CN209638062U - 一种电风扇机头的俯仰机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电风扇机头的俯仰机构。它包括风扇机头、转动连接座、俯仰角度定位座、俯仰角度定位组件以及支撑管，风扇机头设于转动连接座上，转动连接座沿竖直方向转动设置在俯仰角度定位座的顶部，俯仰角度定位座的侧壁以转动连接座的转动中心为圆心环形间隔设置有至少两个定位结构，俯仰角度定位组件与定位结构凹凸定位配合，以锁定转动连接座。本实用新型的转动连接座、俯仰角度定位座、俯仰角度定位组件、平衡扭簧、连接螺栓和连接螺母安装时可预先组装成一体，之后再分别与支撑座和风扇机头连接，从而便于装配、可以进行组件预装，因此本实用新型组装方式简单而且组装效率高，也进一步提高了效率，也必将带来相应的经济效益。

Description

一种电风扇机头的俯仰机构

技术领域

本实用新型涉及电风扇的技术领域，特别涉及一种电风扇机头的俯仰机构。

背景技术

如图1至图2所示，现有的电风扇机头的俯仰机构是由转动连接座1、扭簧5、角度定位板15和俯仰角度定位机构13等组成，通过连接螺栓2，把转动连接座1和风扇扇盒14连接在一起，并通过连接螺栓2作为转轴，实现转动连接座1转动，同时将俯仰角度定位机构13，对应角度定位板13上不同的孔位，改变俯仰角度，从而实现机头俯仰的目的。其中，平衡扭簧5，一端固定在转动连接座1上，一端固定在风扇扇盒14上；角度定位板固定在转动连接座上，俯仰角度定位机构13固定在风扇扇盒14上。但是现有的电风扇机头的俯仰机构存在一下不足之处：现有的电风扇机头的俯仰机构存在着安装困难、效率低，而且不利于模块化生产和预装等缺陷。这是因为，用连接螺栓2，把转动连接座1和风扇扇盒14安装在一起时，要一边压住扭簧5、一边对正俯仰角度定位机构13的位置，然后再对正转动连接座1和风扇扇盒14的孔，再穿连接螺栓2，这样的组装方式复杂而且效率低。其次，现有技术中，连接螺栓2和另一侧的螺母，是露在外面的，这对整个产品的外观造型是破坏性的。随着社会的发展，市场对产品的要求精益求精，风扇产品这种特殊的机构，局限了工业设计造型。市场需要有一种新的结构，改变这一缺陷，为产品造型的突破，提供技术上的支持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容易组装的、组装方式简单而且组装效率高的电风扇机头的俯仰机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电风扇机头的俯仰机构，包括风扇机头、转动连接座、俯仰角度定位座、俯仰角度定位组件以及支撑管，所述风扇机头设于转动连接座上，所述转动连接座沿竖直方向转动设置在俯仰角度定位座的顶部，所述俯仰角度定位座设于支撑管内并与支撑管固定连接，所述俯仰角度定位组件设于转动连接座上，所述俯仰角度定位座的侧壁以转动连接座的转动中心为圆心环形间隔设置有至少两个定位结构，所述俯仰角度定位组件与定位结构凹凸定位配合，以锁定转动连接座。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

所述俯仰角度定位组件包括定位顶珠和复位弹簧，所述转动连接座的侧壁上水平设有安装沉孔，所述定位顶珠滑动设于安装沉孔内，所述定位顶珠和复位弹簧设于安装沉孔内，所述复位弹簧位于定位顶珠和安装沉孔内壁之间，所述定位顶珠抵靠在定位结构上，从而实现定位转动连接座的转动位置，进而定位风扇机构的俯仰角度。

所述定位结构是定位孔，当然所述定位结构也可以是定位球面凹槽。

所述连接螺栓水平穿过俯仰角度定位座和转动连接座并与连接螺母螺接，所述转动连接座通过连接螺栓转动设置在俯仰角度定位座上。所述俯仰角度定位座设有第一通孔，所述转动连接座上设有第二通孔，所述连接螺栓水平依次穿过第一通孔和第二通孔并与连接螺母螺接。

所述平衡扭簧设置于俯仰角度定位座与转动连接座之间，所述平衡扭簧的一端设置于转动连接座上，所述平衡扭簧的另一端设置于俯仰角度定位座上。

所述俯仰角度定位座的侧壁上以连接螺栓为圆心环形间隔设有多个定位孔。

所述俯仰角度定位座呈U型，所述俯仰角度定位座水平插设在转动连接座底部，所述俯仰角度定位座的开口朝向支撑管的前侧。

所述俯仰角度定位座的后侧与支撑管的后侧通过螺丝连接。

所述转动连接座的底部两侧设有让位凹槽，所述俯仰角度定位座的两侧板插设在转动连接座的两侧的让位凹槽。

所述支撑管的前侧对应转动连接座均设有让位孔，从而避免转动连接座向下转动时，支撑管的前侧与转动连接座产生干涉。

所述支撑管的下端设有外螺纹，便于支撑管与电风扇的支撑立杆8螺纹连接，连接方便。

所述转动连接座向下插入俯仰角度定位座内。

本实用新型的有益效果如下：

（一）本实用新型的转动连接座、俯仰角度定位座、俯仰角度定位组件、平衡扭簧、连接螺栓和连接螺母安装时可预先组装成一体，之后再分别与支撑管和风扇机头连接，从而便于装配、可以进行组件预装，因此本实用新型组装方式简单而且组装效率高，保证了品质，提高了产品生产的工艺性，也进一步提高了效率，也必将带来相应的经济效益。

（二）另外，本实用新型的连接螺栓和连接螺母隐藏于支撑管内，从而解决了以往的电风扇机头的俯仰机构的螺栓和螺母外露，导致电风扇外观不美观的问题。连接螺栓和连接螺母不再成为影响外观的因素，从而为产品造型设计拓展出更多的空间。随着社会发展和需求的提升，人们需要更高品质的产品，和更好的产品体验。本发明通过这样的设计，把现有技术中外露的连接螺栓这个外观缺陷消除掉，为产品的工业设计开拓了广阔的思维空间，从而给产品的外观造型提供了更多的选择，也必将产生更多的效益。

附图说明

图1是现有的电风扇机头的俯仰机构的结构示意图。

图2是现有的电风扇机头的俯仰机构的分解结构示意图。

图3是本实用新型电风扇机头的俯仰机构应用在电风扇上的结构示意图。

图4是本实用新型电风扇机头的俯仰机构的结构示意图。

图5是本实用新型电风扇机头的俯仰机构的剖视图。

图6是本实用新型省略了支撑管的结构示意图。

图7是图6的侧视图。

图8是本实用新型的分解结构示意图。

图9是图8中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，如图3至图9所示，一种电风扇包括风扇机头9、俯仰机构17和支撑立杆8，所述风扇机头9通过俯仰机构17转动设于支撑立杆8的顶端，所述俯仰机构17包括转动连接座1、俯仰角度定位座2、俯仰角度定位组件4、连接螺栓6、连接螺母18、平衡扭簧5以及支撑管3，所述风扇机头9设于转动连接座1上，所述转动连接座1沿竖直方向转动设置在俯仰角度定位座2的顶部，所述俯仰角度定位座2设于支撑管3内并与支撑管3固定连接，所述俯仰角度定位组件4设于转动连接座1上，所述俯仰角度定位座2的侧壁以转动连接座1的转动中心为圆心环形间隔设置有多个定位结构10，所述俯仰角度定位组件4与定位结构10凹凸定位配合，以锁定转动连接座1。

作为本实用新型更具体的技术方案。

所述俯仰角度定位组件4包括定位顶珠41和复位弹簧42，所述转动连接座1的侧壁上水平设有安装沉孔22，所述定位顶珠41滑动设于安装沉孔22内，所述定位顶珠41和复位弹簧42设于安装沉孔22内，所述复位弹簧42位于定位顶珠41和安装沉孔22内壁之间，所述定位顶珠41抵靠在定位结构10上，从而实现定位转动连接座1的转动位置，进而定位风扇机构的俯仰角度。当然，所述定位顶珠41也可以用端部呈球面状的定位顶块代替。

所述定位结构是定位孔，当然所述定位结构也可以是定位球面凹槽。

所述连接螺栓6水平穿过俯仰角度定位座2和转动连接座1并与连接螺母18螺接，所述转动连接座1通过连接螺栓6转动设置在俯仰角度定位座2上。所述俯仰角度定位座2设有第一通孔21，所述转动连接座1上设有第二通孔11，所述连接螺栓6水平依次穿过第一通孔21和第二通孔11并与连接螺母18螺接。

所述平衡扭簧5设置于俯仰角度定位座2与转动连接座1之间，所述平衡扭簧5的一端设置于转动连接座1上，所述平衡扭簧5的另一端设置于俯仰角度定位座2上。

所述俯仰角度定位座2的侧壁上以连接螺栓6为圆心环形间隔设有多个定位孔。

所述俯仰角度定位座2呈U型，所述俯仰角度定位座2水平插设在转动连接座1底部，所述俯仰角度定位座2的开口朝向支撑管3的前侧。

所述俯仰角度定位座2的后侧与支撑管3的后侧通过螺丝7连接。

所述转动连接座1的底部两侧设有让位凹槽12，所述俯仰角度定位座2的两侧板插设在转动连接座1的两侧的让位凹槽12。

所述支撑管3的前侧对应转动连接座1均设有让位孔，从而避免转动连接座1向下转动时，支撑管3的前侧与转动连接座1产生干涉。

所述支撑管3的下端设有外螺纹，便于支撑管3与支撑立杆8螺纹连接，连接方便。

所述转动连接座1向下插入俯仰角度定位座2内。

本实用新型在连接风扇机头和支撑管时，本实用新型的转动连接座、俯仰角度定位座、俯仰角度定位组件、平衡扭簧、连接螺栓和连接螺母安装时可预先组装成一体，之后再分别与支撑管和风扇机头连接，从而实现风扇机头安装在支撑立杆8上，因此本实用新型组装方式简单而且组装效率高，保证了品质，提高了产品生产的工艺性，也进一步提高了效率，也必将带来相应的经济效益。

Claims (10)

1.一种电风扇机头的俯仰机构，包括风扇机头和转动连接座，所述风扇机头设于转动连接座上，其特征是，还包括俯仰角度定位座、俯仰角度定位组件以及支撑管，所述转动连接座沿竖直方向转动设置在俯仰角度定位座的顶部，所述俯仰角度定位座设于支撑管内并与支撑管固定连接，所述俯仰角度定位组件设于转动连接座上，所述俯仰角度定位座的侧壁以转动连接座的转动中心为圆心环形间隔设置有至少两个定位结构，所述俯仰角度定位组件与定位结构凹凸定位配合，以锁定转动连接座。

2.根据权利要求1所述电风扇机头的俯仰机构，其特征是，所述俯仰角度定位组件包括定位顶珠和复位弹簧，所述转动连接座的侧壁上水平设有安装沉孔，所述定位顶珠滑动设于安装沉孔内，所述定位顶珠和复位弹簧设于安装沉孔内，所述复位弹簧位于定位顶珠和安装沉孔内壁之间，所述定位顶珠抵靠在定位结构上。

3.根据权利要求2所述电风扇机头的俯仰机构，其特征是，所述定位结构是定位孔或定位球面凹槽。

4.根据权利要求2所述电风扇机头的俯仰机构，其特征是，还包括连接螺栓和连接螺母，所述连接螺栓水平穿过俯仰角度定位座和转动连接座并与连接螺母螺接，所述转动连接座通过连接螺栓转动设置在俯仰角度定位座上。

5.根据权利要求4所述电风扇机头的俯仰机构，其特征是，还包括平衡扭簧，所述平衡扭簧设置于俯仰角度定位座与转动连接座之间，所述平衡扭簧的一端设置于转动连接座上，所述平衡扭簧的另一端设置于俯仰角度定位座上。

6.根据权利要求5所述电风扇机头的俯仰机构，其特征是，所述俯仰角度定位座的侧壁上以连接螺栓为圆心环形间隔设有多个定位孔。

7.根据权利要求1所述电风扇机头的俯仰机构，其特征是，所述俯仰角度定位座呈U型，所述俯仰角度定位座水平插设在转动连接座底部，所述俯仰角度定位座的开口朝向支撑管的前侧。

8.根据权利要求7所述电风扇机头的俯仰机构，其特征是，所述俯仰角度定位座的后侧与支撑管的后侧通过螺丝连接。

9.根据权利要求7所述电风扇机头的俯仰机构，其特征是，所述转动连接座的底部两侧设有让位凹槽，所述俯仰角度定位座的两侧板插设在转动连接座的两侧的让位凹槽。

10.根据权利要求1所述电风扇机头的俯仰机构，其特征是，所述支撑管的下端设有外螺纹。