CN209643349U - 一种畜禽粪污自动喷洒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜禽粪污自动喷洒装置，包括滚轮、安装箱、喷头、导液管、第一电机、第一转杆、擒纵叉、第二转杆、软导管、擒纵轮、第三转杆、第二电机、螺纹套、进液管、环形转板、螺纹杆、连接杆、搅拌板、活塞片、磨片、轴杆、箱体和储液筒。本实用新型通过设置储液筒、搅拌板、磨片、螺纹杆以及活塞片之间的相互配合，可以更好的对分别进行搅拌并喷洒，从而极大的降低了工作人员的工作强度，同时可以更好的对粪污进行充分利用，避免了对粪污造成浪费，极大的提高了施肥效率，降低了成本；可以更好的更均匀的对农作物进行喷洒，避免了出现施肥过多或过少状况，极大的提高了工作效率，同时也提高了农作物的质量，增强了实用性。

Description

一种畜禽粪污自动喷洒装置

技术领域

本实用新型涉及一种粪污喷洒装置，具体是一种畜禽粪污自动喷洒装置，属于粪污喷洒技术领域。

背景技术

畜禽养殖业是我国农业的支柱性的产业，养殖业正在朝超大规模化的方向发展，随之产生的畜禽养殖粪水量剧增，在规模化畜禽养殖和农业生产施肥过程中，养殖产生的大量粪便和尿液，污染环境，同时又是很好的有机肥，农业种植需要大量的有机肥。

现有的粪污喷洒主要靠人工或小规模桶装运输，人工施肥，这样一来加大了工作人员的工作强度、工效低，成本高，使得很多农户舍弃有机肥而使用化肥，从而造成养殖场的粪便不能被有效利用而污染周围环境，而且人工施肥很难进行均匀施肥，容易出现施肥过多或过少状况，从而造成农作物生长不佳。因此，针对上述问题提出一种畜禽粪污自动喷洒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种畜禽粪污自动喷洒装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种畜禽粪污自动喷洒装置，包括从左到右依次安装在箱体表面的安装箱以及搅拌机构；

所述安装箱内腔底端安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第三转杆，所述第三转杆表面套接有擒纵轮，所述擒纵轮表面啮合连接有擒纵叉，所述擒纵叉轴心部位套接有第二转杆，且第二转杆底端与安装箱顶端相互转动连接，所述擒纵叉一端固定连接有导液管，所述导液管底端通过第一转杆与安装箱顶端相互转动连接，所述导液管一端固定连接有喷头，所述安装箱和箱体底端均固定连接有滚轮；

所述搅拌机构包括第二电机和储液筒，所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有用螺纹套，所述螺纹套表面转动连接有环形转板，所述环形转板底端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有活塞片，所述活塞片底端固定连接有磨片，且螺纹套表面与箱体连接的导杆相互滑动连接，所述螺纹杆底端固定连接有轴杆，所述轴杆表面固定连接有搅拌板，且第二电机安装在箱体顶端，所述储液筒两端分别固定连接有软导管和进液管，且储液筒底端与箱体内腔底端相互固定连接。

优选的，所述搅拌板数目为两个，两个所述搅拌板通过轴杆对称分布，且搅拌板与活塞片相互滑动连接。

优选的，所述软导管顶端贯穿箱体内侧壁并与导液管顶端相互固定连接。

优选的，所述滚轮数目为四个，四个所述滚轮平均分为两组，其中一组所述滚轮位于安装箱底端，与之对应另一组所述滚轮位于箱体底端。

优选的，所述连接杆数目为两个，两个所述连接杆通过螺纹杆对称分布。

优选的，所述进液管顶端贯穿箱体内腔顶端并延伸至箱体表面。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置储液筒、搅拌板、磨片、螺纹杆以及活塞片之间的相互配合，可以更好的对分别进行搅拌并喷洒，从而极大的降低了工作人员的工作强度，同时可以更好的对粪污进行充分利用，避免了对粪污造成浪费，极大的提高了施肥效率，降低了成本。

2、通过设置擒纵轮、擒纵叉、转杆、喷头以及导液管之间相互配合，可以更好的更均匀的对农作物进行喷洒，避免了出现施肥过多或过少状况，极大的提高了工作效率，同时也提高了农作物的质量，增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型擒纵轮与擒纵叉连接结构示意图；

图3为本实用新型螺纹套与环形转板连接结构示意图。

图中：1、滚轮，2、安装箱，3、喷头，4、导液管，5、第一电机，6、第一转杆，7、擒纵叉，8、第二转杆，9、软导管，10、擒纵轮，11、第三转杆，12、第二电机，13、螺纹套，14、进液管，15、环形转板，16、螺纹杆，17、连接杆，18、搅拌板，19、活塞片，20、磨片，21、轴杆，22、箱体，23、储液筒。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种畜禽粪污自动喷洒装置，其包括从左到右依次安装在箱体22表面的安装箱2以及搅拌机构；

所述安装箱2内腔底端安装有第一电机5，所述第一电机5输出端固定连接有第三转杆11，所述第三转杆11表面套接有擒纵轮10，所述擒纵轮10表面啮合连接有擒纵叉7，便于更好的使擒纵叉7做扇形往复运动，所述擒纵叉7轴心部位套接有第二转杆8，且第二转杆8底端与安装箱2顶端相互转动连接，所述擒纵叉7一端固定连接有导液管4，所述导液管4底端通过第一转杆6与安装箱2顶端相互转动连接，所述导液管4一端固定连接有喷头3，所述安装箱2和箱体22底端均固定连接有滚轮1；

所述搅拌机构包括第二电机12和储液筒23，所述第二电机12输出端固定连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16表面螺纹连接有用螺纹套13，所述螺纹套13表面转动连接有环形转板15，所述环形转板15底端固定连接有连接杆17，所述连接杆17底端固定连接有活塞片19，所述活塞片19底端固定连接有磨片20，便于更好的对储液筒23内的粪污残渣进行碾碎，且螺纹套13表面与箱体22连接的导杆相互滑动连接，所述螺纹杆16底端固定连接有轴杆21，所述轴杆21表面固定连接有搅拌板18，便于更好的对储液筒23内的粪污进行搅拌，且第二电机12安装在箱体22顶端，所述储液筒23两端分别固定连接有软导管9和进液管14，且储液筒23底端与箱体22内腔底端相互固定连接。

所述搅拌板18数目为两个，两个所述搅拌板18通过轴杆21对称分布，且搅拌板18与活塞片19相互滑动连接，便于更好的使活塞片19在竖直方向的移动；所述软导管9顶端贯穿箱体22内侧壁并与导液管4顶端相互固定连接，便于更好的将储液筒23内的粪污导进导液管4内；所述滚轮1数目为四个，四个所述滚轮1平均分为两组，其中一组所述滚轮1位于安装箱2底端，与之对应另一组所述滚轮1位于箱体22底端，便于更好的对安装箱2和箱体22进行支撑以及移动；所述连接杆17数目为两个，两个所述连接杆17通过螺纹杆16对称分布，便于更好的对环形转板15进行固定；所述进液管14顶端贯穿箱体22内腔顶端并延伸至箱体22表面，便于更好的对储液筒23内注入粪污。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对畜禽粪污喷洒时，首先将畜禽粪污通过进液管14导进储液筒23内，再开启第一电机5，使第一电机5输出端通过第三转杆11带动擒纵轮10转动，使擒纵轮10带动擒纵叉7在水平方向做扇形往复运动，使擒纵叉7通过导液管4带动喷头3做扇形往复运动，再开启第二电机12，使第二电机12输出端通过螺纹杆16带动轴杆21转动，使轴杆21带动搅拌板18转动，从而使转动的搅拌板18对畜禽粪污进行搅拌，同时螺纹杆16通过螺纹套13带动环形转板15在竖直方向移动，从而使环形转板15通过连接杆17带动活塞片19在竖直方向移动，从而使移动的活塞片19对储液筒23内的畜禽粪污进行按压，从而使粪污在压强的作用下通过软导管9和导液管4导进喷头3内并喷出，从而使喷出的粪污进行均匀喷洒，同时使转动的搅拌板18带动磨片20转动，当转动的磨片20移动至储液筒23底部时，从而使磨片20将粪污残渣进行磨碎，从而完成对畜禽粪污的喷洒。

第一电机5和第二电机12均采用的是南京苏玛电机有限公司销售的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种畜禽粪污自动喷洒装置，其特征在于：包括从左到右依次安装在箱体（22）表面的安装箱（2）以及搅拌机构；

所述安装箱（2）内腔底端安装有第一电机（5），所述第一电机（5）输出端固定连接有第三转杆（11），所述第三转杆（11）表面套接有擒纵轮（10），所述擒纵轮（10）表面啮合连接有擒纵叉（7），所述擒纵叉（7）轴心部位套接有第二转杆（8），且第二转杆（8）底端与安装箱（2）顶端相互转动连接，所述擒纵叉（7）一端固定连接有导液管（4），所述导液管（4）底端通过第一转杆（6）与安装箱（2）顶端相互转动连接，所述导液管（4）一端固定连接有喷头（3），所述安装箱（2）和箱体（22）底端均固定连接有滚轮（1）；

所述搅拌机构包括第二电机（12）和储液筒（23），所述第二电机（12）输出端固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）表面螺纹连接有螺纹套（13），所述螺纹套（13）表面转动连接有环形转板（15），所述环形转板（15）底端固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）底端固定连接有活塞片（19），所述活塞片（19）底端固定连接有磨片（20），且螺纹套（13）表面与箱体（22）连接的导杆相互滑动连接，所述螺纹杆（16）底端固定连接有轴杆（21），所述轴杆（21）表面固定连接有搅拌板（18），且第二电机（12）安装在箱体（22）顶端，所述储液筒（23）两端分别固定连接有软导管（9）和进液管（14），且储液筒（23）底端与箱体（22）内腔底端相互固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污自动喷洒装置，其特征在于：所述搅拌板（18）数目为两个，两个所述搅拌板（18）通过轴杆（21）对称分布，且搅拌板（18）与活塞片（19）相互滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污自动喷洒装置，其特征在于：所述软导管（9）顶端贯穿箱体（22）内侧壁并与导液管（4）顶端相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污自动喷洒装置，其特征在于：所述滚轮（1）数目为四个，四个所述滚轮（1）平均分为两组，其中一组所述滚轮（1）位于安装箱（2）底端，与之对应另一组所述滚轮（1）位于箱体（22）底端。

5.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污自动喷洒装置，其特征在于：所述连接杆（17）数目为两个，两个所述连接杆（17）通过螺纹杆（16）对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污自动喷洒装置，其特征在于：所述进液管（14）顶端贯穿箱体（22）内腔顶端并延伸至箱体（22）表面。