CN209643846U - 一种一次性自重压力盖密闭型烟灰缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性自重压力盖密闭型烟灰缸，包括缸体，缸体的顶部开口为收口设计，开口上设有自重压力盖；开口边缘向外翻卷成卷边沿；自重压力盖的底部设有伸入开口内的凸台，边缘设有与罐口卷边沿的凸弧面相对应的凹弧面的容纳槽，槽内嵌入式地装配有密封圈，自重压力盖搁置于所述罐口卷边沿上，通过其自重压合达到密闭效果，既可使丢进去的烟蒂尽快自我熄灭，又可有效阻止烟雾外冒，避免产生多余烟雾和不必要的火情危险。为了避免自重压力盖丢失，自重压力盖和缸体以一根细绳维系连接，或在自重压力盖上设置一磁片，可使自重压力盖直接磁吸在缸体上。

Description

一种一次性自重压力盖密闭型烟灰缸

技术领域

本实用新型涉及烟具领域，具体地说，涉及一种一次性自重压力盖密闭型烟灰缸。

背景技术

烟灰缸是用于盛放烟灰、烟蒂的工具，产生于19世纪末。纸烟问世后，烟灰、烟蒂随地弹扔有碍卫生，烟灰缸也就随之产生。最初，有人称烟灰缸为烟碟，以陶、瓷质为多见，也有以玻璃、塑料、玉石或金属材料制作的，其形状、大小均无固定。

现有烟灰缸大致分为两种类型，第一类是是最常见的非密闭型的烟灰缸，包括敞开式的和带盖式(非密闭盖)的，其缺陷是：需要手动掐灭烟蒂，如不手动掐灭烟蒂，则烟蒂继续燃烧，产生较多的烟雾，直接外冒，影响环境。

第二类是密闭型的烟灰缸，但现有的专利和技术均采用机械结构作用力使其压紧密闭，如卡扣扣压法和螺纹拧紧法等，如专利号为CN203168022U的中国专利文献公开了一种有盖自弹式烟灰缸，为卡扣扣压型，其包括：烟灰缸主体和上盖，烟灰缸主体的一侧和上盖的一侧采用一弹性件连接，烟灰缸主体的另一侧和上盖的另一侧上设置有对应的开合组件，上盖的底侧设置有一密封层，上盖在合上的状态下，密封层密封烟灰缸主体。

然而，不管是卡扣卡压型还是螺纹拧紧型，都是通过机械结构作用力来实现密闭，虽然能有效阻止烟雾的外冒，但操作麻烦，需要手动将卡扣卡按或将螺纹拧紧，这种麻烦操作对使用人来说是极为烦恼的，同时，因其结构复杂而提高了加工费用，不适合作一次性用品。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种一次性自重压力盖密闭型烟灰缸，可使丢进去的烟蒂因缺氧而尽快自我熄灭，尽量少产生烟雾和避免火情危险，而熄灭前产生的少量烟雾因自重压力盖的密闭功能而被有效地阻止外冒。同时做到使用操作方便，结构简单，造价低廉，适合作一次性用品。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一次性自重压力盖密闭型烟灰缸，包括缸体，缸体的顶部开口为收口设计，开口上设有自重压力盖；开口边缘向外翻卷成卷边沿；自重压力盖的底部设有伸入开口内的凸台，边缘设有与罐口卷边沿的凸弧面相对应的凹弧面的容纳槽，槽内嵌入式地装配有密封圈，自重压力盖搁置于所述罐口卷边沿上，通过其自重压合达到密闭效果。

上述技术方案中，首先要选择一个合适的罐口口径，太小了不方便投入烟蒂，太大了密闭功能会减弱，本实用新型选择了20～40mm的口径。其次，对缸体的罐口进行外翻卷边造口的工艺，以达到平滑的接触面，再次，对盖子进行了下座式设计，具定位作用，使其容易入盖，而又不易脱盖。在使用过程中，将自重压力盖打开，烟灰从开口掸入缸体内，在将烟蒂丢入缸体后，即刻将自重压力盖盖合在开口处。带密封圈的自重压力盖通过其自重压合在缸体的顶部开口的卷边沿的圆弧凸面上，形成了均匀而致密的接触面，产生良好的密闭功能，同时操作简易方便。通过凸台伸入开口内，实现自重压力盖的入盖操作定位，防止在晃动的过程中脱盖。缸体为一次性使用品，在缸体装满后，可将缸体扔掉，免于清洗和除味操作。

为了避免自重压力盖与缸体分离后掉失，作为优选，自重压力盖与缸体之间通过细绳连接。

作为优选，卷边沿的根部与缸体的顶壁之间具有维系细绳一端的间隙，自重压力盖的顶部设有用于连接细绳另一端的连接柱。连接时，首先将细绳的一端绕在卷边沿的根部与缸体的顶壁之间的间隙内，再系上绳结，以防松落。然后将细绳的另一端绕设在连接柱上并系上绳结。

为了防止细绳从连接柱上滑落，作为优选，连接柱上设有用于维系细绳的凹槽，阻止细绳滑落。

作为另一种优选方案，自重压力盖的一个面上粘贴或嵌入式安装具备磁吸性能的磁片，当掀开盖子时，可使自重压力盖直接磁吸在缸体上。

为了使合盖操作时入盖更加容易，自重压力盖底部的凸台的周面具有一倾斜角度，使凸台形成上大下小的圆台状。

作为优选，缸体为圆柱状，采用马口铁压制而成；缸体的顶部开口的卷边沿通过卷边压膜造口工艺制成。

作为优选，自重压力盖通过冲压工艺制成。

作为优选，缸体直径为55～75mm，以利于使用习惯，开口的直径为 20～40mm，以利于密闭效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一次性自重压力盖密闭型烟灰缸，既可使丢进去的烟蒂尽快自我熄灭，避免多余的烟雾产生和不必要的火情危险，又可有效阻止缸内烟雾的外冒，同时做到了使用操作方便，结构简单，造价低廉，适应了作一次性用品的条件。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一次性自重压力盖密闭型烟灰缸的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的缸体顶部开口的剖视图；

图3为本实用新型实施例1的自重压力盖的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的自重压力盖的剖视图；

图5为本实用新型实施例2的自重压力盖与缸体的磁力吸附图；

图6为本实用新型实施例2的自重压力盖的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参见图1至图4，本实施例的一次性自重压力盖密闭型烟灰缸包括缸体100 和盖合在缸体100顶部开口101处的自重压力盖200，且缸体100和自重压力盖200之间通过细绳300相连，以防自重压力盖200在与缸体100分离后掉落。

其中，缸体100为圆柱状，采用马口铁压制而成。缸体100的顶部开口 101为收口设计，开口101的边缘通过卷边压膜造口工艺向外翻卷成卷边沿102，卷边沿102的根部与缸体100的顶壁之间形成一圈型收缩槽，该收缩槽用于系细绳300的一端部。

自重压力盖200通过冲压工艺制成。自重压力盖200的底部设有伸入开口 101内的凸台201，边缘设有用于容纳卷边沿102的容纳槽202，该容纳槽202 内压入或嵌入有密封圈205，带密封圈205的自重压力盖通过其自重压合在缸体的顶部开口的卷边沿102的圆弧凸面上，均匀而致密地形成接触，产生良好的密闭功能。自重压力盖200的顶部设有用于维系细绳300另一端的连接柱 203，连接柱203上设有用于维系细绳300的凹槽204。连接时，首先将细绳 300的一端绕在卷边沿102的根部与缸体100顶壁之间的间隙内，再系上绳结，以防松落。然后将细绳300的另一端绕设在连接柱203上并系上绳结。

本实施例除了在连接柱上设置凹槽来防止细绳掉落外，也可在连接柱203 的顶端设置限位凸边，阻止细绳滑落。在使用过程中，将自重压力盖200打开，烟灰从开口101掸入缸体100内，再将烟蒂丢入缸体100后，即刻将自重压力盖200盖合在开口101处。通过卷边设计使其与密封圈205的接触面更加平滑、受力均匀，利用自重压力盖200的重力盖合在开口处时，使密封性能更加优良。通过凸台201伸入开口101内，实现自重压力盖的入盖操作定位，方便了入盖操作，防止在晃动的过程中脱盖，为了使合盖操作时入盖更加容易，自重压力盖底部的凸台201的周面具有一倾斜角度，使凸台201形成上大下小的圆台状。

本实施例的缸体100为一次性使用品，在缸体100装满后，将缸体100 扔掉，免除清洗除味操作。

实施例2

本实施例的一次性自重压力盖密闭型烟灰缸与实施例1除了缸体100和自重压力盖200之间的相连方式外，其余均与实施例1相同，此处不再赘述。

参见图5与图6，本实施例的缸体100和自重压力盖200之间通过具有磁吸功能的磁片直接磁吸相连。在自重压力盖200的一个面上粘贴或嵌入式安装了具备磁吸性能的磁片206，当掀开盖子时，使自重压力盖200直接磁吸在缸体100上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一次性自重压力盖密闭型烟灰缸，包括缸体，其特征在于：所述缸体的顶部开口为收口设计，所述开口上设有自重压力盖；所述开口边缘向外翻卷成卷边沿；所述自重压力盖的底部设有伸入所述开口内的凸台，边缘设有与罐口卷边沿的凸弧面相对应的凹弧面的容纳槽，槽内嵌入式地装配有密封圈；自重压力盖搁置于所述罐口卷边沿上，通过其自重压合达到密闭效果。

2.根据权利要求1所述的一次性自重压力盖密闭型烟灰缸，其特征在于：所述的自重压力盖与所述缸体之间通过细绳相连。

3.根据权利要求2所述的一次性自重压力盖密闭型烟灰缸，其特征在于：所述的卷边沿的根部与所述缸体的顶壁之间具有维系所述细绳一端的间隙，所述的自重压力盖的顶部设有用于连接所述细绳另一端的连接柱。

4.根据权利要求3所述的一次性自重压力盖密闭型烟灰缸，其特征在于：所述的连接柱上设有用于维系所述细绳的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一次性自重压力盖密闭型烟灰缸，其特征在于：所述的自重压力盖的一个面上粘贴或嵌入式安装具备磁吸性能的磁片。

6.根据权利要求1所述的一次性自重压力盖密闭型烟灰缸，其特征在于：所述的缸体为圆柱状，采用马口铁压制而成；所述的缸体的顶部开口的卷边沿通过卷边压膜造口工艺制成。

7.根据权利要求1所述的一次性自重压力盖密闭型烟灰缸，其特征在于：所述的自重压力盖通过冲压工艺制成。

8.根据权利要求1所述的一次性自重压力盖密闭型烟灰缸，其特征在于：所述缸体直径为55～75mm，所述的开口的直径为20～40mm。