，且两个铰链远离侧板(9)的一端分别与承载框(7)下端的两侧底部固定连接，所述侧板(9)底部通过铰链与承载框(7)转动连接。