CN209643455U - 一种可升降的菊花种植大棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降的菊花种植大棚，包括两个固定座一，两个所述固定座一的上方设有第一横膜辊和第二横膜辊，所述第一横膜辊和第二横膜辊的两端连接有第一固定机构，所述第一横膜辊的一端设有齿轮一和电机二，所述第二横膜辊上设有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相互啮合，所述两个所述固定座一的对面设有与固定座一相互对应的两个中间连接有固定座二，所述固定座一和所述固定座二之间设有竖膜辊，所述竖膜辊上缠绕有竖膜，所述竖膜的两端各设有一个第二固定机构，所述固定座一和固定座二的下端均固定连接有升降机构。本实用新型结构合理，具有不需要工作人员进行攀爬安装或者收卷的优点，减缓了工作人员的工作强度。

Description

一种可升降的菊花种植大棚

技术领域

本实用新型涉及菊花种植技术领域，特别涉及一种可升降的菊花种植大棚。

背景技术

菊花为多年生草本，高 60-150厘米。茎直立，分枝或不分枝，被柔毛。叶互生，有短柄，叶片卵形至披针形，长 5-15公分，羽状浅裂或半裂，基部楔形，下面被白色短柔毛，边缘有粗大锯齿或深裂，基部楔形，有柄。

菊花的适应性很强，喜凉，较耐寒，生长适温18-21℃，最高32℃，最低10℃，地下根茎耐低温极限一般为一10℃。花期最低夜温17℃，开花期可降至15-13℃，喜充足阳光，但也稍耐阴，较耐干，最忌积涝，喜地势高燥、土层深厚、富含腐殖质、轻松肥沃而排水良好的沙壤土，在微酸性到中性的土中均能生长，而以PH6.2-6.7较好，忌连作，秋菊为长夜日植物，在每天14.5小时的长日照下进行茎叶营养生长，每天12小时以上的黑暗与100摄氏度的夜温则适于花芽发育，但品种不同对日照的反应也不同。

由于菊花的培育和种植的要求过高，从而人们常常运用大棚对菊花进行培育和种植，然而现有的菊花种植大棚在使用的过程中，由于大棚的高度比人高，且大棚的长度又十分长，对大棚进行收卷和搭建时十分不便，需要凭借辅助工具进行搭建和收卷，提高了工作人员的工作量，使工作人员更加劳累。

针对上述技术方案，有待提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可升降的菊花种植大棚，具有不需要工作人员进行攀爬安装或者收卷的优点，减缓了工作人员的工作强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可升降的菊花种植大棚，包括两个可打开的固定座一，两个所述固定座一的上方设有互相平行的第一横膜辊和第二横膜辊，所述第一横膜辊和第二横膜辊上缠绕有横膜，所述第一横膜辊和第二横膜辊的两端均固定连接有轴承一，所述轴承一连接有第一固定机构，所述第一固定机构固定安装于固定座一顶端，所述第一横膜辊的一端靠近轴承一处设有齿轮一和固定于固定座一的电机二，所述电机二的输出轴转动连接于第一横膜辊，所述第二横膜辊上设有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相互啮合，所述两个所述固定座一的对面设有与固定座一相互对应的两个中间连接有横杆二的可打开的固定座二，所述固定座一和所述固定座二之间设有竖膜辊，所述竖膜辊上缠绕有竖膜，所述竖膜的两端各设有一个第二固定机构，且其中一个所述第二固定机构置于固定座一内，另一个所述第二固定机构置于固定座二内，所述固定座一和固定座二的下端均固定连接有升降机构。

采用上述技术方案，第一横膜辊和第二横膜辊平行设置，使第一横膜辊上的横膜作为大棚的顶部，第二横膜辊上的横膜可以作为大棚的进出口门帘，且第二横膜辊的横膜贴着第一横膜辊下方出去，可以使雨水落不进大棚顶部，升降机构的设置方便人们把第一横膜辊、第二横膜辊以及竖膜辊安装上去，然后在把横膜、竖膜平铺完成后再进行升降，避免工人要利用爬梯等工具来安装大棚的薄膜，减轻了劳动力，也提高了安全性，升降机构更能够调节高度，根据需求可以实现大棚不同的高度。

作为优选，所述升降机构包括轴承二、内设螺纹部的圆筒和螺纹杆，所述轴承二置于固定座一和固定座二的内部，且轴承二的内圈固定连接有转动柱，所述转动柱固定连接于圆筒的一端，所述螺纹杆螺纹螺合于圆筒内，且螺纹杆的一端固定连接有电机一，所述电机一的下方安装有下固定板。

采用上述技术方案，通过电机一正转，带动螺纹杆正转，使螺纹杆螺旋脱离圆筒，当电机反转时，带动螺纹杆反转，使螺纹杆螺旋旋进圆筒内部，实现固定座一、固定座二与底面的距离可调，从而实现大棚的容积可调。

作为优选，所述第一固定机构包括底座、弧形支座和弧形扣座，所述底座固定连接于固定座一上表面，所述弧形支座固定于底座的上端面，且轴承一卡接于弧形支座内，所述弧形支座的一端和弧形扣座的一端转动连接，且弧形支座的另一端和弧形扣座的另一端设有固定螺栓。

采用上述技术方案，打开弧形支座和弧形扣座，人工把第一横膜辊和第二横膜辊的轴承一放置于弧形支座内，然后通过固定螺栓固定弧形支座和弧形扣座，防止轴承一的外圈转动。

作为优选，所述第二固定机构包括轴承三、轴承四和电机三，所述轴承三和轴承四均固定穿设于竖膜辊的一端，且轴承三和轴承四的外圈均固定连接于固定座一以及固定座二的壁厚内，所述电机三的输出轴转动连接于竖膜辊位于固定座一内的一端，所述电机三固定于固定座一的外部。

采用上述技术方案，电机三转动可以带动竖膜辊转动，从而缠绕在竖膜辊上的竖膜便可以自动降落，可以根据培育需要，进行距离的调节，从而实现大棚内部温度、含氧量的调节。

作为优选，所述轴承一设有卡槽，所述弧形扣座上设有与轴承一的卡槽向嵌合的卡块。

采用上述技术方案，卡槽和卡块相互嵌合，使轴承一的外圈固定得更加稳固，更有利于轴承一内圈的转动。

作为优选，所述下固定板的上方设有上固定板，所述上固定板穿设于螺纹杆，所述下固定板的下方设有插入土壤的插杆。

采用上述技术方案，下固定板可以对电机起支撑作用，插杆便于插进泥土，使圆筒和螺杆更加稳固。

作为优选，所述圆筒外壁设有上下等距分布的支撑台，所述支撑台下方设有活动杆，所述活动杆的一端转动连接于上固定板，活动杆的另一端抵接于支撑台。

采用上述技术方案，活动杆对支撑台具有支撑作用。

作为优选，所述固定座一和固定座二上方设有弧形的遮板。

采用上述技术方案，由于第一横膜辊、第二横膜辊与竖膜辊之间存在空隙，所以设置遮板进行阻挡。

作为优选，所述固定座一和固定座二上设有太阳能光伏板。

采用上述技术方案，可以利用太阳能给电机一、电机二和电机三供电。

作为优选，所述电机一、电机二以及电机三以上均设有具有散热功能的保护箱。

采用上述技术方案，对电机一、电机二和电机三具有保护作用，防止风吹日晒和雨淋。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为实施例用于展示升降机构的局部视图。

附图标记：1、保护箱；2、固定座一；3、第一横膜辊；4、第二横膜辊；5、横膜；6、轴承一；7、第一固定机构；71、底座；72、弧形支座；73、弧形扣座；74、固定螺栓；8、电机二；91、齿轮二；92、齿轮一；10、横杆二；11、固定座二；12、竖膜辊；121、竖膜；13、第二固定机构；131、轴承三；132、轴承四；133、电机三；14、升降机构；141、轴承二；142、圆筒；143、螺纹杆；144、转动柱；145、电机一；15、下固定板；16、上固定板；18、插杆；19、支撑台；20、活动杆；21、遮板；22、太阳能光伏板。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，一种可升降的菊花种植大棚，包括两个可打开的固定座一2，两个可打开的固定座一2的上方设有互相平行的第一横膜辊3和第二横膜辊4，第一横膜辊3和第二横膜辊4上缠绕有横膜5，第一横膜辊3和第二横膜辊4的两端均固定连接有轴承一6，轴承一6连接有第一固定机构7。

如图2所示，第一固定机构7包括底座71、弧形支座72和弧形扣座73，底座71固定连接于固定座一2上表面，弧形支座72固定于底座71的上端面，且轴承一6卡接于弧形支座72内，弧形支座72的一端和弧形扣座73的一端转动连接，且弧形支座72的另一端和弧形扣座73的另一端设有固定螺栓74，轴承一6设有卡槽，弧形扣座73上设有与轴承一6的卡槽向嵌合的卡块，卡槽和卡块相互嵌合，使轴承一6的外圈固定得更加稳固，更有利于轴承一6内圈的转动。

如图1和2所示，第一固定机构7固定安装于固定座一2顶端，第一横膜辊3的一端靠近轴承一6处设有齿轮一92和固定于固定座一2的电机二8，电机二8的输出轴转动连接于第一横膜辊3，第二横膜辊4上设有齿轮二91，齿轮一92和齿轮二91相互啮合，两个可打开的固定座一2的对面设有与固定座一2相互对应的两个固定座二11，固定座一2和固定座二11之间设有竖膜辊12，竖膜辊12上缠绕有竖膜121，竖膜121的两端各设有一个第二固定机构13，且其中一个第二固定机构13置于固定座一2内，另一个第二固定机构13置于固定座二11内。

如图3所示，第二固定机构13包括轴承三131、轴承四132和电机三133，轴承三131和轴承四132均固定穿设于竖膜辊12的一端，且轴承三131和轴承四132的外圈均固定连接于固定座一2以及固定座二11的壁厚内，电机三133的输出轴转动连接于竖膜辊12位于固定座一2内的一端，电机三133固定于固定座一2的外部。

如图3所示，固定座一2和固定座二11的下端均固定连接有升降机构14，升降机构14包括轴承二141、内设螺纹部的圆筒142和螺纹杆143，轴承二141置于固定座一2和固定座二11的内部，且轴承二141的内圈固定连接有转动柱144，转动柱144固定连接于圆筒142的一端，螺纹杆143螺纹螺合于圆筒142内，且螺纹杆143的一端固定连接有电机一145，电机一145的下方安装有下固定板15。

如图1所示，此外，固定座一2和固定座二11上方设有弧形的遮板21，由于第一横膜辊3、第二横膜辊4与竖膜辊12之间存在空隙，所以设置遮板21进行阻挡。

如图1所示，下固定板15的上方设有上固定板16，上固定板16穿设于螺纹杆143，下固定板15的下方设有插入土壤的插杆18，下固定板15可以对电机起支撑作用，插杆18便于插进泥土，使圆筒142和螺杆更加稳固。

如图1所示，圆筒142外壁设有上下等距分布的支撑台19，支撑台19下方设有活动杆20，活动杆20的一端转动连接于上固定板16，活动杆20的另一端抵接于支撑台19，起到支撑圆筒142的作用。

另外，如图1所示，固定座一2和固定座二11上设有太阳能光伏板22，可以利用太阳能给电机一145、电机二8和电机三133供电；电机一145、电机二8以及电机三133以上均设有具有散热功能的保护箱1，对电机一145、电机二8和电机三133具有保护作用，防止日晒雨淋。

具体工作原理：工人把大棚的长度确定后，把两个可打开的固定座一2所连带着的主体放置于同侧的两角，把另外的固定座二11所连带着主体放置于相对的两角，此圆筒142和螺纹杆143螺合组成的高度最小，便于工人把第一横膜辊3、第二横膜辊4以及竖膜辊12安装于指定位置。

打开弧形支座72和弧形扣座73，人工把第一横膜辊3和第二横膜辊4的轴承一6放置于弧形支座72内，扣合弧形支座72和弧形扣座73，使卡槽和卡块嵌合，防止轴承一6外圈滚动，最后通过固定螺栓74固定弧形支座72和弧形扣座73；把竖膜辊12也通过打开固定座二11放置于固定座内，且使竖膜辊12的一端通过联轴器和电机三133相连。

启动电机二8，带动第一横膜辊3转动，人工拉着第一横膜辊3上的横膜5一端的两角不断沿大棚长度方向移动，并把它穿过横杆二10固定于地面。

然后通过电机一145正转，带动螺纹杆143正转，使螺纹杆143螺旋脱离圆筒142，螺纹杆143和圆筒142的组合长度增加，实现大棚高度的上调。

启动电机三133，带动竖膜辊12转动，从而缠绕在竖膜辊12上的竖膜121便可以自动降落，根据培育需要，进行距离的调节，从而实现大棚内部温度、含氧量的调节。

当电机一145反转时，带动螺纹杆143反转，使螺纹杆143螺旋旋进圆筒142内部，实现固定座一2、固定座二11与底面的距离可调，从而实现大棚的容积可调。

Claims (10)

1.一种可升降的菊花种植大棚，其特征在于，包括两个可打开的固定座一(2)，两个所述固定座一(2)的上方设有互相平行的第一横膜辊(3)和第二横膜辊(4)，所述第一横膜辊(3)和第二横膜辊(4)上缠绕有横膜(5)，所述第一横膜辊(3)和第二横膜辊(4)的两端均固定连接有轴承一(6)，所述轴承一(6)连接有第一固定机构(7)，所述第一固定机构(7)固定安装于固定座一(2)顶端，所述第一横膜辊(3)的一端靠近轴承一(6)处设有齿轮一(92)和固定于固定座一(2)的电机二(8)，所述电机二(8)的输出轴转动连接于第一横膜辊(3)，所述第二横膜辊(4)上设有齿轮二(91)，所述齿轮一(92)和齿轮二(91)相互啮合，两个所述固定座一(2)的对面设有与固定座一(2)相互对应的两个中间连接有横杆二(10)的可打开的固定座二(11)，所述固定座一(2)和所述固定座二(11)之间设有竖膜辊(12)，所述竖膜辊(12)上缠绕有竖膜(121)，所述竖膜(121)的两端各设有一个第二固定机构(13)，且其中一个所述第二固定机构(13)置于固定座一(2)内，另一个所述第二固定机构(13)置于固定座二(11)内，所述固定座一(2)和固定座二(11)的下端均固定连接有升降机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可升降的菊花种植大棚，其特征在于，所述升降机构(14)包括轴承二(141)、内设螺纹部的圆筒(142)和螺纹杆(143)，所述轴承二(141)置于固定座一(2)和固定座二(11)的内部，且轴承二(141)的内圈固定连接有转动柱(144)，所述转动柱(144)固定连接于圆筒(142)的一端，所述螺纹杆(143)螺纹螺合于圆筒(142)内，且螺纹杆(143)的一端固定连接有电机一(145)，所述电机一(145)的下方安装有下固定板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种可升降的菊花种植大棚，其特征在于，所述第一固定机构(7)包括底座(71)、弧形支座(72)和弧形扣座(73)，所述底座(71)固定连接于固定座一(2)上表面，所述弧形支座(72)固定于底座(71)的上端面，且轴承一(6)卡接于弧形支座(72)内，所述弧形支座(72)的一端和弧形扣座(73)的一端转动连接，且弧形支座(72)的另一端和弧形扣座(73)的另一端设有固定螺栓(74)。

4.根据权利要求3所述的一种可升降的菊花种植大棚，其特征在于，所述第二固定机构(13)包括轴承三(131)、轴承四(132)和电机三(133)，所述轴承三(131)和轴承四(132)均固定穿设于竖膜辊(12)的一端，且轴承三(131)和轴承四(132)的外圈均固定连接于固定座一(2)以及固定座二(11)的壁厚内，所述电机三(133)的输出轴转动连接于竖膜辊(12)位于固定座一(2)内的一端，所述电机三(133)固定于固定座一(2)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种可升降的菊花种植大棚，其特征在于，所述轴承一(6)设有卡槽，所述弧形扣座(73)上设有与轴承一(6)的卡槽向嵌合的卡块。

6.根据权利要求5所述的一种可升降的菊花种植大棚，其特征在于，所述下固定板(15)的上方设有上固定板(16)，所述上固定板(16)穿设于螺纹杆(143)，所述下固定板(15)的下方设有插入土壤的插杆(18)。

7.根据权利要求6所述的一种可升降的菊花种植大棚，其特征在于，所述圆筒(142)外壁设有上下等距分布的支撑台(19)，所述支撑台(19)下方设有活动杆(20)，所述活动杆(20)的一端转动连接于上固定板(16)，活动杆(20)的另一端抵接于支撑台(19)。

8.根据权利要求7所述的一种可升降的菊花种植大棚，其特征在于，所述固定座一(2)和固定座二(11)上方设有弧形的遮板(21)。

9.根据权利要求8所述的一种可升降的菊花种植大棚，其特征在于，所述固定座一(2)和固定座二(11)上设有太阳能光伏板(22)。

10.根据权利要求9所述的一种可升降的菊花种植大棚，其特征在于，所述电机一(145)、电机二(8)以及电机三(133)以上均设有具有散热功能的保护箱(1)。