CN209639408U - 一种新型水泥板的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型水泥板的烘干装置,包括烘干箱，烘干箱侧端中间位置固定有气缸底座，烘干箱侧端底部和顶部分别固定有第一风机和第二风机。所述气缸底座上均固定有气缸，活塞杆一端固定有第一支撑板和第二支撑板。第二支撑板上设有夹持机构，夹持机构包括第一直角搭板，第一直角搭板上端开有矩形卡槽，矩形卡槽内卡合有矩形卡块，矩形卡块上端固定有和第一直角搭板结构相同的第二直角搭板。本实用新型设有风机和夹持机构，第一风机和第二风机产生的风分别从烘干箱底端和顶端向上和向下吹起，使得烘干风在烘干箱内上下翻动，形成空气的对流，对于水泥板的上下以及两侧均有烘干效果，烘干面积大，烘干效果好。

Description

一种新型水泥板的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体的是一种新型水泥板的烘干装置。

背景技术

水泥板种类繁多，按档次主要分为普通水泥板、纤维水泥板、纤维水泥压力板；按强度主要分为无压板、纤维增强水泥板、高密度纤维水泥压力板；按所用纤维主要分为温石棉纤维水泥板和无石棉纤维水泥板。

水泥板制作完成后，板内的水分需要将其烘干后才能投入使用，在现有技术中，水泥板的烘干通常是在水泥板放在工作台上，使用固定结构将其固定住，然后使用鼓风机风干，或者直接放在室外，使用自然风风干，烘干效率得不到保证。同时，固定结构并不能适用于不同规格的水泥板的固定，使用局限性大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型水泥板的烘干装置，本实用新型设有风机和夹持机构，第一风机和第二风机产生的风分别从烘干箱底端和顶端向上和向下吹起，使得烘干风在烘干箱内上下翻动，形成空气的对流，对于水泥板的上下以及两侧均有烘干效果，烘干面积大，烘干效果好。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新型水泥板的烘干装置,包括烘干箱，所述烘干箱顶部设有密封盖板，烘干箱侧端中间位置固定有对称分布的气缸底座。

所述烘干箱侧端底部和顶部分别固定有平行分布的第一风机底座和第二风机底座，第一风机底座上端和第二风机底座底端分别通过螺栓固定有第一风机和第二风机。

对称分布的所述气缸底座上均固定有气缸，气缸上的活塞杆活动贯穿烘干箱的侧壁，活塞杆一端固定有第一支撑板，第一支撑板底端固定有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板均设置在烘干箱内。

所述第二支撑板上设有夹持机构，夹持机构包括第一直角搭板，第一直角搭板上端开有矩形卡槽，矩形卡槽内卡合有矩形卡块，矩形卡块上端固定有和第一直角搭板结构相同的第二直角搭板。

所述烘干箱底部设有电热丝。

进一步地，所述第一风机和第二风机结构相同，且第一风机和第二风机分别和烘干箱侧端连通设置。

进一步地，所述第一直角搭板紧贴在第一支撑板的侧壁和第二支撑板的上端，第一直角搭板和第一支撑板、第二支撑板均不固定。

进一步地，所述矩形卡块和第二直角搭板向上方向阵列分布设置有多个，且相邻的第二直角搭板之间均通过矩形卡块相互卡合。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设有风机和夹持机构，第一风机和第二风机产生的风分别从烘干箱底端和顶端向上和向下吹起，使得烘干风在烘干箱内上下翻动，形成空气的对流，对于水泥板的上下以及两侧均有烘干效果，烘干面积大，烘干效果好；

2、本实用新型设有夹持机构，通过调整对称的夹持机构之间的距离以及夹持机构内零件间的距离，能够适用于不同规格的水泥板的固定，且固定后能保证相邻水泥板之间含有间隙，同时也保证了烘干效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构剖视示意图；

图3是本实用新型气缸结构示意图；

图4是本实用新型夹持机构示意图；

图5是本实用新型加持机构和水泥板连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种新型水泥板的烘干装置,如图1所示，包括烘干箱1，烘干箱1顶部设有密封盖板11，烘干箱1侧端底部和顶部分别固定有平行分布的第一风机底座12和第二风机底座13，烘干箱1侧端中间位置固定有对称分布的气缸底座14。

如图2所示，第一风机底座12上端和第二风机底座13底端分别通过螺栓固定有第一风机1201和第二风机1301，第一风机1201和第二风机1301结构相同，且第一风机1201和第二风机1301分别和烘干箱1侧端连通设置。

如图1和2所示，对称分布的气缸底座14上均固定有气缸2，气缸2上的活塞杆21活动贯穿烘干箱1的侧壁，活塞杆21一端固定有第一支撑板22，第一支撑板22底端固定有第二支撑板23，第一支撑板22和第二支撑板23均设置在烘干箱1内，驱动气缸2，两侧的第一支撑板22和第二支撑板23相向或者背向运动，便于调节两侧的第一支撑板22和第二支撑板23之间的距离。

如图2和4所示，第二支撑板23上设有夹持机构3，夹持机构3包括第一直角搭板31，第一直角搭板31紧贴在第一支撑板22的侧壁和第二支撑板23的上端，第一直角搭板31和第一支撑板22、第二支撑板23均不固定。第一直角搭板31上端开有矩形卡槽3101，矩形卡槽3101内卡合有矩形卡块3201，矩形卡块3201上端固定有和第一直角搭板31结构相同的第二直角搭板32，矩形卡块3201和第二直角搭板32向上方向阵列分布设置有多个，且相邻的第二直角搭板32之间均通过矩形卡块3201相互卡合。

如图2所示，烘干箱1底部设有电热丝4，给电热丝4通电后，电能转化为热能，将空气转化为热空气，烘干效果更好。

使用时，取出夹持机构3，根据水泥板的厚度调整第一直角搭板31和第二直角搭板32以及相邻的第二直角搭板32之间的距离，根据水泥板A的长度通过驱动气缸2调整第一支撑板22之间的距离，将水泥板A夹持在镜像分布的夹持机构3内，如图5所示，然后将夹持机构3连同水泥板A放置在第二支撑板23上，如图2所示的位置。

然后给电热丝4加热，驱动第一风机1201和第二风机1301，打开密封盖板11，热风分别从底端和顶端向上和向下吹起，使得烘干风在烘干箱1内上下翻动，形成空气的对流，对于水泥板的上下以及两侧均能烘干，烘干面积大，烘干效果好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种新型水泥板的烘干装置,包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)顶部设有密封盖板(11)，烘干箱(1)侧端中间位置固定有对称分布的气缸底座(14)；

所述烘干箱(1)侧端底部和顶部分别固定有平行分布的第一风机底座(12)和第二风机底座(13)，第一风机底座(12)上端和第二风机底座(13)底端分别通过螺栓固定有第一风机(1201)和第二风机(1301)；

对称分布的所述气缸底座(14)上均固定有气缸(2)，气缸(2)上的活塞杆(21)活动贯穿烘干箱(1)的侧壁，活塞杆(21)一端固定有第一支撑板(22)，第一支撑板(22)底端固定有第二支撑板(23)，第一支撑板(22)和第二支撑板(23)均设置在烘干箱(1)内；

所述第二支撑板(23)上设有夹持机构(3)，夹持机构(3)包括第一直角搭板(31)，第一直角搭板(31)上端开有矩形卡槽(3101)，矩形卡槽(3101)内卡合有矩形卡块(3201)，矩形卡块(3201)上端固定有和第一直角搭板(31)结构相同的第二直角搭板(32)；

所述烘干箱(1)底部设有电热丝(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型水泥板的烘干装置,其特征在于，所述第一风机(1201)和第二风机(1301)结构相同，且第一风机(1201)和第二风机(1301)分别和烘干箱(1)侧端连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型水泥板的烘干装置,其特征在于，所述第一直角搭板(31)紧贴在第一支撑板(22)的侧壁和第二支撑板(23)的上端，第一直角搭板(31)和第一支撑板(22)、第二支撑板(23)均不固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型水泥板的烘干装置,其特征在于，所述矩形卡块(3201)和第二直角搭板(32)向上方向阵列分布设置有多个，且相邻的第二直角搭板(32)之间均通过矩形卡块(3201)相互卡合。