CN209642303U - 一种在可控硅前面加继电器的线路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在可控硅前面加继电器的线路，包括PCB板、单片机和可控硅。所述PCB板由上到下依次焊接有可控硅、单片机和继电器。本实用新型中，通过单片机对可控硅通电时长及末端加热器温度进行设置。通过单片机自带的温度检测器与末端加热器内部的温度传感器进行连接，传感器对末端加热器的温度进行反馈，并将数据反馈至单片机中，当末端加热器的温度超过单片机程序所设定的温度时，单片机控制继电器断开，使得可控硅的输入端断电，提升末端加热器的安全性。或者当可控硅的通电时间超过单片机程序所设定时间时，单片机控制继电器断电，保护末端装置的安全，并且具有良好的静音效果。

Description

一种在可控硅前面加继电器的线路

技术领域

本实用新型涉及线路安全技术领域，尤其涉及一种在可控硅前面加继电器的线路。

背景技术

可控硅是一种大功率电器元件，也称晶闸管。它具有体积小、效率高、寿命长等优点。在自动控制系统中，可作为大功率驱动器件，实现用小功率控件控制大功率设备。它在交直流电机调速系统、调功系统及随动系统中得到了广泛的应用。

现有的线路可控硅用作无触点开关，优点是开关无噪音适合家居使用；缺点是可控硅一旦击穿烧坏就直接导通无法断开；如果可控硅输出端链接的是加热器等产品，加热器会一直通电加热严重时会引发火灾。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决可控硅电路安全的问题，而提出的一种在可控硅前面加继电器的线路。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种在可控硅前面加继电器的线路，包括PCB板和可控硅，所述PCB板由上到下依次焊接有可控硅、温度检测器、单片机和继电器，所述PCB板的外侧套设有壳体，且壳体的外表壁内嵌设有显示屏，所述壳体通过电线电性连接有加热器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的顶端通过支撑块转动连接有卷帘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卷帘的自由端固定连接有卡槽，且卡槽的水平截面呈对称设置的L形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体远离卷帘的一端设置有两个卡杆，且两个卡杆的侧视面和俯视面均呈L形结构，所述两个卡杆相互靠近的一端之间通过挤压弹簧弹性连接，另一端均焊接有拨块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体与显示屏同一侧设置有多个按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述显示屏的输出端与单片机电性连接，所述温度检测器的输出端与可控硅的输入端电性连接，且可控硅的输出端与单片机的输入端电性连接，并且单片机的输出端与继电器的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过显示屏对可控硅通电时长及末端温度进行设置，通过温度检测器与末端加热器内部的温度传感器进行电性连接，传感器对温度检测器进行反馈，并将数据反馈至单片机中，通过单片机内部的程序对数据进行处理，当检测温度超过设置温度时，控制继电器断开，使得可控硅的输入端断电，提升末端加热器的安全性，或者当可控硅的通电时间超过设定时间时，单片机控制继电器断电，保护装置的安全，并且具有良好的静音效果。

2、本实用新型中，通过将壳体顶部转动连接的卷帘向下拉扯，将卷帘上固定连接的卡槽与卡杆进行卡接，由于卡杆内部挤压弹簧的作用，使得卡杆的顶部对卡槽内部进行卡接，在不需要卷帘的防尘效果后，将两个拨块向中间进行挤压，两个卡杆向中间进行靠拢，使得其顶端失去对于卡槽的卡接作用，由于卷帘轴心位置处的扭转弹簧作用，使得卷帘收起，收起的卷帘经过壳体表面时，内部固定连接的海绵块对壳体及显示屏进行清洁，减少装置上的灰尘堆积。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种在可控硅前面加继电器的线路的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种在可控硅前面加继电器的线路的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种在可控硅前面加继电器的线路的卡扣结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种在可控硅前面加继电器的线路的电性连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种在可控硅前面加继电器的线路的电路图结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、PCB板；3、单片机；4、继电器；5、可控硅；6、温度检测器；7、显示屏；8、卷帘；9、卡槽；10、卡杆；11、挤压弹簧；12、拨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种在可控硅前面加继电器的线路，包括PCB板2和可控硅5，PCB板2由上到下依次焊接有可控硅5、温度检测器6、单片机3和继电器4，各元器件均通过锡焊与PCB板2焊接，PCB板2的外侧套设有壳体1，且壳体1的外表壁内嵌设有显示屏7，用于显示单片机3的数据设置。

具体的，如图2和图3所示，壳体1的顶端通过支撑块转动连接有卷帘8，卷帘8的中间通过扭转弹簧转动连接，且卷帘8的底部设置有海绵层，卷帘8的自由端固定连接有卡槽9，且卡槽9的水平截面呈对称设置的L形结构，卡槽9为内部中空式结构，壳体1远离卷帘8的一端设置有两个卡杆10，且两个卡杆10的侧视面和俯视面均呈L形结构，两个卡杆10相互靠近的一端之间通过挤压弹簧11弹性连接，两个卡杆10的卡接端漏出壳体1表面，另一端均焊接有拨块12，壳体1与显示屏7同一侧设置有多个按钮，用于设置单片机3的数值。

具体的，如图4所示，显示屏7的输出端与单片机3电性连接，温度检测器6的输出端与可控硅5的输入端电性连接，且可控硅5的输出端与单片机3的输入端电性连接，并且单片机3的输出端与继电器4的输入端电性连接。

工作原理：使用时，通过显示屏7对可控硅5通电时长及末端温度进行设置，通过温度检测器6与末端加热器内部的温度传感器进行电性连接，传感器对温度检测器6进行反馈，并将数据反馈至单片机3中，通过单片机3内部的程序对数据进行处理，当检测温度超过设置温度时，控制继电器4断开，使得可控硅5的输入端断电，提升末端加热器的安全性，或者当可控硅5的通电时间超过设定时间时，单片机3控制继电器4断电，保护装置的安全，并且具有良好的静音效果；在装置不用时，将壳体1顶部转动连接的卷帘8向下拉扯，将卷帘8上固定连接的卡槽9与卡杆10进行卡接，由于卡杆10内部挤压弹簧11的作用，使得卡杆10的顶部对卡槽9内部进行卡接，在不需要卷帘8的防尘效果后，将两个拨块12向中间进行挤压，两个卡杆10向中间进行靠拢，使得其顶端失去对于卡槽9的卡接作用，由于卷帘8轴心位置处的扭转弹簧作用，使得卷帘8收起，收起的卷帘8经过壳体1表面时，内部固定连接的海绵块对壳体1及显示屏7进行清洁，减少装置上的灰尘堆积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种在可控硅前面加继电器的线路，包括PCB板（2）和可控硅（5），其特征在于，所述PCB板（2）由上到下依次焊接有可控硅（5）、温度检测器（6）、单片机（3）和继电器（4），所述PCB板（2）的外侧套设有壳体（1），且壳体（1）的外表壁内嵌设有显示屏（7），所述壳体通过电线电性连接有加热器。

2.根据权利要求1所述的一种在可控硅前面加继电器的线路，其特征在于，所述壳体（1）的顶端通过支撑块转动连接有卷帘（8）。

3.根据权利要求2所述的一种在可控硅前面加继电器的线路，其特征在于，所述卷帘（8）的自由端固定连接有卡槽（9），且卡槽（9）的水平截面呈对称设置的L形结构。

4.根据权利要求1所述的一种在可控硅前面加继电器的线路，其特征在于，所述壳体（1）远离卷帘（8）的一端设置有两个卡杆（10），且两个卡杆（10）的侧视面和俯视面均呈L形结构，所述两个卡杆（10）相互靠近的一端之间通过挤压弹簧（11）弹性连接，另一端均焊接有拨块（12）。

5.根据权利要求1所述的一种在可控硅前面加继电器的线路，其特征在于，所述壳体（1）与显示屏（7）同一侧设置有多个按钮。

6.根据权利要求1所述的一种在可控硅前面加继电器的线路，其特征在于，所述显示屏（7）的输出端与单片机（3）电性连接，所述温度检测器（6）的输出端与可控硅（5）的输入端电性连接，且可控硅（5）的输出端与单片机（3）的输入端电性连接，并且单片机（3）的输出端与继电器（4）的输入端电性连接。