CN209644018U - 一种透气鞋面改良结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开一种透气鞋面改良结构，包括网布上层和革料下层，所述革料下层设有第一透气孔和第二透气孔，所述第一透气孔和第二透气孔之间的革料下层与网布上层之间通过旋涡式热熔胶膜压合熔接，所述旋涡式热熔胶膜的其一胶墙沿第一透气孔边缘设置并在第一透气孔边缘上留有旋涡式热熔胶膜的入口和/或出口，所述旋涡式热熔胶膜的再一胶墙沿第二透气孔边缘设置并在第二透气孔边缘上留有旋涡式热熔胶膜的出口和/或入口。本实用新型可既保证网布上层与革料下层结合牢固，使鞋面具有较高的防护强度和抗冲击强度，又能够在透气孔以外的革料下层与网布上层之间保留供空气循环流通的通气空间，相对传统的透气鞋面结构而言其透气性能更优异。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋类技术领域，特别是涉及一种透气鞋面改良结构。
背景技术
鞋子是人们日常生活中必不可少的用品之一，它给人们的生产、生活及工作提供了便利。人们穿着鞋子在行走时或者参加体育活动时，由于人体脚部分布有大量的汗腺和毛孔，所以人体脚部每天都会分泌出大量的汗渍和水份，这些汗渍和水份会滞留在鞋内，使鞋内的环境变得潮湿，这种环境容易滋生细菌，若不及时清洗和杀菌，时间一长就会产生臭味并会导致一些汗脚、脚气等足病的发生。故此鞋品面部的透气性装置才显得尤为重要，其可以加强鞋腔内部的空气流通，增强鞋腔内部气体与外部清新气体的循环，从而达到对脚部环境的改善。
但是，目前大都透气鞋面结构一般采用网布结构，有时候为了增强鞋面的防护强度，会在网布层下方通过热熔胶热压熔接一层革料层，而革料层上必须设置贯通其厚度方向的透气孔，这样鞋腔内外空气流通通道则限制在革料层的透气孔和网布层对应位置处，而与透气孔相错位的其他鞋面区域则丧失了透气性能，透气性大为降低。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种透气鞋面改良结构。
本实用新型采用的技术解决方案是：
一种透气鞋面改良结构，包括网布上层和革料下层，所述革料下层设有第一透气孔和第二透气孔，所述第一透气孔和第二透气孔之间的革料下层与网布上层之间通过旋涡式热熔胶膜压合熔接，所述旋涡式热熔胶膜的其一胶墙沿第一透气孔边缘设置并在第一透气孔边缘上留有旋涡式热熔胶膜的入口和/或出口，所述旋涡式热熔胶膜的再一胶墙沿第二透气孔边缘设置并在第二透气孔边缘上留有旋涡式热熔胶膜的出口和/或入口。
优选地，所述网布上层为单层网布，所述革料下层为超纤合成革。
优选地，所述旋涡式热熔胶膜的入口和出口之间的网布上层与革料下层之间留有通气空间。
优选地，该鞋面结构还包括泡棉层和内里层，所述泡棉层通过第二热熔胶膜热压连接在所述革料下层远离网布上层的内面上，所述内里层通过第三热熔胶膜热压连接在所述泡棉层的内面上，且所述泡棉层分别与所述第一透气孔和第二透气孔相对应位置处设有贯穿孔。
本实用新型的有益效果：由于第一透气孔和第二透气孔之间的革料下层与网布上层之间通过旋涡式热熔胶膜压合熔接，且旋涡式热熔胶膜的其一胶墙沿第一透气孔边缘设置并在第一透气孔边缘上留有旋涡式热熔胶膜的入口和/或出口，旋涡式热熔胶膜的再一胶墙沿第二透气孔边缘设置并在第二透气孔边缘上留有旋涡式热熔胶膜的出口和/或入口，如此既保证网布上层与革料下层结合牢固，使鞋面具有较高的防护强度和抗冲击强度，又能够在第一透气孔和第二透气孔之间的革料下层与网布上层之间保留供空气循环流通的通气空间，相对传统的透气鞋面结构而言其透气性能更优异。
附图说明
图1为本实用新型旋涡式热熔胶膜与革料下层结合状态示意图。
图2为本实用新型透气鞋面结构沿图1中所示A-A的剖视图。
附图标记说明：
10、网布上层；20、革料下层；21、第一透气孔；22、第二透气孔；30、泡棉层；31、贯穿孔；40、内里层；50、旋涡式热熔胶膜；51、入口；52、出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-2所示，本实施例提供一种透气鞋面改良结构，包括网布上层10、革料下层20、泡棉层30和内里层40，所述网布上层10为单层网布，所述革料下层20为超纤合成革，所述内里层40为牛津布层。
在本实施例中，所述革料下层20设有第一透气孔21和第二透气孔22，且所述泡棉层30分别与所述第一透气孔21和第二透气孔22相对应位置处分别设有贯穿孔31，通过透气性良好的内里层40、泡棉层30的贯穿孔31及革料下层20的第一透气孔21和第二透气孔22和网布上层10的网孔实现鞋腔内外空气的循环流通，保持鞋内腔干燥舒适。
在本实施例中，所述泡棉层30通过第二热熔胶膜热压连接在所述革料下层20远离网布上层10的内面上，所述内里层40通过第三热熔胶膜热压连接在所述泡棉层30的内面上，所述第一透气孔21和第二透气孔22之间的革料下层20与网布上层10之间通过旋涡式热熔胶膜50压合熔接。
在本实施例中，所述旋涡式热熔胶膜50的其一胶墙沿第一透气孔21边缘设置并在第一透气孔21边缘上留有旋涡式热熔胶膜50的入口51和出口52，所述旋涡式热熔胶膜50的再一胶墙沿第二透气孔22边缘设置并在第二透气孔22边缘上留有旋涡式热熔胶膜50的出口52和入口51，所述旋涡式热熔胶膜50的入口51和出口52之间的网布上层10与革料下层20之间留有通气空间，如此不仅实现鞋面各层之间结合牢固，还在革料下层20与网布上层10之间保留与透气孔相通的通气空间，使得本实施例鞋面透气性能更佳。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种透气鞋面改良结构，包括网布上层和革料下层，其特征在于，所述革料下层设有第一透气孔和第二透气孔，所述第一透气孔和第二透气孔之间的革料下层与网布上层之间通过旋涡式热熔胶膜压合熔接，所述旋涡式热熔胶膜的其一胶墙沿第一透气孔边缘设置并在第一透气孔边缘上留有旋涡式热熔胶膜的入口和/或出口，所述旋涡式热熔胶膜的再一胶墙沿第二透气孔边缘设置并在第二透气孔边缘上留有旋涡式热熔胶膜的出口和/或入口。
2.根据权利要求1所述的透气鞋面改良结构，其特征在于，所述网布上层为单层网布，所述革料下层为超纤合成革。
3.根据权利要求1所述的透气鞋面改良结构，其特征在于，所述旋涡式热熔胶膜的入口和出口之间的网布上层与革料下层之间留有通气空间。
4.根据权利要求1至3任一项所述的透气鞋面改良结构，其特征在于，该鞋面结构还包括泡棉层和内里层，所述泡棉层通过第二热熔胶膜热压连接在所述革料下层远离网布上层的内面上，所述内里层通过第三热熔胶膜热压连接在所述泡棉层的内面上，且所述泡棉层分别与所述第一透气孔和第二透气孔相对应位置处设有贯穿孔。
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