CN209648503U - 一种省力钢丝钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于一种钳子相关技术领域，提供了一种省力钢丝钳，包括第一钳头和第二握把，所述第一钳头的上端中部通过连接轴与第二钳头转动连接，所述第一钳头的下端一体化连接有第一握把，所述第一握把的内侧表面预留有固定槽，所述第二握把位于第二钳头的下端，所述第一握把的外侧螺纹连接安装有第一加长管，且第一加长管的上端侧表面焊接固定安装有连接块，所述第二握把的下端外部螺纹连接安装有第二加长管，且第二加长管底部表面预留有竖直截面呈“凸”型结构的拔钉槽。该省力钢丝钳，解决了一般的钢丝钳握把的长度较为固定，当对硬度较大物品进行作业时非常吃力，以及功能较为单一，不方便使用的问题。

Description

一种省力钢丝钳

技术领域

本实用新型涉及钳子相关技术领域，具体为一种省力钢丝钳。

背景技术

钳子是一种利用杠杆原理进行作业的工具，通过钳子能够完成日常生活对电线、钢丝等物品进行裁剪作业，随着工业技术的不断进步，钳子的种类也多种多样，钢丝钳是一种常见对钢丝进行作业的钳子。

但是，一般的钢丝钳握把的长度较为固定，当对硬度较大物品进行作业时非常吃力，以及功能较为单一，不方便使用，为此我们提出了一种省力钢丝钳，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种省力钢丝钳，以解决上述背景技术中提出的一般的钢丝钳握把的长度较为固定，当对硬度较大物品进行作业时非常吃力，以及功能较为单一，不方便使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种省力钢丝钳，包括第一钳头和第二握把，所述第一钳头的上端中部通过连接轴与第二钳头转动连接，且第一钳头和第二钳头的顶端表面均粘贴设置有橡胶垫，并且第一钳头位于第二钳头的左侧，所述第一钳头的下端一体化连接有第一握把，且第一握把位于连接轴的下方，所述第一握把的内侧表面预留有固定槽，且固定槽的内部安装有连接杆，所述第二握把位于第二钳头的下端，且第二握把位于第一握把的左侧，并且第二握把的内侧表面预留有限位槽，所述第一握把的外侧螺纹连接安装有第一加长管，且第一加长管的上端侧表面焊接固定安装有连接块，所述第二握把的下端外部螺纹连接安装有第二加长管，且第二加长管底部表面预留有竖直截面呈“凸”型结构的拔钉槽，并且拔钉槽的右侧设置有开设在第二加长管上的安装孔。

本实用新型还提供所述连接杆包括第一固定杆、固定孔、弹簧和第二固定杆，第一固定杆的内部预留有固定孔，固定孔的内部安装有弹簧，弹簧的中部贯穿安装有第二固定杆。

本实用新型还提供所述第二固定杆呈“I”型结构，且第二固定杆与固定孔构成滑动结构。

本实用新型还提供所述第一固定杆与固定槽构成拆卸结构，且固定槽的开口呈“T”型结构。

本实用新型还提供所述第二固定杆与限位槽构成滑动结构，且限位槽底部表面与固定槽底部表面之间的间距尺寸大于连接杆自然长度尺寸。

本实用新型还提供所述第一加长管与第一握把构成拆卸结构，且第一加长管呈桶状结构。

本实用新型还提供所述连接块的外表面呈螺纹状结构，且连接块与安装孔的连接方式为螺纹连接。

本实用新型还提供所述第二加长管与第一加长管垂直设置，且第二加长管的内部空腔呈“T”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该省力钢丝钳，解决了一般的钢丝钳握把的长度较为固定，当对硬度较大物品进行作业时非常吃力，以及功能较为单一，不方便使用的问题；

1、设有第一加长管和第二加长管，第一加长管和第二加长管分别与第一握把和第二握把构成螺纹连接，从而通过转动第一加长管和第二加长管能够增加第一握把和第二握把的长度，从而利用杠杆的原理，使该钢丝钳使用起来更加的省力；

2、设有连接块、拔钉槽和安装孔，将第一加长管从第一握把上拆卸下来，通过连接块与第二加长管上的安装孔进行螺纹连接，从而将第一加长管固定在第二加长管上，能够通过第一加长管对物品进行锤击，通过呈“凸”型结构的拔钉槽能够将钉子拔出，增加了该钢丝钳的使用范围；

3、设有固定槽、连接杆和限位槽，当不需要进行裁剪作业时，通过连接杆的两端分别卡合在固定槽和限位槽内，从而保证第一握把和第二握把之间的连接的稳定性，方便了钢丝钳的放置，其使用其他功能时更加的方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的连接杆结构示意图；

图3为本实用新型提供的限位槽与固定槽连接结构示意图；

图4为本实用新型提供的第一加长管与第二加长管连接结构示意图；

图5为本实用新型提供的拔钉槽结构示意图。

图中：1、第一钳头；2、第二钳头；3、连接轴；4、橡胶垫；5、第一握把；6、固定槽；7、连接杆；701、第一固定杆；702、固定孔；703、弹簧；704、第二固定杆；8、第二握把；9、第一加长管；10、连接块；11、第二加长管；12、拔钉槽；13、安装孔；14、限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种省力钢丝钳，包括第一钳头1、第二钳头2、连接轴3、橡胶垫4、第一握把5、固定槽6、连接杆7、第二握把8、第一加长管9、连接块10、第二加长管11、拔钉槽12、安装孔13和限位槽14，第一钳头1的上端中部通过连接轴3与第二钳头2转动连接，且第一钳头1和第二钳头2的顶端表面均粘贴设置有橡胶垫4，并且第一钳头1位于第二钳头2的左侧，第一钳头1的下端一体化连接有第一握把5，且第一握把5位于连接轴3的下方，第一握把5的内侧表面预留有固定槽6，且固定槽6的内部安装有连接杆7，连接杆7包括第一固定杆701、固定孔702、弹簧703和第二固定杆704，第一固定杆701的内部预留有固定孔702，固定孔702的内部安装有弹簧703，弹簧703的中部贯穿安装有第二固定杆704，第二握把8位于第二钳头2的下端，且第二握把8位于第一握把5的左侧，并且第二握把8的内侧表面预留有限位槽14，第一握把5的外侧螺纹连接安装有第一加长管9，且第一加长管9的上端侧表面焊接固定安装有连接块10，第二握把8的下端外部螺纹连接安装有第二加长管11，且第二加长管11底部表面预留有竖直截面呈“凸”型结构的拔钉槽12，并且拔钉槽12的右侧设置有开设在第二加长管11上的安装孔13；

如图2中第二固定杆704呈“I”型结构，且第二固定杆704与固定孔702构成滑动结构，方便了调整连接杆7的长度，如图3中第一固定杆701与固定槽6构成拆卸结构，且固定槽6的开口呈“T”型结构，方便了将第一固定杆701卡合在固定槽6内，第二固定杆704与限位槽14构成滑动结构，且限位槽14底部表面与固定槽6底部表面之间的间距尺寸大于连接杆7自然长度尺寸，避免了使用过程中连接杆7与第一握把5发生碰撞的现象，影响钢丝钳的使用；

如图1和图4中第一加长管9与第一握把5构成拆卸结构，且第一加长管9呈桶状结构，方便了第一加长管9的位置变化，增加了该钢丝钳的使用方式，连接块10的外表面呈螺纹状结构，且连接块10与安装孔13的连接方式为螺纹连接，方便了第一加长管9与第二加长管11之间的连接，第二加长管11与第一加长管9垂直设置，且第二加长管11的内部空腔呈“T”型结构，避免了第二加长管11与第二握把8发生脱离的现象，垂直设置的第一加长管9方便了对物品进行锤打。

工作原理：在使用该省力钢丝钳时，首先通过第一握把5和第二握把8的分离带动第一钳头1和第二钳头2的前端分开，将需要作业的物品放置在第一钳头1和第二钳头2之间，然后使第一握把5和第二握把8相互靠近，即可对物品进行作业，当物品硬度较大时，通过转动第一加长管9和第二加长管11，第一加长管9和第二加长管11分别与第一握把5和第二握把8构成螺纹连接，从而增加了第一握把5和第二握把8的长度，通过杠杆的原理，增加第一钳头1和第二钳头2的咬合力，从而达到省力的效果，当需要对物品进行锤击时，将第一加长管9从第一握把5上拆卸下来，通过第一加长管9上的连接块10与第二加长管11上的安装孔13进行螺纹连接，并将第一固定杆701卡合在固定槽6中，保证了第一握把5和第二握把8之间的保持稳定状态，然后手握第二握把8和第一握把5，即可通过第一加长管9对物品进行撞击，当需要对钉子进行拔出时，将第一加长管9拆卸下来，并安装在第一握把5上，将钉子的上端卡合在拔钉槽12内，以第一加长管9的底端为支点，转动钢丝钳，即可将钉子拔出，使用方便，通过第一钳头1和第二钳头2顶端粘贴的橡胶垫4，减小了钢丝钳掉落时第一钳头1和第二钳头2受到的撞击力度，这就是省力钢丝钳使用的整个过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种省力钢丝钳，包括第一钳头(1)和第二握把(8)，其特征在于：所述第一钳头(1)的上端中部通过连接轴(3)与第二钳头(2)转动连接，且第一钳头(1)和第二钳头(2)的顶端表面均粘贴设置有橡胶垫(4)，并且第一钳头(1)位于第二钳头(2)的左侧，所述第一钳头(1)的下端一体化连接有第一握把(5)，且第一握把(5)位于连接轴(3)的下方，所述第一握把(5)的内侧表面预留有固定槽(6)，且固定槽(6)的内部安装有连接杆(7)，所述第二握把(8)位于第二钳头(2)的下端，且第二握把(8)位于第一握把(5)的左侧，并且第二握把(8)的内侧表面预留有限位槽(14)，所述第一握把(5)的外侧螺纹连接安装有第一加长管(9)，且第一加长管(9)的上端侧表面焊接固定安装有连接块(10)，所述第二握把(8)的下端外部螺纹连接安装有第二加长管(11)，且第二加长管(11)底部表面预留有竖直截面呈“凸”型结构的拔钉槽(12)，并且拔钉槽(12)的右侧设置有开设在第二加长管(11)上的安装孔(13)。

2.如权利要求1所述的一种省力钢丝钳，其特征在于：所述连接杆(7)包括第一固定杆(701)、固定孔(702)、弹簧(703)和第二固定杆(704)，第一固定杆(701)的内部预留有固定孔(702)，固定孔(702)的内部安装有弹簧(703)，弹簧(703)的中部贯穿安装有第二固定杆(704)。

3.如权利要求2所述的一种省力钢丝钳，其特征在于：所述第二固定杆(704)呈“I”型结构，且第二固定杆(704)与固定孔(702)构成滑动结构。

4.如权利要求2所述的一种省力钢丝钳，其特征在于：所述第一固定杆(701)与固定槽(6)构成拆卸结构，且固定槽(6)的开口呈“T”型结构。

5.如权利要求2所述的一种省力钢丝钳，其特征在于：所述第二固定杆(704)与限位槽(14)构成滑动结构，且限位槽(14)底部表面与固定槽(6)底部表面之间的间距尺寸大于连接杆(7)自然长度尺寸。

6.如权利要求1所述的一种省力钢丝钳，其特征在于：所述第一加长管(9)与第一握把(5)构成拆卸结构，且第一加长管(9)呈桶状结构。

7.如权利要求1所述的一种省力钢丝钳，其特征在于：所述连接块(10)的外表面呈螺纹状结构，且连接块(10)与安装孔(13)的连接方式为螺纹连接。

8.如权利要求1所述的一种省力钢丝钳，其特征在于：所述第二加长管(11)与第一加长管(9)垂直设置，且第二加长管(11)的内部空腔呈“T”型结构。