CN209639234U - 一种工业热水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水加热技术领域，尤其公开了一种工业热水机，包括机箱、设置于机箱的进水管及出水管、设置于进水管与出水管之间的多个加热芯，加热芯包括设置于机箱的支架、设置于支架的绝缘管、缠绕于绝缘管外侧的电磁线圈、装设于绝缘管内的导磁棒，绝缘管设有贯穿绝缘管的通孔，导磁棒容设于通孔内，导磁棒的外表面与通孔的孔壁之间形成有过水环孔；使用时，外界的交流电施加在电磁线圈的两端，利用电磁感应原理使得导磁棒的表面产生涡流，当外界的水经由进水管进入过水环孔内后，导磁棒的表面加热过水环孔内的水，进而实现水的加热；相较于利用加热管加热水，提升热转化率，降低电能损耗，节能环保。

Description

一种工业热水机

技术领域

本实用新型涉及水加热技术领域，尤其公开了一种工业热水机。

背景技术

随着人们生活品质不断提高，热水器已经成了人们日常生活中必不可少的家用电器之一，现在越来越多的工厂为工人配置有热水机，以方便工人的日常生活需要，现有技术中热水机主要利用加热管加热水，在加热管的使用过程中，加热管接通直流电源，加热管加热时的热转化率低，造成对电能的浪费，加热管自身还容易漏电，存在较大的安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种工业热水机，外界的交流电施加在电磁线圈的两端，利用电磁感应原理使得导磁棒的表面产生涡流，当外界的水经由进水管进入过水环孔内后，导磁棒的表面加热过水环孔内的水，进而实现水的加热；相较于利用加热管加热水，提升热转化率，降低电能损耗，实现节能环保。

为实现上述目的，本实用新型的一种工业热水机，包括机箱、设置于机箱的进水管及出水管、设置于进水管与出水管之间的多个加热芯，多个加热芯并联设置，每一加热芯的两端分别连通进水管及出水管，外界的水经由进水管进入加热芯，经由加热芯加热之后再经由出水管排出；所述加热芯包括设置于机箱的支架、设置于支架的绝缘管、缠绕于绝缘管外侧的电磁线圈、装设于绝缘管内的导磁棒，绝缘管设有贯穿绝缘管的通孔，导磁棒容设于通孔内，通孔的孔径大于导磁棒的外径，导磁棒的外表面与通孔的孔壁之间形成有过水环孔，过水环孔的两端分别与进水管、出水管连通，电磁线圈的两端用于导通外界的交流电。

其中，所述加热芯还包括设置于支架的屏蔽件，屏蔽件包括屏蔽板及与屏蔽板配合的屏蔽壳，屏蔽壳呈U型，屏蔽板用于遮盖屏蔽壳的开口，绝缘管、电磁线圈均位于屏蔽件内，屏蔽壳设有贯穿屏蔽壳的过气孔，屏蔽壳设置有排风扇，排风扇经由过气孔对电磁线圈进行散热。

其中，所述支架包括固定杆、过渡板及两个支撑板，两个支撑板平行设置，过渡板位于两个支撑板之间，绝缘管、电磁线圈的数量为两个，绝缘管与电磁线圈一一对应，两个绝缘管分别位于过渡板的两侧，绝缘管的两端分别设置于支撑板及过渡板，固定杆的两端分别连接两个支撑板，固定杆贯穿过渡板，支撑板设有贯穿支撑板的穿孔，穿孔与过水环孔连通，导磁棒的两端分别设置于两个支撑板。

其中，所述支撑板设有位于穿孔内的定位板，定位板设有定位孔，导磁棒的两端分别设有锥形头，锥形头的自由端的外径小于锥形头靠近导磁棒的一端的外径，锥形头突伸入定位孔内，定位孔的孔径大于锥形头的自由端的外径，定位孔的孔径小于锥形头靠近导磁棒的一端的外径。

其中，所述固定杆的数量为多个，多个固定杆围绕绝缘管设置，固定杆的外侧套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别抵触过渡板及支撑板，固定杆与支撑板滑动设置。

其中，所述定位板采用弹性金属制成，定位板沿导磁棒的长度方向发生弹性变形；绝缘管包括管体及分别设置于管体两端的两个挡环，电磁线圈绕设于管体外侧并位于两个挡环之间；管体设有多个环沟，环沟自管体的外表面凹设而成，环沟环绕管体的中心轴线设置，多个环沟沿管体的长度方向排列设置，电磁线圈容设于环沟内。

其中，所述支撑板的两侧分别设有定位环及限位环，定位环套设于挡环的外侧，定位板转动设置于穿孔内，定位板的两端分别抵触于穿孔的孔壁，定位板夹持在限位环及挡环之间。

其中，所述工业热水机还包括两个温度传感器，两个温度传感器分别设置于进水管及出水管，一个温度传感器用于检测进入进水管内的水的温度，另一个温度传感器用于检测流出出水管的水的温度。

其中，所述导磁棒包括基棒及设置于基棒的多个凸起部，凸起部自基棒的外表面突设而成，凸起部沿基棒的长度方向延伸设置，多个凸起部围绕基棒的中心轴线设置。

其中，所述工业热水机还包括隔板、控制系统及显示屏，隔板设置于机箱内，支架设置于隔板，控制系统设置于机箱内，加热芯、控制系统分别位于隔板的两侧，显示屏显露出机箱并与控制系统电性连接，控制系统用于调控施加至电磁线圈的电流大小，显示屏用于显示进水管的进水温度及出水管的出水温度。

有益效果：使用时，外界的交流电施加在电磁线圈的两端，利用电磁感应原理使得导磁棒的表面产生涡流，当外界的水经由进水管进入过水环孔内后，导磁棒的表面加热过水环孔内的水，进而实现水的加热；相较于利用加热管加热水，提升热转化率，降低电能损耗，实现节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的进水管、出水管及多个加热芯的结构示意图；

图3为本实用新型的加热芯的分解结构示意图；

图4为本实用新型的绝缘管、支撑板、定位环、限位环及固定杆的结构示意图；

图5为本实用新型的绝缘管的立体结构示意图；

图6为本实用新型的导磁棒的剖视图。

附图标记包括：

1—机箱 2—进水管 3—出水管

4—加热芯 5—支架 6—绝缘管

7—电磁线圈 8—导磁棒 9—通孔

11—屏蔽板 12—屏蔽壳 13—过气孔

14—排风扇 15—固定杆 16—过渡板

17—支撑板 18—定位板 19—锥形头

21—定位环 22—限位环 23—管体

24—挡环 25—温度传感器 26—基棒

27—凸起部。

具体实施方式

具体实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图6所示，本实用新型的一种工业热水机，包括机箱1、设置在机箱1内的进水管2及出水管3、设置在进水管2与出水管3之间的多个加热芯4，进水管2、出水管3均突伸至机箱1外部，以方便水管与外界管道的安装连接，多个加热芯4并联设置，当某一个加热芯4损坏之后，其它的加热芯4可以正常使用，每一加热芯4的两端分别连通进水管2及出水管3，外界的水经由进水管2进入加热芯4，经由加热芯4加热之后再经由出水管3排出；所述加热芯4包括设置在机箱1内的支架5、设置在支架5上的绝缘管6、缠绕在绝缘管6外侧上的电磁线圈7、装设在绝缘管6内的导磁棒8，绝缘管6设有贯穿绝缘管6的通孔9，通孔9沿绝缘管6的长度方向设置，导磁棒8容设在通孔9内，通孔9的孔径大于导磁棒8的外径，导磁棒8的外表面与通孔9的孔壁之间形成有过水环孔，过水环孔的两端分别与进水管2、出水管3连通，电磁线圈7的两端用于导通外界的交流电。

实际使用时，外界的交流电施加在电磁线圈7的两端使得电磁线圈7产生交变电流，交变电流经由电磁线圈7产生交变磁场，导磁棒8切割交变磁场的磁力线，从而在导磁棒8产生交变的电流（即涡流），涡流使导磁棒8内部的原子高速无规则运动，原子之间互相碰撞、摩擦而产生热能，当外界的水经由进水管2进入过水环孔内后，过水环孔内的水吸收导磁棒8的表面的热量，进而实现水的自动加热；相较于利用加热管加热水，提升热转化率，降低电能损耗，实现节能环保。

所述加热芯4还包括设置在支架5上的屏蔽件，屏蔽件包覆在支架5外侧，屏蔽件包括屏蔽板11及与屏蔽板11配合的屏蔽壳12，屏蔽壳12呈U型，屏蔽板11用于遮盖屏蔽壳12的开口，屏蔽壳12的两个侧板与屏蔽板11连接，绝缘管6、电磁线圈7均位于屏蔽件内，在加热芯4的使用过程中，防止外界的磁场对电磁线圈7产生的磁场产生干扰进而影响加热芯4的运行参数，确保加热芯4功能运行的平稳性；屏蔽壳12设有贯穿屏蔽壳12的过气孔13，过气孔13设置在屏蔽壳12的两个侧板上，屏蔽壳12设置有排风扇14，排风扇14设置在屏蔽壳12远离屏蔽板11一端的底板上，排风扇14经由过气孔13对电磁线圈7进行散热。

在加热芯4的使用过程中，启动排风扇14，排风扇14驱动空气流动，使得流动的空气经由过气孔13流经电磁线圈7及绝缘管6，进而实现对电磁线圈7及绝缘管6的散热，避免电磁线圈7及绝缘管6温度过高而损坏，延长加热芯4的使用寿命，进而延长热水机的使用寿命。优选地，过气孔13的数量为多个，多个过气孔13聚集在一起形成过滤区，防止流动的空气带动大颗粒杂物进入屏蔽件内而碰伤绝缘管6及电磁线圈7。

所述支架5包括固定杆15、过渡板16及两个支撑板17，两个支撑板17彼此间隔且平行设置，过渡板16位于两个支撑板17之间，绝缘管6、电磁线圈7的数量为两个，绝缘管6与电磁线圈7一一对应，两个绝缘管6分别位于过渡板16的左右两侧，两个绝缘管6共线设置，绝缘管6的两端分别设置在支撑板17上及过渡板16上，过渡板16设有连通两个绝缘管6的通孔9的透孔，固定杆15的两端分别连接两个支撑板17，固定杆15贯穿过渡板16，经由增设过渡板16，增强支架5的强度，支撑板17设有贯穿支撑板17的穿孔，穿孔与过水环孔连通，导磁棒8的两端分别设置在两个支撑板17上。进水管2进入的水经由一个支撑板17的穿孔进入过水环孔内，过水环孔内的水经由导磁棒8加热后再经由另一个支撑板17的穿孔流出。优选地，排风扇14的数量为两个，两个排风扇14分别对两个电磁线圈7进行散热。

所述支撑板17设有位于穿孔内的定位板18，定位板18设有定位孔，导磁棒8的两端分别设有锥形头19，优选地，锥形头19大致为圆锥体，锥形头19的自由端的外径小于锥形头19靠近导磁棒8的一端的外径，锥形头19突伸入定位孔内，定位孔的孔壁用于抵触锥形头19的外表面，利用两个支撑板17的定位板18实现对导磁棒8两端的限位，无需对导磁棒8进行固定安装，提升导磁棒8的组装效率；定位孔的孔径大于锥形头19的自由端的外径，定位孔的孔径小于锥形头19靠近导磁棒8的一端的外径，经由锥形头19的设置，便于导磁棒8快速、准确地装入定位孔内，缩短定位板18与导磁棒8的对位时间，同时避免锥形头19越过定位板18而不能实现对导磁棒8的限位。

所述固定杆15的数量为多个，多个固定杆15围绕绝缘管6设置，优选地，多个固定杆15围绕绝缘杆呈环形阵列，确保两个支撑板17稳固连接在一起，相较于仅设有一个固定杆15，避免两个支撑板17之间因受力不均而歪斜，固定杆15的外侧套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别抵触在支撑板17上及过渡板16上，固定杆15与支撑板17或/和过渡板16滑动设置；在导磁棒8的使用过程中，导磁棒8会因温度升高而产生热胀冷缩现象，即导磁棒8的长度会变长，利用缓冲弹簧的设置，确保支撑板17与过渡板16之间的距离可以根据导磁棒8的长度变化而变化，避免因导磁棒8的长度变长而撑破支撑板17或过渡板16。

所述定位板18采用弹性金属制成，定位板18沿导磁棒8的长度方向发生弹性变形，当导磁棒8因温度升高而长度变长时，两个支撑板17上的定位板18朝彼此远离的方向突设变形，进而缓冲导磁棒8的长度变化；当导磁棒8温度降低后，两个支撑板17上的定位板18在弹性力作用下自动复位，确保导磁棒8的两端始终定位在两个支撑板17的定位板18上；绝缘管6包括管体23及分别设置在管体23两端上的两个挡环24，电磁线圈7绕设在管体23外侧并位于两个挡环24之间，利用两个挡环24限位电磁线圈7，防止电磁线圈7沿绝缘管6的轴向方向脱落；管体23上设有多个环沟，环沟自管体23的外表面凹设而成，环沟环绕管体23的中心轴线设置，多个环沟沿管体23的长度方向排列设置，电磁线圈7容设在环沟内，利用环沟的沟壁抵触电磁线圈7，防止电磁线圈7沿管体23的长度方向来回窜动。

所述支撑板17的两侧分别设有定位环21及限位环22，定位环21套设在挡环24的外侧，利用定位环21的内壁承载绝缘管6的挡环24，无需将挡环24安装在支撑板17上，缩短绝缘管6与支撑板17的安装效率；定位板18转动设置在穿孔内，定位板18的两端分别抵触在穿孔的孔壁上，定位板18夹持在限位环22及挡环24之间。经由限位环22与挡环24的设置，无需定位板18固定安装在支撑板17上，提升定位板18与支撑板17的安装效率。

所述工业热水机还包括两个温度传感器25，两个温度传感器25分别设置于进水管2及出水管3，一个温度传感器25用于检测进入进水管2内的水的温度，另一个温度传感器25用于检测流出出水管3的水的温度。

所述导磁棒8包括基棒26及设置在基棒26上的多个凸起部27，凸起部27大致呈长条状，凸起部27自基棒26的外表面一体突设而成，凸起部27沿基棒26的长度方向延伸设置，多个凸起部27围绕基棒26的中心轴线设置。经由设置凸起部27，增大导磁棒8的外表面面积，提升导磁棒8对过水环孔内的水的加热效率。

所述工业热水机还包括隔板、控制系统及显示屏，隔板沿竖直方向设置在机箱1内，支架5设置在隔板的后端，控制系统设置在机箱1内，加热芯4、控制系统分别位于隔板的前后两侧，显示屏显露出机箱1并与控制系统电性连接，多个加热芯4的电磁线圈7分别与控制系统电性连接，控制系统用于调控施加至电磁线圈7的电流大小，显示屏用于显示进水管2的进水温度及出水管3的出水温度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种工业热水机，包括机箱、设置于机箱的进水管及出水管、设置于进水管与出水管之间的多个加热芯，多个加热芯并联设置，每一加热芯的两端分别连通进水管及出水管，外界的水经由进水管进入加热芯，经由加热芯加热之后再经由出水管排出；其特征在于：所述加热芯包括设置于机箱的支架、设置于支架的绝缘管、缠绕于绝缘管外侧的电磁线圈、装设于绝缘管内的导磁棒，绝缘管设有贯穿绝缘管的通孔，导磁棒容设于通孔内，通孔的孔径大于导磁棒的外径，导磁棒的外表面与通孔的孔壁之间形成有过水环孔，过水环孔的两端分别与进水管、出水管连通，电磁线圈的两端用于导通外界的交流电。

2.根据权利要求1所述的工业热水机，其特征在于：所述加热芯还包括设置于支架的屏蔽件，屏蔽件包括屏蔽板及与屏蔽板配合的屏蔽壳，屏蔽壳呈U型，屏蔽板用于遮盖屏蔽壳的开口，绝缘管、电磁线圈均位于屏蔽件内，屏蔽壳设有贯穿屏蔽壳的过气孔，屏蔽壳设置有排风扇，排风扇经由过气孔对电磁线圈进行散热。

3.根据权利要求1所述的工业热水机，其特征在于：所述支架包括固定杆、过渡板及两个支撑板，两个支撑板平行设置，过渡板位于两个支撑板之间，绝缘管、电磁线圈的数量为两个，绝缘管与电磁线圈一一对应，两个绝缘管分别位于过渡板的两侧，绝缘管的两端分别设置于支撑板及过渡板，固定杆的两端分别连接两个支撑板，固定杆贯穿过渡板，支撑板设有贯穿支撑板的穿孔，穿孔与过水环孔连通，导磁棒的两端分别设置于两个支撑板。

4.根据权利要求3所述的工业热水机，其特征在于：所述支撑板设有位于穿孔内的定位板，定位板设有定位孔，导磁棒的两端分别设有锥形头，锥形头的自由端的外径小于锥形头靠近导磁棒的一端的外径，锥形头突伸入定位孔内，定位孔的孔径大于锥形头的自由端的外径，定位孔的孔径小于锥形头靠近导磁棒的一端的外径。

5.根据权利要求3所述的工业热水机，其特征在于：所述固定杆的数量为多个，多个固定杆围绕绝缘管设置，固定杆的外侧套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别抵触过渡板及支撑板，固定杆与支撑板滑动设置。

6.根据权利要求4所述的工业热水机，其特征在于：所述定位板采用弹性金属制成，定位板沿导磁棒的长度方向发生弹性变形；绝缘管包括管体及分别设置于管体两端的两个挡环，电磁线圈绕设于管体外侧并位于两个挡环之间；管体设有多个环沟，环沟自管体的外表面凹设而成，环沟环绕管体的中心轴线设置，多个环沟沿管体的长度方向排列设置，电磁线圈容设于环沟内。

7.根据权利要求6所述的工业热水机，其特征在于：所述支撑板的两侧分别设有定位环及限位环，定位环套设于挡环的外侧，定位板转动设置于穿孔内，定位板的两端分别抵触于穿孔的孔壁，定位板夹持在限位环及挡环之间。

8.根据权利要求1所述的工业热水机，其特征在于：所述工业热水机还包括两个温度传感器，两个温度传感器分别设置于进水管及出水管，一个温度传感器用于检测进入进水管内的水的温度，另一个温度传感器用于检测流出出水管的水的温度。

9.根据权利要求1所述的工业热水机，其特征在于：所述导磁棒包括基棒及设置于基棒的多个凸起部，凸起部自基棒的外表面突设而成，凸起部沿基棒的长度方向延伸设置，多个凸起部围绕基棒的中心轴线设置。

10.根据权利要求1所述的工业热水机，其特征在于：所述工业热水机还包括隔板、控制系统及显示屏，隔板设置于机箱内，支架设置于隔板，控制系统设置于机箱内，加热芯、控制系统分别位于隔板的两侧，显示屏显露出机箱并与控制系统电性连接，控制系统用于调控施加至电磁线圈的电流大小，显示屏用于显示进水管的进水温度及出水管的出水温度。