CN209646755U - 一种防堵易维护的雾化喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及雾化喷头技术领域,且公开了一种防堵易维护的雾化喷头,包括管体,管体的顶部内侧开设有内螺纹,管体的上方设置有封堵盖,管体的底部螺纹连接有喷雾口,封堵盖的底部焊接有螺纹连接头,管体的右侧开设有进水接口,螺纹连接头螺纹插接在管体顶部的内螺纹部分,封堵盖的顶部固定连接有微型电机,微型电机的输出轴贯穿封堵盖的顶部并延伸至封堵盖的内侧,微型电机的输出轴末端固定连接有圆柱密封块。该防堵易维护的雾化喷头,压滤突起在环形槽的内侧与磨合突起相互摩擦作用对小颗粒杂质进行碾磨,从而使得小颗粒杂质被破碎,最后通过细排水孔和喷雾口排出,从而有效的防止设备长时间使用杂物易阻塞设备影响设备正常使用的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化喷头相关技术领域,具体为一种防堵易维护的雾化喷头。
背景技术
雾化喷头,是将有压水流通过喷头喷射到空中,呈雾状散落在田间及作物上的农田喷灌设备之一,随着设备的不断改进修缮,雾化喷头的使用越来越广泛,应用于各个不同的领域,但雾化喷头在使用时还是需要定期的将内侧积累残留的颗粒物进行清理,防止过多杂物的积累堵塞雾化喷头影响设备的使用,但现有的雾化喷头并不能将内侧积累的杂物进行有效处理,防止过多杂物的积累影响设备的正常使用,增加了雾化喷头的维护成本,因此需要一种防堵易维护的雾化喷头来对内侧积累的杂物进行处理,防止过多的杂物积累影响设备的正常使用。
实用新型内容
解决了现有的雾化喷头在长时间使用之后内部积累的杂物易堵塞设备的问题。
一种防堵易维护的雾化喷头,包括管体,所述管体的顶部内侧开设有内螺纹,所述管体的上方设置有封堵盖,所述管体的底部螺纹连接有喷雾口,所述封堵盖的底部焊接有螺纹连接头,所述管体的右侧开设有进水接口,所述螺纹连接头螺纹插接在管体顶部的内螺纹部分,所述封堵盖的顶部固定连接有微型电机,所述微型电机的输出轴贯穿封堵盖的顶部并延伸至封堵盖的内侧,所述微型电机的输出轴末端固定连接有圆柱密封块,所述圆柱密封块的底部表面中间位置开设有螺纹连接孔,所述管体的内腔设置有连接杆,所述连接杆的顶部螺纹插接在螺纹连接孔的内侧,所述连接杆的底部一端固定连接有上位压滤头,所述上位压滤头的外侧套接有橡胶密封圈,所述管体的内侧下方固定安装有下位承重壳,所述下位承重壳为空心半圆球形,所述上位压滤头的形状与下位承重壳的内侧壁相适配并插接在下位承重壳的内侧,所述上位压滤头的底部表面环形阵列分布有压滤突起,所述下位承重壳的球形内侧壁开设有环形槽,所述压滤突起位于相对应环形槽的内侧,所述环形槽的内侧壁开设有细排水孔,所述环形槽的内侧壁固定连接有磨合突起并与压滤突起相接触。
优选的,所述圆柱密封块、连接杆、上位压滤头、下位承重壳和喷雾口的中心位于同一垂直线上,圆柱密封块与管体的内侧壁之间的配合关系为间隙配合。
优选的,所述上位压滤头为空心半圆球壳体,上位压滤头上开设有网状通孔,所述上位压滤头上的网状通孔内径大于细排水孔的内径。
优选的,所述环形槽的数量为六个,六个环形槽以下位承重壳的中心等距分布,所述环形槽内侧的细排水孔与磨合突起相互错开分布。
优选的,所述压滤突起环形分布形状与下位承重壳内侧的环形槽内侧形状相同,压滤突起与上位压滤头之间固定连接。
优选的,所述橡胶密封圈的环形外侧边与管体的内侧壁相接触,所述上位压滤头通过橡胶密封圈与管体的内侧壁之间达到间隙配合的关系。
与现有技术相比:
(1)、该防堵易维护的雾化喷头,通过设置上位压滤头和下位承重壳相互配合,在设备使用时,流体通过管体右端的进水接口导入,在流体高压作用下,流体通过上位压滤头上的网状通孔向下流通,流体中的大颗粒杂质被上位压滤头的网状通孔阻挡,而微型电机的输出轴通过圆柱密封块带动连接杆进行旋转,连接杆带动上位压滤头进行旋转,流体通过下位承重壳上的细排水孔导入管体的内腔下方,从而使得流体通过底部的喷雾口排出,而流体中的部分小颗粒杂质被细排水孔所阻挡,而旋转的上位压滤头带动压滤突起进行旋转,使得压滤突起在环形槽的内侧与磨合突起相互摩擦作用对小颗粒杂质进行碾磨,从而使得小颗粒杂质被破碎,最后通过细排水孔和喷雾口排出,从而有效的防止设备长时间使用杂物易阻塞设备影响设备正常使用的情况。
(2)、该防堵易维护的雾化喷头,通过设置圆柱密封块、连接杆和上位压滤头相互配合,在设备使用时,将微型电机的输出轴通过圆柱密封块带动连接杆进行旋转,而连接杆带动上位压滤头进行旋转,而上位压滤头上的网状通孔所过滤的大颗粒杂质被阻挡在上位压滤头的空心半圆球内侧,而上位压滤头的旋转离心力作用于大颗粒杂质,将大颗粒杂质进行甩动,防止大颗粒杂质堵塞网状通孔,有效的避免大颗粒杂质积累杂质堵塞设备的情况,在设备长时间使用之后,将封堵盖进行旋转,使得螺纹连接头脱离管体的内螺纹内侧,从而使得微型电机的输出轴通过圆柱密封块拉动连接杆和上位压滤头从管体的内腔脱离,进而将上位压滤头内积累的大颗粒杂质进行清理,从而达到便于维护的目的。
(3)、该防堵易维护的雾化喷头,通过设置封堵盖和圆柱密封块相互配合,在设备使用时,流体通过进水接口内高压导入,而圆柱密封块对流体进行阻挡防止流体进入管体的内侧顶部,而封堵盖和管体之间螺纹连接,便于管体与封堵盖之间的拆装以及管体内积累杂质的清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型下位承重壳俯视示意图。
图中:1管体、2内螺纹、3封堵盖、4螺纹连接头、5微型电机、6圆柱密封块、7螺纹连接孔、8连接杆、9进水接口、10下位承重壳、11喷雾口、12上位压滤头、13环形槽、14压滤突起、15细排水孔、16磨合突起、17橡胶密封圈。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防堵易维护的雾化喷头,包括管体1,管体1的顶部内侧开设有内螺纹2,管体1的上方设置有封堵盖3,管体1的底部螺纹连接有喷雾口11,喷雾口11由喷口和喷雾片组成,为现有技术中较为成熟的技术,在此不做过多赘述,封堵盖3的底部焊接有螺纹连接头4,管体1的右侧开设有进水接口9,螺纹连接头4螺纹插接在管体1顶部的内螺纹2部分,封堵盖3的顶部固定连接有微型电机5,微型电机5可连接市电电源进行驱动,微型电机5的输出轴贯穿封堵盖3的顶部并延伸至封堵盖3的内侧,微型电机5的输出轴末端固定连接有圆柱密封块6,圆柱密封块6的底部表面中间位置开设有螺纹连接孔6,管体1的内腔设置有连接杆8,连接杆8的顶部螺纹插接在螺纹连接孔6的内侧,连接杆8的底部一端固定连接有上位压滤头12,上位压滤头12的外侧套接有橡胶密封圈17,橡胶密封圈17的环形外侧边与管体1的内侧壁相接触,上位压滤头12通过橡胶密封圈17与管体1的内侧壁之间达到间隙配合的关系,管体1的内侧下方固定安装有下位承重壳10,下位承重壳10为空心半圆球形,上位压滤头12的形状与下位承重壳10的内侧壁相适配并插接在下位承重壳10的内侧,圆柱密封块6、连接杆8、上位压滤头12、下位承重壳10和喷雾口11的中心位于同一垂直线上,上位压滤头12为空心半圆球壳体,上位压滤头12上开设有网状通孔,上位压滤头12上的网状通孔内径大于细排水孔15的内径,圆柱密封块6与管体1的内侧壁之间的配合关系为间隙配合,上位压滤头12的底部表面环形阵列分布有压滤突起14,下位承重壳10的球形内侧壁开设有环形槽13,压滤突起14位于相对应环形槽13的内侧,环形槽13的内侧壁开设有细排水孔15,环形槽13的内侧壁固定连接有磨合突起16并与压滤突起14相接触,环形槽13的数量为六个,六个环形槽13以下位承重壳10的中心等距分布,环形槽13内侧的细排水孔15与磨合突起16相互错开分布,压滤突起14环形分布形状与下位承重壳10内侧的环形槽13内侧形状相同,压滤突起14与上位压滤头12之间固定连接,压滤突起14环形分布形状与下位承重壳10内侧的环形槽13内侧形状相同,压滤突起14与上位压滤头12之间固定连接。
在设备使用时,在设备使用时,流体通过管体1右端的进水接口9导入,在流体高压作用下,流体通过上位压滤头12上的网状通孔向下流通,流体中的大颗粒杂质被上位压滤头的网状通孔阻挡,而微型电机5的输出轴通过圆柱密封块6带动连接杆8进行旋转,连接杆8带动上位压滤头12进行旋转,流体通过下位承重壳10上的细排水孔15导入管体1的内腔下方,从而使得流体通过底部的喷雾口11排出,而流体中的部分小颗粒杂质被细排水孔15所阻挡,而旋转的上位压滤头12带动压滤突起14进行旋转,使得压滤突起14在环形槽13的内侧与磨合突起16相互摩擦作用对小颗粒杂质进行碾磨,从而使得小颗粒杂质被破碎,最后通过细排水孔15和喷雾口11排出,而上位压滤头12的旋转离心力作用于大颗粒杂质,将大颗粒杂质进行甩动,防止大颗粒杂质堵塞网状通孔,有效的避免大颗粒杂质积累杂质堵塞设备的情况,在设备长时间使用之后,将封堵盖3进行旋转,使得螺纹连接头4脱离管体1的内螺纹2内侧,从而使得微型电机5的输出轴通过圆柱密封块6拉动连接杆8和上位压滤头12从管体1的内腔脱离,进而将上位压滤头12内积累的大颗粒杂质进行清理。
Claims (6)
1.一种防堵易维护的雾化喷头,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的顶部内侧开设有内螺纹(2),所述管体(1)的上方设置有封堵盖(3),所述管体(1)的底部螺纹连接有喷雾口(11),所述封堵盖(3)的底部焊接有螺纹连接头(4),所述管体(1)的右侧开设有进水接口(9),所述螺纹连接头(4)螺纹插接在管体(1)顶部的内螺纹(2)部分,所述封堵盖(3)的顶部固定连接有微型电机(5),所述微型电机(5)的输出轴贯穿封堵盖(3)的顶部并延伸至封堵盖(3)的内侧,所述微型电机(5)的输出轴末端固定连接有圆柱密封块(6),所述圆柱密封块(6)的底部表面中间位置开设有螺纹连接孔(7),所述管体(1)的内腔设置有连接杆(8),所述连接杆(8)的顶部螺纹插接在螺纹连接孔(7)的内侧,所述连接杆(8)的底部一端固定连接有上位压滤头(12),所述上位压滤头(12)的外侧套接有橡胶密封圈(17),所述管体(1)的内侧下方固定安装有下位承重壳(10),所述下位承重壳(10)为空心半圆球形,所述上位压滤头(12)的形状与下位承重壳(10)的内侧壁相适配并插接在下位承重壳(10)的内侧,所述上位压滤头(12)的底部表面环形阵列分布有压滤突起(14),所述下位承重壳(10)的球形内侧壁开设有环形槽(13),所述压滤突起(14)位于相对应环形槽(13)的内侧,所述环形槽(13)的内侧壁开设有细排水孔(15),所述环形槽(13)的内侧壁固定连接有磨合突起(16)并与压滤突起(14)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种防堵易维护的雾化喷头,其特征在于:所述圆柱密封块(6)、连接杆(8)、上位压滤头(12)、下位承重壳(10)和喷雾口(11)的中心位于同一垂直线上,圆柱密封块(6)与管体(1)的内侧壁之间的配合关系为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种防堵易维护的雾化喷头,其特征在于:所述上位压滤头(12)为空心半圆球壳体,上位压滤头(12)上开设有网状通孔,所述上位压滤头(12)上的网状通孔内径大于细排水孔(15)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种防堵易维护的雾化喷头,其特征在于:所述环形槽(13)的数量为六个,六个环形槽(13)以下位承重壳(10)的中心等距分布,所述环形槽(13)内侧的细排水孔(15)与磨合突起(16)相互错开分布。
5.根据权利要求1所述的一种防堵易维护的雾化喷头,其特征在于:所述压滤突起(14)环形分布形状与下位承重壳(10)内侧的环形槽(13)内侧形状相同,压滤突起(14)与上位压滤头(12)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防堵易维护的雾化喷头,其特征在于:所述橡胶密封圈(17)的环形外侧边与管体(1)的内侧壁相接触,所述上位压滤头(12)通过橡胶密封圈(17)与管体(1)的内侧壁之间达到间隙配合的关系。
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CN112756128A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 南京瑞萌萌商贸有限公司 | 一种喷涂机器人 |
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