CN209647146U - 一种稀土萃取槽的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于稀土加工领域，公开了一种稀土萃取槽的清洗装置，包括具有蛇形流路的萃取槽，所述的萃取槽的上部设有用于注入清洗液的至少一根注液管，所述的萃取槽的下部设有多根排液管，所述的排液管设置在注液管的两侧或者排液管和注液管交替布置；所述的萃取槽的蛇形流路由设置在萃取槽内的多个挡板隔成；所述的排液管和注液管各自分别对应一个由相邻两块挡板组成的隔间；所述的排液管连接至废液储槽的入口。该清洗装置能够彻底的对稀土萃取槽进行清洗。

Description

一种稀土萃取槽的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及稀土加工领域，特别是一种稀土萃取槽的清洗装置。

背景技术

稀土产品大多是以氧化物的形式存在，稀土的加工过程一般包括两步，第一步是通过含皂化液的有机相来萃取稀土水溶液中的稀土离子；在这一步中稀土进入到有机相中，然后通过酸洗或者稀土溶液洗涤有机相，将稀土离子从有机相中分离，这一步中的半成品一般以氯化稀土或者其他稀土盐溶液存在；第二步是通过草酸溶液来处理第一步的溶液，使稀土离子和草酸根反应形成草酸稀土化合物沉淀；最后灼烧形成稀土氧化物。

在稀土的萃取过程后，萃取槽的内壁会残存一些难溶油脂、固体杂质等，需要定期的对稀土萃取槽进行清洗。

由于萃取槽内是蛇形流路，因此清洗是个比较难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稀土萃取槽的清洗装置，该清洗装置能够彻底的对稀土萃取槽进行清洗。

本实用新型提供的技术方案为：一种稀土萃取槽的清洗装置，包括具有蛇形流路的萃取槽，所述的萃取槽的上部设有用于注入清洗液的至少一根注液管，所述的萃取槽的下部设有多根排液管，所述的排液管设置在注液管的两侧或者排液管和注液管交替布置；所述的萃取槽的蛇形流路由设置在萃取槽内的多个挡板隔成；所述的排液管和注液管各自分别对应一个由相邻两块挡板组成的隔间；所述的排液管连接至废液储槽的入口。

在上述的稀土萃取槽的清洗装置中，所述的排液管汇集至一排液总管，所述的排液总管和废液储槽的入口之间通过一倒U字形管道连接。

在上述的稀土萃取槽的清洗装置中，所述的废液储槽包括槽体，所述的槽体的底部设有出液管，所述的出液管上连接机泵，所述的槽体的顶部设有延伸到槽体内的浮球开关，所述的机泵的启停通过所述的浮球开关控制。

在上述的稀土萃取槽的清洗装置中，所述的槽体的顶部设有观察口，所述的观察口上设有盖子，所述的观察口的边缘设有液封槽，所述的盖子的下表面设有与液封槽配合的环状体，当所述的盖子的环状体插入到具有水的液封槽中后所述的观察口保持密封状态。

在上述的稀土萃取槽的清洗装置中，所述的废液储槽的入口设置在废液储槽的中上部。

在上述的稀土萃取槽的清洗装置中，所述的排液总管上连接有一根竖直设置的液位管，所述的液位管和大气连通；所述的萃取槽上设有多根由上而下延伸的长条状的观察窗。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案采用注液管注入清洗液，清洗液在萃取槽中需要停留一段时间，因此选择将排液管设置在注液管的两侧或者排液管和注液管交替布置，这样可以提高清洗液清洗效果，将挡板和萃取槽侧壁上积存的难溶油脂和固体杂质予以清洗和溶解。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的废液储槽的俯视图；

图3是本实用新型实施例1的盖子的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

参考图1-3，一种稀土萃取槽1的清洗装置，包括具有蛇形流路的萃取槽1，该萃取槽1 的蛇形流路的结构可以参考本公司的在先申请的专利ZL201721499646.4《一种稀土原料除铁预处理系统》，所述的萃取槽1的上部设有用于注入清洗液的多根注液管2，所述的萃取槽1 的下部设有多根排液管3，所述的排液管3和注液管2交替布置；所述的萃取槽1的蛇形流路由设置在萃取槽1内的多个挡板4隔成；所述的排液管3和注液管2各自分别对应一个由相邻两块挡板4组成的隔间；所述的排液管3连接至一废液储槽5的入口。

在实际应用中，待正常的生产结束后，通过注液管2向萃取槽1中注入清洗液，清洗液预先存储在一高位槽中，通过自重将溶液加入到萃取槽1中。在清洗过程中应当将萃取槽1 尾端的出液口予以关闭，使清洗液能够在萃取液中停留，排液管3持续的缓慢的将清洗液排出至废液储槽5，在此过程中，萃取槽1上的多个搅拌装置应当保持缓慢的搅拌工作状态以提高清洗效果。

优选地，所述的排液管3汇集至一排液总管6，所述的排液总管6和废液储槽5的入口之间通过一倒U字形管道7连接。应当说明的是，作为进一步的优选，倒U字形管道7的顶部的高度应当与我们希望的萃取槽1中的清洗剂的最高的液位高度要一致，而倒U字形管道 7的出口端连接至废液储槽5的连接点的高度应当高于萃取槽1的底部的高度且小于我们希望的萃取槽1中的清洗剂的最高的液位高度要一致。这样设置的目的在于，防止萃取槽1中的清洗剂过快的排出，当萃取槽1中的液位高于一定高度时，要能够自动将清洗剂排出去，并且当其液位降低到一定的程度后，能够自动停止排液等待更多的清洗剂的注入。并且这么设置的另外一个考量因素在于，在很多情况下，萃取槽1中是存在一定的有机相的，在设计的时候也应当将有机相产生的重力势差也应当考虑进去。

在本实施例中，所述的废液储槽5包括槽体51，所述的槽体51的底部设有出液管52，所述的出液管52上连接机泵53，所述的槽体51的顶部设有延伸到槽体51内的浮球开关54，所述的机泵53的启停通过所述的浮球开关54控制。当槽体51内的液位高度达到一定的高度后，浮球开关54动作，启动机泵53开始抽液，当槽体51内的液位高度降低到一定的高度后，浮球开关54再次动作，停止机泵53运行。

在本实施例中，所述的槽体51的顶部设有观察口55，所述的观察口55上设有盖子56，所述的观察口55的边缘设有液封槽57，所述的盖子56的下表面设有与液封槽57配合的环状体58，当所述的盖子的环状体58插入到具有水的液封槽57中后所述的观察口保持密封状态。

清洗废液中含有少量的有机相，也含有其他的挥发性的物质，会产生刺鼻的、浓烈的气味，操作人员如果要检查槽体51内的情况，可以打开观察口55观察，为了避免在正常生产中气体逸散到空气中，采用水封进行密封。在实际操作中，并不太建议盖子做成玻璃透明的，因为清洗废液的颜色为黑色，玻璃容易被废液粘满，失去观察效果，所以一般我们采用塑料制成。

在本实施例中，所述的废液储槽5的入口设置在废液储槽5的中上部，所述的排液总管 6上连接有一根竖直设置的液位管8，所述的液位管8和大气连通；所述的萃取槽1上设有多根由上而下延伸的长条状的观察窗9。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稀土萃取槽的清洗装置，包括具有蛇形流路的萃取槽，其特征在于：所述的萃取槽的上部设有用于注入清洗液的至少一根注液管，所述的萃取槽的下部设有多根排液管，所述的排液管设置在注液管的两侧或者排液管和注液管交替布置；所述的萃取槽的蛇形流路由设置在萃取槽内的多个挡板隔成；所述的排液管和注液管各自分别对应一个由相邻两块挡板组成的隔间；所述的排液管连接至废液储槽的入口。

2.根据权利要求1所述的稀土萃取槽的清洗装置，其特征在于：所述的排液管汇集至一排液总管，所述的排液总管和废液储槽的入口之间通过一倒U字形管道连接。

3.根据权利要求2所述的稀土萃取槽的清洗装置，其特征在于：所述的废液储槽包括槽体，所述的槽体的底部设有出液管，所述的出液管上连接机泵，所述的槽体的顶部设有延伸到槽体内的浮球开关，所述的机泵的启停通过所述的浮球开关控制。

4.根据权利要求3所述的稀土萃取槽的清洗装置，其特征在于：所述的槽体的顶部设有观察口，所述的观察口上设有盖子，所述的观察口的边缘设有液封槽，所述的盖子的下表面设有与液封槽配合的环状体，当所述的盖子的环状体插入到具有水的液封槽中后所述的观察口保持密封状态。

5.根据权利要求1-4任一所述的稀土萃取槽的清洗装置，其特征在于：所述的废液储槽的入口设置在废液储槽的中上部。

6.根据权利要求2所述的稀土萃取槽的清洗装置，其特征在于：所述的排液总管上连接有一根竖直设置的液位管，所述的液位管和大气连通；所述的萃取槽上设有多根由上而下延伸的长条状的观察窗。