CN209648241U - 一种切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切割机，涉及机械加工设备的技术领域，解决了现有切割机主要是工作人员按动启动开关启动的，当出现按动启动开关后无法正常运转的时候，此时工作人员无法有效判断此时设备为故障还是停电，大大耽误工作人员的工作效率的问题，其包括启闭装置、判断装置、转速检测装置、耦接于转速检测装置以接收转速检测信号并输出电压比较信号的第一电压比较信号的第一电压比较装置、耦接于第一电压比较装置以接收第一电压比较信号并输出第一控制信号的第一控制装置。本实用新型具有在切割机出现故障的时候能够通过不同的提示方式告知工作人员此时不能运转的原因是什么，以便于工作人员安排后续工作的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，尤其是涉及一种切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
现有切割机主要是工作人员按动启动开关启动的，当出现按动启动开关后无法正常运转的时候，此时工作人员无法有效判断此时设备为故障还是停电，大大耽误工作人员的工作效率，还有改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有在切割机出现故障的时候能够通过不同的提示方式告知工作人员此时不能运转的原因是什么，以便于工作人员安排后续工作的效果的切割机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种切割机，包括用于输出切割机启闭信号的启闭装置、耦接于启闭装置以接收启闭信号以检测切割机转速并输出转速检测信号的转速检测装置、耦接于转速检测装置以接收转速检测信号并输出电压比较信号的第一电压比较信号的第一电压比较装置、耦接于第一电压比较装置以接收第一电压比较信号并输出第一控制信号的第一控制装置；
切割机还包括耦接于第一控制装置以接收第一控制信号以检测切割机工作电压并输出电压检测信号的电压检测装置、耦接于电压检测装置以接收电压检测信号并输出第二电压比较信号的第二电压比较装置、耦接于第二电压比较装置以接收第二电压比较信号并输出第二控制信号的第二控制装置、耦接于第二控制装置以接收第二控制信号并响应于第二控制信号以实现灯光提示的灯光提示电路；
切割机还包括耦接于第二控制装置以接收第二控制信号并输出反相信号的反相装置、耦接于反相装置以接收反相信号并输出第三控制信号的第三控制装置、耦接于第三控制装置以接收第三控制信号并响应于第三控制信号以实现声音提示的声音提示电路。
通过采用上述技术方案，通过启闭装置、判断装置、转速检测装置、第一电压比较装置、第一控制装置可以有效判别在启动状态下切割机是否出现转动，之后通过电压检测装置、第二电压比较装置、灯光提示电路可以在启动状态下切割机没有电压的时候通过灯光提示电路进行提示，而在出现切割机有正常电压没有工作的时候，结合反相装置、第三控制装置、声音提示电路可以对工作人员进行声音提示。
本实用新型进一步设置为：切割机还包括设置于转速检测装置和第一电压比较装置之间且两端分别耦接于转速检测装置和第一电压比较装置以放大输出至第一电压比较装置的转速检测信号的信号放大电路。
通过采用上述技术方案，通过信号放大电路的设置可以有效放大转速检测信号，从而有效避免外界环境对转速检测信号造成干扰。
本实用新型进一步设置为：所述第一电压比较装置包括用于输出第一电压基准信号的第一电压基准电路、耦接于转速检测装置以接收转速检测信号并将转速检测信号和第一电压基准信号进行比较并输出第一电压比较信号的第一电压比较电路。
通过采用上述技术方案，通过第一电压基准电路、以及第一电压比较电路的设置可以有效判断在切割机开启下切割机是否有正常转动。
本实用新型进一步设置为：所述灯光提示电路包括耦接于第二控制装置以接收第二控制信号并输出切换信号的切换部、耦接于切换部以接收切换信号并响应于切换信号以实现灯光提示的灯光提示部。
通过采用上述技术方案，通过切换部以及灯光提示部的设置可以实现频闪发光，更好的引起工作人员的注意。
本实用新型进一步设置为：切割机还包括耦接于第二控制装置以接收第二控制信号以延时切断灯光提示电路的延时切断装置。
通过采用上述技术方案，通过延时切断装置的设置可以有效避免灯光提示电路在提示过后还处于长时间无效提示，造成电源浪费的现象。
本实用新型进一步设置为：所述声音提示电路为扬声器。
通过采用上述技术方案，由于声音提示电路为扬声器，可以在保证声音提示电路正常使用的情况下，降低其使用成本。
本实用新型进一步设置为：所述灯光提示电路为发光二极管。
通过采用上述技术方案，由于灯光提示电路为发光二极管，可以在保证灯光提示电路正常使用情况下降低成本。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过启闭装置、转速检测装置、第一电压检测装置、第一控制装置、电压检测装置、第二电压检测装置、第二控制装置、灯光提示电路、反相装置、第三控制装置、声音提示电路有效分析了当前的切割机停机的原因，以便于工作人员尽快采取相应的措施。
附图说明
图1是本实用新型切割机的示意图。
图2是切割机的启闭装置的电路原理图。
图3是转速检测装置、信号放大电路的电路连接图。
图4是第一电压比较装置、第一控制装置的电路连接图。
图5是电压检测装置、第二电压检测装置、第二控制装置的电路连接图。
图6是声音提示电路、延时切断装置、灯光提示电路、延时切断装置的电路连接图。
图中，1、启闭装置；3、转速检测装置；4、第一电压比较装置；5、第一控制装置；6、电压检测装置；7、第二电压比较装置；8、第二控制装置；9、灯光提示电路；10、反相装置；11、第三控制装置；14、声音提示电路；15、信号放大电路；16、第一电压基准电路；17、第一电压比较电路；18、切换部；19、灯光提示部；20、延时切断装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种切割机，包括用于输出切割机启闭信号的启闭装置1、耦接于启闭装置1以接收启闭信号以检测切割机转速并输出转速检测信号的转速检测装置3、耦接于转速检测装置3以接收转速检测信号并输出电压比较信号的第一电压比较信号的第一电压比较装置4、耦接于第一电压比较装置4以接收第一电压比较信号并输出第一控制信号的第一控制装置5。
如图2所示，切割机还包括耦接于第一控制装置5以接收第一控制信号以检测切割机工作电压并输出电压检测信号的电压检测装置6、耦接于电压检测装置6以接收电压检测信号并输出第二电压比较信号的第二电压比较装置7、耦接于第二电压比较装置7以接收第二电压比较信号并输出第二控制信号的第二控制装置8、耦接于第二控制装置8以接收第二控制信号并响应于第二控制信号以实现灯光提示的灯光提示电路9。
切割机还包括耦接于第二控制装置8以接收第二控制信号并输出反相信号的反相装置10、耦接于反相装置10以接收反相信号并输出第三控制信号的第三控制装置11、耦接于第三控制装置11以接收第三控制信号并响应于第三控制信号以实现声音提示的声音提示电路14。
如图2所示，启闭装置1包括常开按钮SB1、一端连接于常开按钮SB1的开关SB2、一端连接于开关SB2的继电器KM1。
当按下常开按钮SB2，此时继电器KM1将会得电导通，此时开关KM1-1将会触发导通，保持切割机的正常使用，在按动开关SB1的时候，将会停止切割机的工作。
切割机还包括设置于转速检测装置3和第一电压比较装置4之间且两端分别耦接于转速检测装置3和第一电压比较装置4以放大输出至第一电压比较装置4的转速检测信号的信号放大电路15。
信号放大电路15包括一端连接于速度传感器的电阻R2、正相输入端连接于电阻R2的电压放大器A1、一端连接于电压放大器A1的反相输入端的滑动变阻器RP1、一端连接于滑动变阻器RP1的电阻R3，电压放大器A1的型号为AD620。
如图4所示，第一电压比较装置4包括用于输出第一电压基准信号的第一电压基准电路16、耦接于转速检测装置3以接收转速检测信号并将转速检测信号和第一电压基准信号进行比较并输出第一电压比较信号的第一电压比较电路17。
第一电压基准电路16包括一端连接于电源的电阻R1、一端连接于电阻R1且另一端接地的滑动变阻器，第一电压比较电路17包括反相输入端连接于电阻R1和滑动变阻器RP2的电压比较器A2，电压比较器A2的型号优选为LM339。
第一控制装置5包括基极连接于电压比较器A2的输出端的三极管Q1、一端连接于三极管Q1的发射极且另一端接地的继电器KM1，继电器KM1的型号为HH52P，三极管Q1为NPN型且型号为S9014。
如图5所示，电压检测装置6为电压传感器，第二电压比较装置7包括一端连接于电源VCC的电阻R6、一端连接于电阻R6且另一端接地的滑动变阻器RP3，反相输入端连接于电阻R6和滑动变阻器RP3的电压比较器A4，电压比较器A4的型号为LM393。
第二控制装置8包括基极连接于电压比较器A4的输出端的三极管Q2、一端连接于三极管Q2的发射极的继电器KM2，继电器KM2的型号为HH52P。
如图6所示，灯光提示电路9包括耦接于第二控制装置8以接收第二控制信号并输出切换信号的切换部18、耦接于切换部18以接收切换信号并响应于切换信号以实现灯光提示的灯光提示部19。
切换部188包括一端接地的时间继电器KT2、一端连接于时间继电器KT2且另一端连接于开关KM5-1的开关KT3-1、一端接地的时间继电器KT3、一端连接于时间继电器KT3且另一端连接于开关KT3-1的开关KT2-1、一端连接于开关KT3-1的开关KT2-2，这里的开关KT2-1以及开关KT2-2均受控于时间继电器KT2，这里的开关KT3-1受控于时间继电器KT3，这里的发光部9为阳极连接于开关KT2-2且阴极接地的发光二极管D1，这里的时间继电器KT3以及时间继电器KT2的型号均为H3Y-2。
上述的工作过程如下：在工作中首先触发发光二极管D1发光，同时时间继电器KT2开始计时，当时间继电器KT2设置的时间到的时候会相应的触发KT2-2断开，此时发光二极管D1将会停止发光，同时会触发开关KT2-1闭合，此时时间继电器KT3将会开始计时，当时间继电器KT3设置的时间到的时候会相应的触发继电器KT3-1断开，此时相当于重启，综上，实现了对发光二极管D1的频闪。
反相装置10为反相器，第三控制装置11为一端连接于反相装置10且另一端接地的继电器KM6。
声音提示电路14为一端连接于开关KM6-1的扬声器BL3。
切割机还包括耦接于第二控制装置8以接收第二控制信号以延时切断灯光提示电路9的延时切断装置20，延时切断装置20为一端连接于开关KM5-1且另一端接地的时间继电器KT5，时间继电器KT5的型号为H3Y-2。
本实施例的实施原理为：
通过启闭装置1、转速检测装置3、第一电压比较装置4、第一控制装置5、电压检测装置6可以有效分辨出处于启动状态的切割机在没有转速的情况时是否为没有电的原因，在切割机因为没有电不能运行的时候，将会通过灯光提示电路9进行灯光提示，而如果是因为故障的原因，会通过声音提示电路14进行相应提示。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种切割机，其特征在于：包括用于输出切割机启闭信号的启闭装置(1)、耦接于启闭装置(1)以接收启闭信号以检测切割机转速并输出转速检测信号的转速检测装置(3)、耦接于转速检测装置(3)以接收转速检测信号并输出电压比较信号的第一电压比较信号的第一电压比较装置(4)、耦接于第一电压比较装置(4)以接收第一电压比较信号并输出第一控制信号的第一控制装置(5)；
切割机还包括耦接于第一控制装置(5)以接收第一控制信号以检测切割机工作电压并输出电压检测信号的电压检测装置(6)、耦接于电压检测装置(6)以接收电压检测信号并输出第二电压比较信号的第二电压比较装置(7)、耦接于第二电压比较装置(7)以接收第二电压比较信号并输出第二控制信号的第二控制装置(8)、耦接于第二控制装置(8)以接收第二控制信号并响应于第二控制信号以实现灯光提示的灯光提示电路(9)；
切割机还包括耦接于第二控制装置(8)以接收第二控制信号并输出反相信号的反相装置(10)、耦接于反相装置(10)以接收反相信号并输出第三控制信号的第三控制装置(11)、耦接于第三控制装置(11)以接收第三控制信号并响应于第三控制信号以实现声音提示的声音提示电路(14)。
2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于：切割机还包括设置于转速检测装置(3)和第一电压比较装置(4)之间且两端分别耦接于转速检测装置(3)和第一电压比较装置(4)以放大输出至第一电压比较装置(4)的转速检测信号的信号放大电路(15)。
3.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于：所述第一电压比较装置(4)包括用于输出第一电压基准信号的第一电压基准电路(16)、耦接于转速检测装置(3)以接收转速检测信号并将转速检测信号和第一电压基准信号进行比较并输出第一电压比较信号的第一电压比较电路(17)。
4.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于：所述灯光提示电路(9)包括耦接于第二控制装置(8)以接收第二控制信号并输出切换信号的切换部(18)、耦接于切换部(18)以接收切换信号并响应于切换信号以实现灯光提示的灯光提示部(19)。
5.根据权利要求4所述的切割机，其特征在于：切割机还包括耦接于第二控制装置(8)以接收第二控制信号以延时切断灯光提示电路(9)的延时切断装置(20)。
6.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于：所述声音提示电路(14)为扬声器。
7.根据权利要求6所述的切割机，其特征在于：所述灯光提示电路(9)为发光二极管。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114234788A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-25 | 沈阳和研科技有限公司 | 一种砂轮划片机的接触测高装置 |
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2019
- 2019-01-26 CN CN201920138173.8U patent/CN209648241U/zh not_active Expired - Fee Related
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