CN209651602U - 一种空心纤维透析膜的收丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心纤维透析膜的收丝装置，包括充气组件、排丝调节组件和收丝组件，收丝组件上设置有用于放置丝束的收丝丝卷，丝束缠绕在收丝丝卷的外表面上，收丝组件一侧设置有排丝调节组件，排丝调节组件用于辅助丝束有序的缠绕在收丝丝卷上，收丝组件上连接有充气组件，充气组件用于对缠绕在收丝组件上的丝束中空心处吹气。本实用新型便于对空心纤维透析膜进行充气，使得缠绕的丝束中空心纤维不被过度挤压，通过控制调节丝束的上下移动和左右移动，便于控制调节丝束各位置的张力，便于丝束各位置的张力更加均匀的分布，同时排丝调节组件便于使得最终生产出的收丝丝卷平整度高、不松散和收丝厚度均匀。

Description

一种空心纤维透析膜的收丝装置

技术领域

本实用新型涉及血液透析膜收丝工艺技术领域，特别是指一种空心纤维透析膜的收丝装置。

背景技术

血液透析膜简称透析膜，透析膜一种以浓度差为推动力的分离膜。根据分离的溶质的粒径，要求渗析膜上有相适应的孔径均匀的微孔。血液透析就会用到透析膜，血液透析(HD)是急慢性肾功能衰竭患者肾脏替代治疗方式之一。血液透析是通过将体内血液引流至体外，经一个由无数根空心纤维组成的透析器中，血液与含机体浓度相似的电解质溶液(透析液)在一根根空心纤维内外，通过弥散、超滤、吸附和对流原理进行物质交换，清除体内的代谢废物、维持电解质和酸碱平衡；同时清除体内过多的水分，并将经过净化的血液回输的整个过程称为血液透析。

现如今，国内血液透析膜的制造企业的自动化水平比较低，一是，容易因丝束各位置的张力不同出现丝束受力不同，使得透析膜丝束在使用的时候透析液与血液交换就不通畅不均匀，甚至断丝现象；二是，空心纤维透析膜收丝时容易被挤压，使得空心纤维被压平，从而影响最后血液透析的效果；三是，最终生产出的丝轴平整度不一、松散和收丝厚度不一，使透析膜丝束因过度摩擦、拉丝力度大而变形。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种空心纤维透析膜的收丝装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的本实用新型提供的一种空心纤维透析膜的收丝装置，包括充气组件、排丝调节组件和收丝组件，所述收丝组件上设置有用于放置丝束的收丝丝卷，丝束缠绕在所述收丝丝卷的外表面上，所述收丝组件一侧设置有排丝调节组件，所述排丝调节组件用于辅助丝束有序的缠绕在收丝丝卷上，所述收丝组件上连接有充气组件，所述充气组件用于对缠绕在收丝组件上的丝束中空心处吹气。

可选的，还包括收丝力度调节组件，丝束通过所述收丝力度调节组件与排丝调节组件连接，所述收丝力度调节组件包括支架、上下调节单元和左右调节单元，所述支架上设置有上下调节单元，所述上下调节单元一侧设置有左右调节单元。

可选的，所述上下调节单元包括第四电机、第一牵引线、第二滑块、第一弹簧、第二滑槽和第一定滑轮，所述支架上设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块通过第一弹簧与第二滑槽内一端连接，所述第二滑槽内另一端设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第四转轴，所述第四转轴上套接有第四线轴，所述第四线轴通过第一牵引线与所述第二滑块连接，所述第二滑块上固定连接有第一定滑轮，丝束穿过所述第二滑块上固定连接有第一定滑轮。

可选的，所述左右调节单元包括第二定滑轮、第三滑块、第三滑槽、第五电机、第二弹簧、连接线和第二牵引线，所述支架上设置有两个相互平行的第三滑槽，每个所述第三滑槽内设置有多个第三滑块，所述第三滑块与第三滑块之间通过连接线连接，所述第三滑槽内一端设置有第五电机，所述第五电机的输出端连接有第五线轴，所述第五线轴通过第二牵引线与最靠近第五线轴的第三滑块相连接，所述第三滑槽内另一端通过第二弹簧与最远离第五电机的第三滑块相连接，每个所述第三滑块表面上固定有第二定滑轮，丝束穿过第三滑块表面上固定有第二定滑轮。

可选的，所述排丝调节组件包括排丝杆、第一滑块、第一滑杆、第一传送带、第三转动轴、第四转动轴、第二传送带、第三转轴、第三电机和调节座，所述调节座上靠近收丝组件的一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑杆，所述第一滑杆上套接有与第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述第一滑块上固定连接有排丝杆，所述排丝杆上设置有排丝孔，所述调节座内设置有第三转动轴、第四转动轴和第三电机，所述第三电机的输出端设置有第三转轴，所述第三转轴通过第二传送带与第四转动轴传动连接，所述第三转动轴和第四转动轴之间通过第一传送带传动连接，所述第一传送带一端与第一滑块一端连接，所述第一传送带另一端与第一滑块另一端连接。

可选的，所述充气组件包括气筒、电动伸缩推杆、活塞、进气口和出气管，所述气筒下端固定连接有第三转动轴，所述气筒下端第三转动轴一侧设置有出气管，所述气筒内上部设置有电动伸缩推杆，所述电动伸缩推杆的伸缩端连接有活塞，所述气筒侧壁上开设有与气筒内腔连通的进气口。

可选的，所述充气组件还包括第四滑槽、第四滑块、连接杆和夹子，所述气筒外侧壁上设置有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动连接有第四滑块，所述第四滑块下端通过连接杆连接夹子，所述连接杆靠近出气管并与出气管平行设置。

可选的，所述收丝组件包括收丝轴圆盘、第二电机、第二转轴、第二底座和第二转动轴，所述第二底座内设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴上套接有设置在第二底座上方的收丝轴圆盘，所述第二转轴上端连接有第二转动轴，所述第二转动轴外用于套接所述收丝丝卷。

从上面所述可以看出，本实用新型有益效果是:

1.本实用新型设置有收丝力度调节组件，收丝力度调节组件包括上下调节单元和左右调节单元，通过控制调节死束的上下移动和左右移动，便于控制调节丝束各位置的张力，便于丝束各位置的张力更加均匀的分布，另外本装置结构简单，便于检修，故障发生频率较低，生产效率较高。

2.本实用新型设置有排丝调节组件，丝束穿过排丝杆上的排丝孔，排丝杆移动便于带动丝束移动式缠绕到收丝丝卷上，第三电机启动，带动第三转动轴和第四转动轴转动，从而带动第一传送带传动，而第一传送带与第一滑块连接，使得第一滑块在第一滑槽内滑动，顺着第一滑杆的方向移动，带动排丝杆顺着第一滑杆的轴向方向移动，便于使得最终生产出的收丝丝卷平整度高、不松散和收丝厚度均匀。

2.本实用新型设置有充气组件，在需要将空心纤维透析膜吹气，先在空心纤维透析膜最开始缠绕在收丝组件上时，将空心纤维透析膜一端套在出气管，并将空心纤维透析膜与出气管固紧，电动伸缩推杆启动先伸长后收缩往复运动使得活塞一会向下推动一会向上推动，这样便于对空心纤维透析膜进行充气，使得缠绕的丝束中空心纤维不被过度挤压，便于对空心纤维透析膜收丝时不容易被挤压，使得空心纤维不被压平，使得不影响最后血液透析的效果

附图说明

图1为本实用新型一种空心纤维透析膜的收丝装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种空心纤维透析膜的收丝装置实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种空心纤维透析膜的收丝装置实施例的收丝力度调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种空心纤维透析膜的收丝装置实施例的充气组件内部的结构示意图。

图5为本实用新型一种空心纤维透析膜的收丝装置实施例的充气组件的结构示意图。

图中：充气组件-1，收丝力度调节组件-2，排丝调节组件-3，收丝组件-4，气筒-101，电动伸缩推杆-102，活塞-103，进气口-104，出气管-105，第四滑槽-106，第四滑块-107，连接杆-108，夹子-109，上下调节单元-210，左右调节单元-220，第四电机-211，第一牵引线-212，第二滑块-213，第一弹簧-214，第二滑槽-215，第一定滑轮-216，第二定滑轮-221，第三滑块-222，第三滑槽-223，第五电机-224，第二弹簧-225，连接线-226，第二牵引线-227，排丝杆-301，第一滑块-302，第一滑杆303，第一传送带-304，第三转动轴-305，第四转动轴-306，第二传送带-307，第三转轴-308，第三电机-309，调节座-310，收丝轴圆盘-401，第二电机-402，第二转轴-403，第二底座-404，第二转动轴-405，收丝丝卷-406。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

一种空心纤维透析膜的收丝装置，包括充气组件1、排丝调节组件3和收丝组件4，所述收丝组件4上设置有用于放置丝束的收丝丝卷406，丝束缠绕在所述收丝丝卷406的外表面上，所述收丝组件4一侧设置有排丝调节组件3，所述排丝调节组件3用于辅助丝束有序的缠绕在收丝丝卷406上，所述收丝组件4上连接有充气组件1，所述充气组件1用于对缠绕在收丝组件4上的丝束中空心处吹气，使得缠绕的丝束中空心纤维不被过度挤压。

为了便于调节丝束各位置的张力，使得丝束各位置受力尽量均匀，本装置还包括收丝力度调节组件2，丝束通过所述收丝力度调节组件2与排丝调节组件3连接，所述收丝力度调节组件2包括支架、上下调节单元210和左右调节单元220，所述支架上设置有上下调节单元210，所述上下调节单元210一侧设置有左右调节单元220；

为了上下调节丝束各位置的张力，所述上下调节单元210包括第四电机211、第一牵引线212、第二滑块213、第一弹簧214、第二滑槽215和第一定滑轮216，所述支架上设置有第二滑槽215，所述第二滑槽215内滑动连接有第二滑块213，所述第二滑块213通过第一弹簧214与第二滑槽215内一端连接，所述第二滑槽215内另一端设置有第四电机211，所述第四电机211的输出端连接有第四转轴，所述第四转轴上套接有第四线轴，所述第四线轴通过第一牵引线212与所述第二滑块213连接，所述第二滑块213上固定连接有第一定滑轮216，丝束穿过所述第二滑块213上固定连接有第一定滑轮216，第四电机211正反转启动，带动第四线轴转动，从而带动第一牵引线212缠绕在第四线轴或者第一牵引线212不缠绕在第四线轴，从而使得第二滑块213向上移动或者向下移动，便于调节第一定滑轮216上下移动，便于控制调节丝束各位置的张力。

为了左右调节丝束各位置的张力，所述左右调节单元220包括第二定滑轮221、第三滑块222、第三滑槽223、第五电机224、第二弹簧225、连接线226和第二牵引线227，所述支架上设置有两个相互平行的第三滑槽223，每个所述第三滑槽223内设置有多个第三滑块222，所述第三滑块222与第三滑块222之间通过连接线226连接，所述第三滑槽223内一端设置有第五电机224，所述第五电机224的输出端连接有第五线轴，所述第五线轴通过第二牵引线227与最靠近第五线轴的第三滑块222相连接，所述第三滑槽223内另一端通过第二弹簧225与最远离第五电机224的第三滑块222相连接，每个所述第三滑块222表面上固定有第二定滑轮221，丝束穿过第三滑块222表面上固定有第二定滑轮221，第五电机224正反转启动，带动第五线轴转动，使得第二牵引线227缠绕在第五线轴或者第二牵引线227不缠绕在第五线轴，从而使得第三滑块222左右移动，便于调节第二定滑轮221左右移动，使得可以均匀调节丝束各位置的张力，所述第三滑块222与第三滑块222之间通过连接线226连接，连接线226便于丝束各位置的张力更加均匀的分布。

为了便于使得最终生产出的收丝丝卷406平整度高、不松散和收丝厚度均匀，所述排丝调节组件3包括排丝杆301、第一滑块302、第一滑杆303、第一传送带304、第三转动轴305、第四转动轴306、第二传送带307、第三转轴308、第三电机309和调节座310，所述调节座310上靠近收丝组件4的一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑杆303，所述第一滑杆303上套接有与第一滑槽滑动连接的第一滑块302，所述第一滑块302上固定连接有排丝杆301，所述排丝杆301上设置有排丝孔，所述调节座310内设置有第三转动轴305、第四转动轴306和第三电机309，所述第三电机309的输出端设置有第三转轴308，所述第三转轴308通过第二传送带307与第四转动轴306传动连接，所述第三转动轴305和第四转动轴306之间通过第一传送带304传动连接，所述第一传送带304一端与第一滑块302一端连接，所述第一传送带304另一端与第一滑块302另一端连接，丝束穿过排丝杆301上的排丝孔，排丝杆301移动便于带动丝束移动式缠绕到收丝丝卷406上，第三电机309启动，带动第三转动轴305和第四转动轴306转动，从而带动第一传送带304传动，而第一传送带304与第一滑块302连接，使得第一滑块302在第一滑槽内滑动，顺着第一滑杆303的方向移动，带动排丝杆301顺着第一滑杆303的轴向方向移动，便于使得最终生产出的收丝丝卷406平整度高、不松散和收丝厚度均匀。

为了便于对空心纤维透析膜收丝时不容易被挤压，使得空心纤维不被压平，使得不影响最后血液透析的效果，所述充气组件1包括气筒101、电动伸缩推杆102、活塞103、进气口104和出气管105，所述气筒101下端固定连接有第三转动轴305，所述气筒101下端第三转动轴305一侧设置有出气管105，所述气筒101内上部设置有电动伸缩推杆102，所述电动伸缩推杆102的伸缩端连接有活塞103，所述气筒101侧壁上开设有与气筒101内腔连通的进气口104，在需要将空心纤维透析膜吹气，先在空心纤维透析膜最开始缠绕在收丝组件4上，将空心纤维透析膜一端套在出气管105，并将空心纤维透析膜与出气管105固紧，电动伸缩推杆102启动先伸长后收缩往复运动使得活塞103一会向下推动一会向上推动，这样便于对空心纤维透析膜进行充气，使得缠绕的丝束中空心纤维不被过度挤压。

为了便于将空心纤维透析膜与出气管105之间固定夹持处，防止充气组件1还在工作中空心纤维透析膜与出气管105相互脱离，所述充气组件1还包括第四滑槽106、第四滑块107、连接杆108和夹子109，所述气筒101外侧壁上设置有第四滑槽106，所述第四滑槽106内滑动连接有第四滑块107，所述第四滑块107下端通过连接杆108连接夹子109，所述连接杆108靠近出气管105并与出气管105平行设置，为了将空心纤维透析膜与出气管105之间固定夹持处，先将空心纤维透析膜一端套在出气管105上，然后向下滑动第四滑块107，带动夹子109向下移动，当夹子109靠近空心纤维透析膜与出气管105之间的连接处时，将夹子109将空心纤维透析膜与出气管105之间固定住，有效防止充气组件1还在工作中空心纤维透析膜与出气管105相互脱离，提高了本装置的工作效率。

为了便于对透析膜丝束收丝，所述收丝组件4包括收丝轴圆盘401、第二电机402、第二转轴403、第二底座404和第二转动轴405，所述第二底座404内设置有第二电机402，所述第二电机402的输出端连接有第二转轴403，所述第二转轴403上套接有设置在第二底座404上方的收丝轴圆盘401，所述第二转轴403上端连接有第二转动轴405，所述第二转动轴405外用于套接所述收丝丝卷406，第二电机402启动，使得第二转轴403转动，带动收丝轴圆盘401和第二转动轴405转动，从而使得收丝轴圆盘401上的收丝丝卷406转动收丝。

先将丝束穿过第二滑块213上固定连接有第一定滑轮216，第四电机211正反转启动，带动第四线轴转动，从而带动第一牵引线212缠绕在第四线轴或者第一牵引线212不缠绕在第四线轴，从而使得第二滑块213向上移动或者向下移动，便于调节第一定滑轮216上下移动，便于控制调节丝束各位置的张力，丝束穿过第三滑块222表面上固定有第二定滑轮221，这时第五电机224正反转启动，带动第五线轴转动，使得第二牵引线227缠绕在第五线轴或者第二牵引线227不缠绕在第五线轴，从而使得第三滑块222左右移动，便于调节第二定滑轮221左右移动，使得可以均匀调节丝束各位置的张力，所述第三滑块222与第三滑块222之间通过连接线226连接，连接线226便于穿过第二定滑轮221的丝束各位置的张力更加均匀的分布，丝束穿过排丝杆301上的排丝孔后，将丝束与出气管105之间固定，便于出气管105可以将气体传输到丝束中的中空纤维内，维持空心纤维透析膜的中空层，之后排丝杆301移动便于带动丝束移动式缠绕到收丝丝卷406上，第三电机309启动，带动第三转动轴305和第四转动轴306转动，从而带动第一传送带304传动，而第一传送带304与第一滑块302连接，使得第一滑块302在第一滑槽内滑动，顺着第一滑杆303的方向移动，带动排丝杆301顺着第一滑杆303的轴向方向移动，便于使得最终生产出的收丝丝卷406平整度高、不松散和收丝厚度均匀，丝束穿过排丝杆301上的排丝孔后缠绕在收丝组件4上的收丝丝卷406上，便于丝束的收丝。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

尽管已经结合了本实用新型的具体实施例对本实用新型进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空心纤维透析膜的收丝装置，其特征在于，包括充气组件(1)、排丝调节组件(3)和收丝组件(4)，所述收丝组件(4)上设置有用于放置丝束的收丝丝卷(406)，丝束缠绕在所述收丝丝卷(406)的外表面上，所述收丝组件(4)一侧设置有排丝调节组件(3)，所述排丝调节组件(3)用于辅助丝束有序的缠绕在收丝丝卷(406)上，所述收丝组件(4)上连接有充气组件(1)，所述充气组件(1)用于对缠绕在收丝组件(4)上的丝束中空心处吹气。

2.根据权利要求1所述一种空心纤维透析膜的收丝装置，其特征在于，所述充气组件(1)包括气筒(101)、电动伸缩推杆(102)、活塞(103)、进气口(104)和出气管(105)，所述气筒(101)下端固定连接有第三转动轴(305)，所述气筒(101)下端第三转动轴(305)一侧设置有出气管(105)，所述气筒(101)内上部设置有电动伸缩推杆(102)，所述电动伸缩推杆(102)的伸缩端连接有活塞(103)，所述气筒(101)侧壁上开设有与气筒(101)内腔连通的进气口(104)。

3.根据权利要求2所述的一种空心纤维透析膜的收丝装置，其特征在于，所述充气组件(1)还包括第四滑槽(106)、第四滑块(107)、连接杆(108)和夹子(109)，所述气筒(101)外侧壁上设置有第四滑槽(106)，所述第四滑槽(106)内滑动连接有第四滑块(107)，所述第四滑块(107)下端通过连接杆(108)连接夹子(109)，所述连接杆(108)靠近出气管(105)并与出气管(105)平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种空心纤维透析膜的收丝装置，其特征在于，还包括收丝力度调节组件(2)，丝束通过所述收丝力度调节组件(2)与排丝调节组件(3)连接，所述收丝力度调节组件(2)包括支架、上下调节单元(210)和左右调节单元(220)，所述支架上设置有上下调节单元(210)，所述上下调节单元(210)一侧设置有左右调节单元(220)。

5.根据权利要求4所述的一种空心纤维透析膜的收丝装置，其特征在于，所述上下调节单元(210)包括第四电机(211)、第一牵引线(212)、第二滑块(213)、第一弹簧(214)、第二滑槽(215)和第一定滑轮(216)，所述支架上设置有第二滑槽(215)，所述第二滑槽(215)内滑动连接有第二滑块(213)，所述第二滑块(213)通过第一弹簧(214)与第二滑槽(215)内一端连接，所述第二滑槽(215)内另一端设置有第四电机(211)，所述第四电机(211)的输出端连接有第四转轴，所述第四转轴上套接有第四线轴，所述第四线轴通过第一牵引线(212)与所述第二滑块(213)连接，所述第二滑块(213)上固定连接有第一定滑轮(216)，丝束穿过所述第二滑块(213)上固定连接有第一定滑轮(216)。

6.根据权利要求4所述的一种空心纤维透析膜的收丝装置，其特征在于，所述左右调节单元(220)包括第二定滑轮(221)、第三滑块(222)、第三滑槽(223)、第五电机(224)、第二弹簧(225)、连接线(226)和第二牵引线(227)，所述支架上设置有两个相互平行的第三滑槽(223)，每个所述第三滑槽(223)内设置有多个第三滑块(222)，所述第三滑块(222)与第三滑块(222)之间通过连接线(226)连接，所述第三滑槽(223)内一端设置有第五电机(224)，所述第五电机(224)的输出端连接有第五线轴，所述第五线轴通过第二牵引线(227)与最靠近第五线轴的第三滑块(222)相连接，所述第三滑槽(223)内另一端通过第二弹簧(225)与最远离第五电机(224)的第三滑块(222)相连接，每个所述第三滑块(222)表面上固定有第二定滑轮(221)，丝束穿过第三滑块(222)表面上固定有第二定滑轮(221)。

7.根据权利要求1所述的一种空心纤维透析膜的收丝装置，其特征在于，所述排丝调节组件(3)包括排丝杆(301)、第一滑块(302)、第一滑杆(303)、第一传送带(304)、第三转动轴(305)、第四转动轴(306)、第二传送带(307)、第三转轴(308)、第三电机(309)和调节座(310)，所述调节座(310)上靠近收丝组件(4)的一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑杆(303)，所述第一滑杆(303)上套接有与第一滑槽滑动连接的第一滑块(302)，所述第一滑块(302)上固定连接有排丝杆(301)，所述排丝杆(301)上设置有排丝孔，所述调节座(310)内设置有第三转动轴(305)、第四转动轴(306)和第三电机(309)，所述第三电机(309)的输出端设置有第三转轴(308)，所述第三转轴(308)通过第二传送带(307)与第四转动轴(306)传动连接，所述第三转动轴(305)和第四转动轴(306)之间通过第一传送带(304)传动连接，所述第一传送带(304)一端与第一滑块(302)一端连接，所述第一传送带(304)另一端与第一滑块(302)另一端连接。

8.根据权利要求1所述的一种空心纤维透析膜的收丝装置，其特征在于，所述收丝组件(4)包括收丝轴圆盘(401)、第二电机(402)、第二转轴(403)、第二底座(404)和第二转动轴(405)，所述第二底座(404)内设置有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端连接有第二转轴(403)，所述第二转轴(403)上套接有设置在第二底座(404)上方的收丝轴圆盘(401)，所述第二转轴(403)上端连接有第二转动轴(405)，所述第二转动轴(405)外用于套接所述收丝丝卷(406)。