CN209647867U - 一种激光加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光加工技术领域，具体公开一种激光加工治具，包括：若干平行布置的纵向钢片，所述纵向钢片的上部设有若干呈锯齿状排布的第一尖端，每个所述第一尖端的下方均设有一个第一贯穿孔；若干横向钢片，所述横向钢片与所述纵向钢片相互垂直；所述横向钢片的上部设有若干呈锯齿状排布的第二尖端，每个所述第二尖端的下方均设有一个第二贯穿孔；边框，所述纵向钢片和横向钢片二者的端部均固定在所述边框上，所述边框上设有抽气孔。本实用新型提供一种激光加工治具，其可以有效避免治具本身在激光加工的过程中对待加工产品造成损伤。

Description

一种激光加工治具

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种激光加工治具。

背景技术

陶瓷和玻璃等硬脆材料需要用以皮秒甚至飞秒做计量单位的超快激光器进行加工，虽然超快激光的脉冲宽度只有数百飞秒到10皮秒的级别，但如果激光作用在平台上，平台吸收激光能量后会快速将激光的能量转化为自身的热能，如果平台和待加工材料有接触，那么待加工材料会由于受到平台的热量侵蚀而氧化发黑。

另外，如果平台的材料是塑料等高分子材料，塑料被激光烧蚀过程中会产生大量的烟尘，进而会熏黑待加工物料，致使待加工物料表面黑化，这种黑化可能会导致待加工产品在后续的孔壁金属化工序失效。

因此，需要一种适用于硬脆材料的激光加工治具，可以有效防止激光加工治具本身对待加工产品造成恶劣影响。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，提供一种激光加工治具，其可以有效避免治具本身在激光加工的过程中对待加工产品造成损伤。

为达以上目的，本实用新型提供一种激光加工治具，包括：

若干平行布置的纵向钢片，所述纵向钢片的上部设有若干呈锯齿状排布的第一尖端，每个所述第一尖端的下方均设有一个第一贯穿孔；

若干横向钢片，所述横向钢片与所述纵向钢片相互垂直；所述横向钢片的上部设有若干呈锯齿状排布的第二尖端，每个所述第二尖端的下方均设有一个第二贯穿孔；

边框，所述纵向钢片和横向钢片二者的端部均固定在所述边框上，所述边框上设有抽气孔。

优选地，相邻的第一尖端之间设有第一插槽，相邻的第二贯穿孔之间设有第二插槽，所述第一插槽插入所述第二插槽中。

优选地，所述边框上设有安装槽，所述安装槽用于插入所述纵向钢片的端部或者所述横向钢片的端部。

优选地，还包括：

底板，所述边框固定在所述底板的上方；

靠尺，所述靠尺位于所述边框的上方，所述靠尺用于与所述底板配合将所述纵向钢片或横向钢片固定在所述安装槽中。

优选地，所述第一贯穿孔和/或第二贯穿孔为圆孔。

优选地，所述纵向钢片和横向钢片均为304不锈钢材质。

优选地，还包括：

抽气设备，所述抽气设备的抽气口与所述抽气孔连通。

本实用新型的有益效果在于：提供一种激光加工治具，通过设置锯齿状的纵向钢片和横向钢片以支撑待加工产品，可以有效避免治具本身在激光加工的过程中对待加工产品造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例提供的激光加工治具的结构示意图；

图2为实施例提供的纵向钢片和横向钢片的插接示意图。

图中：

1、纵向钢片；101、第一尖端；102、第一贯穿孔；103、第一插槽；

2、横向钢片；201、第二尖端；202、第二贯穿孔；203、第二插槽；

3、边框；301、抽气孔；

4、靠尺；

5、底板。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1～图2，本实施例提供一种激光加工治具，包括若干平行布置的纵向钢片1、若干横向钢片2、一边框3和一抽气设备。所述纵向钢片1的上部设有若干呈锯齿状排布的第一尖端101，每个所述第一尖端101的下方均设有一个第一贯穿孔102；所述横向钢片2与所述纵向钢片1相互垂直；所述横向钢片2的上部设有若干呈锯齿状排布的第二尖端201，每个所述第二尖端201的下方均设有一个第二贯穿孔202；所述纵向钢片1和横向钢片2二者的端部均固定在所述边框3上，所述边框3上设有抽气孔301。所述抽气设备的抽气口与所述抽气孔301连通。

具体地，第一尖端101和第二尖端201在垂直钢片厚度方向的截面形状可以为三角形、梯形或者圆形。当将待加工产品放在纵向钢片1和横向钢片2上时，与待加工产品接触的是第一尖端101和第二尖端201，接触面积很小，不易将大量的热量传给待加工产品。进一步地，纵向钢片1和横向钢片2形成了许多方形空间，所有的方形空间都可以通过第一贯穿孔102或者第二贯穿孔202连通，通过抽气设备对抽气孔301进行抽气，可以加快所有方形空间的空气流动速度，从而快速又均匀地降低纵向钢片1和横向钢片2二者各处的温度，还可以将残屑抽走，达到清洁的目的。

优选地，相邻的第一尖端101之间设有第一插槽103，相邻的第二贯穿孔202之间设有第二插槽203，所述第一插槽103插入所述第二插槽203中。具体地，如此设置可以保证第一尖端101的顶部和第二尖端201的顶部在同一水平面。

本实施例中，所述边框3上设有安装槽，所述安装槽用于插入所述纵向钢片1的端部或者所述横向钢片2的端部。激光加工治具还包括底板5和靠尺4。所述边框3固定在所述底板5的上方；所述靠尺4位于所述边框3的上方，所述靠尺4用于与所述底板5配合将所述纵向钢片1或横向钢片2固定在所述安装槽中。具体地，通过安装槽固定纵向钢片1和横向钢片2，方便可靠，容易更换。

优选地，所述第一贯穿孔102和/或第二贯穿孔202为圆孔。优选地，所述第一贯穿孔102和/或第二贯穿孔202为方孔。

优选地，所述纵向钢片1和横向钢片2均为304不锈钢材质。材料采304不锈钢材质，具有足够的刚性，并能确保治具在受到激光照射过程中不会产生烟尘熏黑待加工物料。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种激光加工治具，其特征在于，包括：

若干平行布置的纵向钢片(1)，所述纵向钢片(1)的上部设有若干呈锯齿状排布的第一尖端(101)，每个所述第一尖端(101)的下方均设有一个第一贯穿孔(102)；

若干横向钢片(2)，所述横向钢片(2)与所述纵向钢片(1)相互垂直；所述横向钢片(2)的上部设有若干呈锯齿状排布的第二尖端(201)，每个所述第二尖端(201)的下方均设有一个第二贯穿孔(202)；

边框(3)，所述纵向钢片(1)和横向钢片(2)二者的端部均固定在所述边框(3)上，所述边框(3)上设有抽气孔(301)。

2.根据权利要求1所述的激光加工治具，其特征在于，相邻的第一尖端(101)之间设有第一插槽(103)，相邻的第二贯穿孔(202)之间设有第二插槽(203)，所述第一插槽(103)插入所述第二插槽(203)中。

3.根据权利要求1所述的激光加工治具，其特征在于，所述边框(3)上设有安装槽，所述安装槽用于插入所述纵向钢片(1)的端部或者所述横向钢片(2)的端部。

4.根据权利要求3所述的激光加工治具，其特征在于，还包括：

底板(5)，所述边框(3)固定在所述底板(5)的上方；

靠尺(4)，所述靠尺(4)位于所述边框(3)的上方，所述靠尺(4)用于与所述底板(5)配合将所述纵向钢片(1)或横向钢片(2)固定在所述安装槽中。

5.根据权利要求1所述的激光加工治具，其特征在于，所述第一贯穿孔(102)和/或第二贯穿孔(202)为圆孔。

6.根据权利要求1所述的激光加工治具，其特征在于，所述纵向钢片(1)和横向钢片(2)均为304不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的激光加工治具，其特征在于，还包括：

抽气设备，所述抽气设备的抽气口与所述抽气孔(301)连通。