CN209640315U - 一种泵吸式气体传感器模组 - Google Patents

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张继国
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Abstract

一种泵吸式气体传感器模组,其包括气体传感器本体,该传感器本体具有:配置有气孔的第一端部和配置有电气接口的第二端部;还包括:进气嘴和出气嘴设置在端部的第一标气罩、以及进气嘴和出气嘴设置在侧部的第二标气罩;所述第一标气罩的罩口部和所述第二标气罩的罩口部分别设有第一活动连接结构,气体传感器本体的所述第一端部设置有与所述第一活动连接结构相匹配的、用于将第一标气罩或第二标气罩可拆卸地安装至所述气体传感器本体的第二活动连接结构。本泵吸式气体传感器模组配置有两种标气罩,且在标气罩和气体传感器本体设置了活动连接结构,能够根据安装空间方便地更换标气罩,避免更换整个传感器,从而能为用户节省成本和减少操作麻烦。

Description

一种泵吸式气体传感器模组
技术领域
本实用新型涉及气体传感器,尤其是泵吸式气体传感器。
背景技术
现有泵吸式气体传感器,由于进气嘴和出气嘴的位置是固定的,在一些特殊的安装空间,就无法安装、或者即使安装了也无法在进气嘴和出气嘴进行气管连接操作,这给泵吸式气体传感器的终端用户带来了不好的体验。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种泵吸式气体传感器模组,以解决现有技术存在的上述缺陷。
为达上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种泵吸式气体传感器模组,其包括:
气体传感器本体,其具有:配置有气孔的第一端部和配置有电气接口的第二端部;
进气嘴和出气嘴设置在端部的第一标气罩;以及
进气嘴和出气嘴设置在侧部的第二标气罩;
所述第一标气罩的罩口部和所述第二标气罩的罩口部分别设有第一活动连接结构,气体传感器本体的所述第一端部设置有与所述第一活动连接结构相匹配的、用于将第一标气罩或第二标气罩可拆卸地安装至所述气体传感器本体的第二活动连接结构。
在一种方案中,所述第一活动连接结构和所述第二活动连接结构为螺纹。
在另一种方案中,所述第一活动连接结构和所述第二活动连接结构为插接结构。
优选地,所述电气接口包括VCC插针、GND插针、VOUT插针、RXD插针和TXD插针,VCC插针和GND插针用于电源输入,VOUT插针用于模拟电压信号输出,RXD插针和TXD插针用于数字信号通信,所述气体传感器本体内设置有与所述电气接口和气体感应元件连接的、用于将气体感应元件输出的检测数据转换成模拟信号和数字信号传送给相应插针的数据转换板。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
本泵吸式气体传感器模组配置有两种标气罩,且在标气罩和气体传感器本体设置了活动连接结构,能够根据安装空间方便地更换标气罩,避免更换整个传感器,从而能为用户节省成本和减少操作麻烦。
附图说明
图1为典型实施例一体泵吸式气体传感器模组的结构示意图;
图2为其仰视图;
图3其一种使用状态图;
图4为其另一种使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
请参照图1、图2,本一体泵吸式气体传感器模组包括:
气体传感器本体1,该气体传感器本体具有:配置有气孔(未图示)的第一端部11和配置有电气接口16的第二端部15。其中的气孔可以是一个较大的气孔,也可以是均匀分布在第一端部11的多个小气孔,其作用是供气体进出气体传感器本体1、以便被气体感应元件检测;
进气嘴4和出气嘴5设置在端部的第一标气罩3;以及
进气嘴4和出气嘴5设置在侧部的第二标气罩2;
其中,所述第一标气罩3的罩口部(图1中的下端)和所述第二标气罩2的罩口部(图1中的下端)分别设有第一活动连接结构(未图示),气体传感器本体1的所述第一端部11设置有与所述第一活动连接结构相匹配的、用于将第一标气罩3或第二标气罩2可拆卸地安装至所述气体传感器本体1的第二活动连接结构12。
上述第一活动连接结构和所述第二活动连接结构12为插接结构。通过插拔方式,可以方便地将第一标气罩3或第二标气罩2安装至气体传感器本体1、以及方便地将第一标气罩3或第二标气罩2从体传感器本体1拆除。
这样当安装空间变化后,不需要更换整个气体传感器,只需拆下原有标气罩,更换上另一种标气罩即可。例如,原来采用的是第一标气罩3,传感器的状态如图3所示,当安装空间的高度变得较小后,只需要取下第一标气罩3,安装上第二标气罩2,传感器即变为如图4所示状态;反之亦然,当安装空间的宽度变小时,只需要取下第二标气罩2,换上第一标气罩3即可,从而能够为用户节省成本和减少操作麻烦,大大方便用户使用。
作为另一种实施例,所述第一活动连接结构和所述第二活动连接结构采用螺纹,通过内螺纹和外螺纹配合实现第一标气罩3与气体传感器本体1的可拆卸连接、以及第二标气罩2与气体传感器本体1的可拆卸连接。
作为一种优选实施例,所述电气接口16包括VCC插针、GND插针、VOUT插针、RXD插针和TXD插针,VCC插针和GND插针用于电源输入,VOUT插针用于模拟电压信号输出,RXD插针和TXD插针用于数字信号通信,所述气体传感器本体1内设置有数据转换板14,数据转换板14分别与所述电气接口16和气体感应元件13连接,工作时,数据转换板14将气体感应元件13输出的检测数据转换成模拟信号和数字信号,然后从电气接口16的VOUT插针输出模拟信号,以及从TXD插针输出数字信号。这样,无论终端用户需要使用模拟信号,还是需要使用数字信号,都可以直接从该气体传感器获得,不需要设计转换电路,进一步方便了终端用户的使用。
上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明,这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容,并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种泵吸式气体传感器模组,其特征在于,包括:
气体传感器本体,其具有:配置有气孔的第一端部和配置有电气接口的第二端部;
进气嘴和出气嘴设置在端部的第一标气罩;以及
进气嘴和出气嘴设置在侧部的第二标气罩;
所述第一标气罩的罩口部和所述第二标气罩的罩口部分别设有第一活动连接结构,气体传感器本体的所述第一端部设置有与所述第一活动连接结构相匹配的、用于将第一标气罩或第二标气罩可拆卸地安装至所述气体传感器本体的第二活动连接结构。
2.根据权利要求1所述的一种泵吸式气体传感器模组,其特征在于,所述第一活动连接结构和所述第二活动连接结构为螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种泵吸式气体传感器模组,其特征在于,所述第一活动连接结构和所述第二活动连接结构为插接结构。
4.根据权利要求1所述的一种泵吸式气体传感器模组,其特征在于,所述电气接口包括VCC插针、GND插针、VOUT插针、RXD插针和TXD插针,VCC插针和GND插针用于电源输入,VOUT插针用于模拟电压信号输出,RXD插针和TXD插针用于数字信号通信,所述气体传感器本体内设置有与所述电气接口和气体感应元件连接的、用于将气体感应元件输出的检测数据转换成模拟信号和数字信号传送给相应插针的数据转换板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111289702A (zh) * 2020-04-13 2020-06-16 四川智动木牛智能科技有限公司 一种基于移动机器人的气体检测系统

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