CN209638618U - 一种可充气气球支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于礼仪庆典用品技术领域，特指一种可充气气球支架，包括连接管，连接管的外侧成型有若干个支管组件，支管组件上设置有气球固定部，支管组件与所述连接管相连通，支管组件上设置有支管盖，支管组件和支管盖之间移动设置有紧固件，当所述连接管连通气源充气时，气体冲开紧固件，所述支管盖上成型有若干出气孔，所述气体通过所述出气孔持续进入套设在所述气球固定部上的气球，当气球膨胀后，气球内的气体将所述紧固件持续抵顶密封在所述支管组件的出气口上。只需将未充气的气球套设在气球固定部，然后往连接管充入气体，就能实现同时对多个气球进行充气、密封并锚定，不仅节省了时间精力，而且充气后的气球大小一致，十分美观。

Description

一种可充气气球支架

技术领域

本实用新型属于礼仪庆典用品技术领域，特指一种可充气气球支架。

背景技术

目前，从没气状态开始用气体对气球进行充气整个过程是耗时的。通常通过将人的嘴放在气球嘴部上并将空气呼入气球中来完成充气，然后由人在气球嘴部上打结而将充气气球的嘴部密封，如果气球嘴部非常缺乏弹性或很短，这可能很困难，而且在一段时间后吹气人的嘴部会发麻，同时会感到十分疲惫。或者采用打气筒对气球打气，根据不同的需求，打气筒可分为手动打气筒、脚踩打气筒、迷你打气筒、全自动和电动打气泵等；打气筒的活塞和筒壁之间有空隙，活塞的上下运动带动气筒内的气体进入与排出，但在打气球时，由于气球的数量多，单个去对气球进行充气，并且在充气后需要进行气球的嘴部密封，整个过程极其浪费时间和精力，同时常常会把气球打爆，造成了浪费，同时也让气球的大小不一，影响整体美观度。而对于派对和其他典礼，通常需要对大量气球进行充气、密封和固定。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可充气气球支架，实现同时对多个气球进行充气、密封并锚定。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可充气气球支架，包括连接管，连接管的外侧成型有若干个支管件，支管件上设置有气球固定部，支管件与所述连接管相连通，支管件上设置有支管盖，支管盖上成型有若干出气孔，支管件和支管盖之间移动设置有密封件，当所述连接管连通气源充气时，气体冲开密封件，所述气体通过所述出气孔持续进入套设在所述气球固定部上的气球，当气球膨胀后，气球内的气体将所述密封件持续抵顶密封在所述支管件的出气口上。

进一步地，所述密封件为片状体或球体。

进一步地，所述密封件包括设置在支管件内的弹簧和套设在弹簧上的堵头，堵头在弹簧的作用下抵接在出气口上。

进一步地，所述出气口的周侧成型有凹槽，所述密封件移动设置在所述凹槽与所述支管盖之间。

进一步地，所述支管件包括连通部和气球支架部，所述出气口位于所述气球支架部上且与所述连接管相连通，所述气球固定部成型于所述气球支架部上。

进一步地，所述气球支架部的内侧成型有若干用于固定所述支管盖的第二凸部。

进一步地，所述支管盖成型有第二边沿，第二边沿抵靠气球固定部。

进一步地，所述出气孔沿周向分布于所述支管盖上，所述出气孔为椭圆形。

进一步地，所述连接管为方柱状或圆柱状。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型的可充气气球支架结构稳定对气球有较好的固定功能，只需将未充气的气球气嘴套设在气球固定部，连接管的一端密封，另一端通入一定压强的气源，就能实现同时对多个气球进行充气、密封并锚定，十分方便，连接管之间可以通过软管或硬管相连接，可以实现一次性对需要数量的气球进行充气、密封并锚定，不仅节省了时间精力，提高效率，而且充气后的气球大小一致，整体十分美观，连接后的可充气气球支架可以形成各种形状的气球组合摆件，如拱门等，也可以连接成各种长度和形状的气球鞭炮，结构稳定，支撑效果好，该支架能够进行拆卸，便于在活动结束后对气球支架的拆卸以及运输，便于操作，提高了清理人员的工作效率，因此十分值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型使用时的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型第一种密封件的剖视图。

图4是本实用新型片状体另一种方式的剖视图。

图5是本实用新型第二种密封件的剖视图。

图6是本实用新型第三种密封件充气状态的剖视图。

图7是本实用新型第三种密封件密封状态的剖视图。

图8是本实用新型的爆炸图。

图9是本实用新型另一个方向的结构示意图。

图10是本实用新型三个支管件的结构示意图。

图11是本实用新型五个支管件的结构示意图。

图中标号所表示的含义：

1-连接管；2-支管件；21-连通部；22-气球支架部；3-支管盖；

4-密封件；5-出气孔；6-出气口；7-凹槽；8-第一凸部；9-第二凸部；

10-气球固定部；11-第二边沿；14-弹簧；15-堵头；16-密封圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参照图1-11，一种可充气气球支架，包括连接管1，连接管1 的外侧成型有若干个支管件2，支管件2上设置有气球固定部10，支管件2与所述连接管1相连通，支管件2上设置有支管盖3，支管盖3上成型有若干出气孔5，支管件2和支管盖3之间移动设置有密封件4，当所述连接管1连通气源充气时，气体冲开密封件4，所述气体通过所述出气孔5持续进入套设在所述气球固定部10上的气球，当气球膨胀后，气球内的气体将所述密封件4持续抵顶密封在所述支管件2的出气口6上。

上述技术方案实现同时对多个气球进行充气、密封并锚定。如图10所示，所述支管件2的数量为三个，如图11所示，所述支管件2的数量为五个；气球内的压力和出气口6的压力驱动密封件4移动，连接管1的一端密封，另一端通入一定压强的气源，使得气球由充气状态慢慢向密封状态切换，完成充气后，气球内的气体将密封件4持续抵顶密封在出气口6上(即锚定充好气的气球)，可充气气球支架结构稳定，气球固定部10对气球有较好的固定功能，只需将未充气的气球气嘴套设在气球固定部10，连接管1的一端密封，另一端通入一定压强的气源，然后往连接管1充入打气气体，就能实现对气球进行充气、密封并锚定，十分方便，连接管1之间可以通过软管或硬管相连接，可以实现一次性对需要数量的气球进行充气、密封并锚定，不仅节省了时间精力，提高效率，通入连接管1的气源压强保持一致，充气后的气球大小一致，整体十分美观，连接后的可充气气球支架可以形成拱门等形状，结构稳定，支撑效果好，该支架能够进行拆卸，便于在活动结束后对气球支架的拆卸以及运输，便于操作，提高了清理人员的工作效率，因此十分值得推广应用。

本实施例的密封件4为片状体。分别参照图3和图4，上述技术方案的片状体可以采用塑料膜片或者硅胶片，密封件可以为片状的与出气口6配合的堵孔盖(如图3所示)，此时需要配合设置支管盖3；也可以是成型有凸部的堵孔盖 (如图4所示)，此时不需要配合设置支管盖3，凸部上成型有限位边沿，使得凸部卡入出气口6不易掉出，当充气时，气压将堵孔盖冲出，出气孔5开始通气，气球膨胀后，气球内的气体压力大于出气口6的气体压力，气球内的气体将堵孔盖持续抵顶在出气口6上，堵孔盖将出气孔5堵死，实现止逆密封，本领域技术人员可以根据实际情况选用。

所述出气口6的周侧成型有凹槽7，凹槽7与所述支管件2形成第一凸部8，所述支管盖3抵靠所述第一凸部8，所述密封件4移动设置在所述凹槽7与所述支管盖3之间。上述技术方案使得支管盖3与凹槽7形成密封件4的移动空间，从而使得密封件4可以控制气球的充气和密封。

所述支管件2包括连通部21和气球支架部22，所述出气口6位于所述气球支架部22上且与所述连接管1相连通，所述气球固定部10成型于所述气球支架部22上。上述技术方案方便气球的套设在气球支架部22，使得可充气气球支架实现对多个气球进行充气、密封并锚定。

所述气球支架部22的内侧成型有若干用于固定所述支管盖3的第二凸部9。上述技术方案方便支管盖3固定在气球支架部22。

所述支管盖3成型有第二边沿11，第二边沿11抵靠气球固定部10。上述技术方案使得支管盖3与气球支架部22贴合，防止漏气，使得密封件4气球内压力和出气口6的压力作用下在凹槽7内移动。

所述出气孔5沿周向分布于所述支管盖3上，所述出气孔5为椭圆形。上述技术方案使得密封件4不能完全遮住出气孔5，在充气的时候，气体可以通过出气孔5进入气球内。

所述连接管1为方柱状或圆柱状。上述技术方案连接管1采用圆柱状可以避免应力集中，但本领域人员应当理解，连接管1的形状不局限于方柱状或圆柱状。

工作原理：将未充气的气球分别套入支管件2的气球固定部10，连接管1 的一端密封，然后往连接管1内通入充气用一定压强的气体，气体由连通管1 进入支管件2，气体将密封在出气口6上的密封件4冲开，气体进入气球支架部 22，随后气体通过支管盖3的出气孔5持续进入气球内，气球逐渐膨胀，当气球内气体对密封件4的压力大于从出气口6进入的气体对密封件4的压力时，气球内气体将密封件4持续抵顶密封在出气口6上，此时多个气球同时完成充气、密封并锚定。

实施例二：如图5所示，实施例二与实施例一基本相同，其不同之处在于所述出气孔5为方形槽，球体的直径大于方形槽，方形槽的长度大于球体的直径，所述密封件为球体，球体可为塑料件，当充气时，气体将球体从出气口6 冲开，气体从出气孔5进入气球，当充好气时，气球内部气体对球体的压力大于从出气口6进入气体对球体的压力，气球内气体将球体持续抵顶密封在出气口6上，此时多个气球同时完成充气、密封并锚定。

实施例三：如图6和图7所示，实施例三与实施例一基本相同，其不同之处在于所述密封件包括弹簧14和堵头15，堵头15上套设有密封圈16，弹簧14、密封圈16和堵头15起到单向阀的作用，堵头15在弹簧14的作用下抵接在出气口6上，当充气时，气体将堵头15从出气口6冲开，堵头15压缩弹簧14，气体从出气孔5进入气球，当充好气时，气球内部气体对堵头15的压力加弹簧 14的弹性力大于从出气口6进入气体对堵头15的压力，气球内部气体和弹簧14将堵头15和密封圈16持续抵顶密封在出气口6上，此时多个气球同时完成充气、密封并锚定。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可充气气球支架，其特征在于，包括连接管(1)，连接管(1)的外侧成型有若干个支管件(2)，支管件(2)上设置有气球固定部(10)，支管件(2)与所述连接管(1)相连通，支管件(2)上设置有支管盖(3)，支管盖(3)上成型有若干出气孔(5)，支管件(2)和支管盖(3)之间移动设置有密封件(4)，当所述连接管(1)连通气源充气时，气体冲开密封件(4)，所述气体通过所述出气孔(5)持续进入套设在所述气球固定部(10)上的气球，当气球膨胀后，气球内的气体将所述密封件(4)持续抵顶密封在所述支管件(2)的出气口(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种可充气气球支架，其特征在于：所述密封件(4)为片状体或球体。

3.据权利要求1所述的一种可充气气球支架，其特征在于：所述密封件(4)包括设置在支管件(2)内的弹簧(14)和套设在弹簧(14)上的堵头(15)，堵头(15)在弹簧(14)的作用下抵接在出气口(6)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种可充气气球支架，其特征在于：所述出气口(6)的周侧成型有凹槽(7)，所述密封件(4)移动设置在所述凹槽(7)与所述支管盖(3)之间。

5.根据权利要求4所述的一种可充气气球支架，其特征在于：所述支管件(2)包括连通部(21)和气球支架部(22)，所述出气口(6)位于所述气球支架部(22)上且与所述连接管(1)相连通，所述气球固定部(10)成型于所述气球支架部(22)上。

6.根据权利要求5所述的一种可充气气球支架，其特征在于：所述气球支架部(22)的内侧成型有若干用于固定所述支管盖(3)的第二凸部(9)。

7.根据权利要求6所述的一种可充气气球支架，其特征在于：所述支管盖(3)成型有第二边沿(11)，第二边沿(11)抵靠气球固定部(10)。

8.根据权利要求7所述的一种可充气气球支架，其特征在于：所述出气孔(5)沿周向分布于所述支管盖(3)上，所述出气孔(5)为椭圆形。

9.根据权利要求8所述的一种可充气气球支架，其特征在于：所述连接管(1)为方柱状或圆柱状。