CN209645545U - 一种自动升降输液架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动升降输液架，其包括固定杆、升降杆、驱动机构和控制器；固定杆呈中空结构；固定杆内壁上开设有两个限位卡槽，限位卡槽沿固定杆轴向延伸，两限位卡槽沿固定杆中轴线对称设置；固定杆内水平设有一限位杆，限位杆两端分别活动设置于两限位卡槽内；升降杆顶端连接有至少一个挂钩；升降杆部分活动设于固定杆内且其底端承载于限位杆上；驱动机构位于固定杆内；驱动机构具有一竖直设置的驱动轴，驱动轴与限位杆连接；驱动机构用于驱动升降杆沿竖直方向上升或下降；控制器设于固定杆外壁上，控制器与驱动机构连接。本实用新型结构简单，医护人员可以按照实际要求快速、便捷、准确地调整高度。

Description

一种自动升降输液架

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种自动升降输液架。

背景技术

输液广泛应用于各级医院，通过输液达到治疗疾病、补充体液、电解质或提供营养物质的目的。

目前常用输液杆可为立式和悬挂式两种，为了保证输液有效顺利的进行，在不同的治疗场合，医护人员需要经常调整输液瓶的高度，长期操作易致医护人员肩关节过度使用；目前主要是通过手动调节输液杆高度，一般先要将调节松紧的旋钮扭开之后调节高度，之后拧紧旋钮，非常不方便，费时费力。

中国专利2015109206004公开了一种医用输液架，升降杆2上设有多个螺纹孔3，且升降杆2与输液架本体13通过固定螺栓14固定，通过固定螺栓14与螺纹孔3配合，进行调节输液架的高度，这种调节方式与上述旋钮调节类似，调节不方便，通常需要两个人完成，一个人扶住升降杆2，一个人拧固定螺栓14，不能够达到自动、快速调节的目的，且由于螺纹孔3所在的高度是几个固定高度，因此，该方案只能调节固定的几个高度，相邻两个螺纹孔3之间的高度无法调节。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自动升降输液架，结构简单，操作方便，可以快速便捷调节需要的高度。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种自动升降输液架，其包括：

固定杆，所述固定杆呈中空结构；所述固定杆内壁上开设有两个限位卡槽，所述限位卡槽沿所述固定杆轴向延伸，两所述限位卡槽沿所述固定杆中轴线对称设置；所述固定杆内水平设有一限位杆，所述限位杆两端分别活动设置于两所述限位卡槽内；

升降杆，所述升降杆顶端连接有至少一个挂钩；所述升降杆部分活动设于所述固定杆内且其底端承载于所述限位杆上；

驱动机构，所述驱动机构位于所述固定杆内；所述驱动机构具有一竖直设置的驱动轴，所述驱动轴与所述限位杆连接；所述驱动机构用于驱动所述升降杆沿竖直方向上升或下降；

控制器，所述控制器设于所述固定杆外壁上，所述控制器与所述驱动机构连接。

进一步地，所述驱动轴为可绕自身轴线旋转的旋转驱动轴，所述旋转驱动轴外壁上设有外螺纹；所述升降杆呈中空结构，所述限位杆上固定连接有一与所述旋转驱动轴外螺纹匹配的升降螺母；所述旋转驱动轴穿设于所述升降螺母上且其顶端位于所述升降杆内。

进一步地，所述旋转驱动轴顶端设有防止所述旋转驱动轴与所述升降螺母相互脱离的挡片。

进一步地，所述驱动轴为伸缩驱动轴，所述伸缩驱动轴顶端与所述限位杆底端相连。

进一步地，所述固定杆上开设有维修窗口，所述维修窗口上设有维修门。

进一步地，所述限位卡槽内设有防止所述限位杆滑出的挡板，所述限位杆位于所述挡板下方。

进一步地，所述限位卡槽内设有增滑层。

进一步地，所述增滑层为聚四氟乙烯涂层或采用硅作增滑料。

进一步地，所述限位杆远离所述升降杆的一端表面设有增滑层。

进一步地，所述限位杆远离所述升降杆的一端设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型结构简单，操作方便，医护人员可以独立完成，无须他人帮助，可以按照实际要求快速、便捷、准确地调整高度。

(2)本实用新型通过控制器完成高度调节，避免了传统输液杆造成的医护人员肩关节过度使用的问题，有效保护了医护人员身体健康。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的自动升降输液架结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的自动升降输液架结构示意图。

图中：1、固定杆；10、限位卡槽；11、限位杆；12、升降螺母； 13、挡板；2、升降杆；20、挂钩；3、驱动机构；30、驱动轴；31、挡片；4、控制器。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种自动升降输液架，其包括固定杆1、升降杆2、驱动机构3和控制器4；固定杆1 呈中空结构；固定杆1内壁上开设有两个限位卡槽10，限位卡槽10 沿固定杆1轴向延伸，两个限位卡槽10沿固定杆1中轴线对称设置，固定杆1内水平设有限位杆11，限位杆11两端分别活动设置于两个限位卡槽10内，限位杆11的长度大于固定杆1内径但是小于两个限位卡槽10槽底之间的距离，这样限位杆11可以在限位卡槽10内上下运动，限位杆11与限位卡槽10之间的间隙尽可能小，这样可以避免升降杆2在固定杆1内晃动，造成输液袋或输液瓶的晃动；升降杆 2顶端连接有至少一个挂钩20，挂钩20用于悬挂输液袋或输液瓶；升降杆2底端部分活动设于固定杆1内，升降杆2外径略小于固定杆 1内径；升降杆2底端承载于限位杆11上；驱动机构3位于固定杆1 内；驱动机构3具有一竖直设置的驱动轴30，驱动轴30与限位杆11 连接；驱动机构3用于驱动限位杆11上下运动从而带动升降杆2沿竖直方向上升或下降；控制器4设于固定杆1外壁上，控制器4与驱动机构3连接，控制器4设定有驱动轴30驱动升降杆2运动的行程，确保升降杆2在升降过程中不会与固定杆1相互脱离。

本实用新型结构简单，操作方便，医护人员可以独立完成，无须他人帮助，可以按照实际要求快速、便捷、准确地调整高度。通过控制器进行高度调节，避免了传统输液杆造成的医护人员肩关节过度使用的问题，有效保护了医护人员身体健康。升降杆承载于限位杆上而不是固定连接，这样方便拆卸或维修、更换。

参见图1所示，驱动轴30采用可绕自身轴线旋转的旋转驱动轴，旋转驱动轴可以正转和反转，旋转驱动轴外壁上设有外螺纹；升降杆 2呈中空结构，限位杆11上固定连接有一与旋转驱动轴外螺纹匹配的升降螺母12，升降螺母12可以是与限位杆11一体成型，或者，限位杆11中部开设通孔，升降螺母12固定于该通孔上，或者在升降螺母12左右两侧连接一个较短的限位杆；旋转驱动轴穿设于升降螺母12上且其顶端位于升降杆2内。旋转驱动轴顶端还设有防止旋转驱动轴与升降螺母12相互脱离的挡片31。

采用旋转驱动轴的工作原理为：由于限位杆11两端在限位卡槽 10内，限位杆11只能上下运动，不能在水平面内转动，而升降螺母 12螺接在旋转驱动轴上，通过控制器4启动驱动机构3运行，驱动机构3驱动旋转驱动轴正转或反转，升降螺母12便在旋转驱动轴上上升或下降，从而带动升降杆2在固定杆1内上升或下降。

参见图2所示，驱动轴30采用伸缩驱动轴，伸缩驱动轴顶端与限位杆11底端相连。

采用伸缩驱动轴的工作原理为：通过控制器4启动驱动机构3运行，驱动机构3驱动伸缩驱动轴带动限位杆11上升或下降，从而带动升降杆2在固定杆1内上升或下降；由于限位杆11两端在限位卡槽10内，限位杆11在限位卡槽10内沿竖直方向上下运动，限位杆 11可以支撑在限位卡槽10内，避免升降杆2在运动过程中左右晃动。

固定杆1上还可以开设维修窗口，维修窗口上设置用于启闭的维修门，当驱动机构3等内部出现故障时，方便维修。

参见图1和图2所示，限位卡槽10内设有防止限位杆11滑出的挡板13，限位杆11位于挡板13下方。图中限位卡槽10内的挡板13 位于限位卡槽10顶端。还可以在升降杆2外壁上最好是在底端左右各设置一个档杆，档杆端部位于限位卡槽10内，同时挡板13铰接于固定杆1顶端上，正常使用时，挡板13与升降杆2垂直的，因为档杆的存在，升降杆2上升到固定杆1最上面时因为挡板13的限制，不会与固定杆1脱离，当需要将升降杆2取出来时，将挡板13翻转打开，没有挡板13的限制，档杆就可以从限位卡槽10内出来。

为了使升降杆2在固定杆1内升降更加顺畅，在限位卡槽10内设有增滑层(图中未示出)，增滑层可以采用聚四氟乙烯涂层或采用硅作增滑料。

当然了，也可以在限位杆11远离升降杆2的一端表面设增滑层。

此外，还可以在限位杆11远离升降杆2的一端设置滚轮(图中未示出)。限位杆11与限位卡槽10之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，也可以大大减小摩擦，便于升降杆2在固定杆1内升降。

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种自动升降输液架，其包括固定杆(1)和升降杆(2)，其特征在于：其还包括驱动机构(3)和控制器(4)；

所述固定杆(1)呈中空结构；所述固定杆(1)内壁上开设有两个限位卡槽(10)，所述限位卡槽(10)沿所述固定杆(1)轴向延伸，两所述限位卡槽(10)沿所述固定杆(1)中轴线对称设置；所述固定杆(1)内水平设有一限位杆(11)，所述限位杆(11)两端分别活动设置于两所述限位卡槽(10)内；

所述升降杆(2)顶端连接有至少一个挂钩(20)；所述升降杆(2)部分活动设于所述固定杆(1)内且其底端承载于所述限位杆(11)上；

所述驱动机构(3)位于所述固定杆(1)内；所述驱动机构(3)具有一竖直设置的驱动轴(30)，所述驱动轴(30)与所述限位杆(11)连接；所述驱动机构(3)用于驱动所述升降杆(2)沿竖直方向上升或下降；

所述控制器(4)设于所述固定杆(1)外壁上，所述控制器(4)与所述驱动机构(3)连接。

2.如权利要求1所述的自动升降输液架，其特征在于：所述驱动轴(30)为可绕自身轴线旋转的旋转驱动轴，所述旋转驱动轴外壁上设有外螺纹；所述升降杆(2)呈中空结构，所述限位杆(11)上固定连接有一与所述旋转驱动轴外螺纹匹配的升降螺母(12)；所述旋转驱动轴穿设于所述升降螺母(12)上且其顶端位于所述升降杆(2)内。

3.如权利要求2所述的自动升降输液架，其特征在于：所述旋转驱动轴顶端设有防止所述旋转驱动轴与所述升降螺母(12)相互脱离的挡片(31)。

4.如权利要求1所述的自动升降输液架，其特征在于：所述驱动轴(30)为伸缩驱动轴，所述伸缩驱动轴顶端与所述限位杆(11)底端相连。

5.如权利要求1所述的自动升降输液架，其特征在于：所述固定杆(1)上开设有维修窗口，所述维修窗口上设有维修门。

6.如权利要求1所述的自动升降输液架，其特征在于：所述限位卡槽(10)内设有防止所述限位杆(11)滑出的挡板(13)，所述限位杆(11)位于所述挡板(13)下方。

7.如权利要求1所述的自动升降输液架，其特征在于：所述限位卡槽(10)内设有增滑层。

8.如权利要求7所述的自动升降输液架，其特征在于：所述增滑层为聚四氟乙烯涂层或采用硅作增滑料。

9.如权利要求1所述的自动升降输液架，其特征在于：所述限位杆(11)远离所述升降杆(2)的一端表面设有增滑层。

10.如权利要求1所述的自动升降输液架，其特征在于：所述限位杆(11)远离所述升降杆(2)的一端设有滚轮。