CN209636454U - 一种双层织带拉筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层织带拉筒，包括连接机构、拉筒本体、卡槽、底座、针槽、第一穿带槽、第二导带丝、第二穿带槽和第一导带丝；本实用新型的有益效果是：该拉筒结构连接紧凑，使用简单，底座顶部一端设置有卡槽，卡槽内侧卡接有连接机构，连接机构能够将拉筒本体连接在加工机器上，底座一端连接有第二穿带槽，第二穿带槽下侧设置有第一穿带槽，第一穿带槽与第二穿带槽能够穿过两种不同不同尺寸的织带，第一穿带槽与第二穿带槽上分别设置有第一导带丝与第二导带丝，能够将不同尺寸的丝带摊平，防止折叠，通过丝线对服装进行加工，进行服装边口双层织带的缝制操作，实现更高的生产效率和最优的产品外观，工作时稳定性强。

Description

一种双层织带拉筒

技术领域

本实用新型涉及一种拉筒，具体为一种双层织带拉筒，属于加工设备领域。

背景技术

我国服装工业化的生产与加工，目前仍处于劳动力密集型生产模式的局面，面对行业劳动密集、缝纫工人又严重缺乏的现状，产品在制作过程中需要大量的劳动力参与，工人工作强度大，很容易出现技术差错，影响产品质量，导致工作中返修率高，制作成本上涨，生产效率难以提升，尤其是质量高的服装部位，工艺难度大缝制上费时费工，设计包边拉筒的辅助缝纫，可以迅速达到高速优质的生产效果。

目前双层织带拉筒存在一些不足之处，服装边口部位的需要使用织带缝制，样式多变，若使用传统的纯人工缝制方法，较难做到外形均匀、美观的质量要求，生产效率也难以控制，传统的拉筒没有将第一穿带槽与第二穿带槽分别布置，容易造成两种织带在缝制过程中缠绕，无法实现织带缝制，传统的拉筒上的第一穿带槽与第二穿带槽上没有分别设置第一导带丝与第二导带丝，无法通过第一导带丝与第二导带丝将不同尺寸的丝带摊平，布料边口织带时需要人工辅助，操作难度较高，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双层织带拉筒。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种双层织带拉筒，包括连接机构、拉筒本体、卡槽、底座、针槽、第一穿带槽、第二导带丝、第二穿带槽和第一导带丝；所述拉筒本体底部设置有底座，且所述底座顶部一侧有一定的弧度，所述底座顶部一端设置有卡槽，所述卡槽内侧设置有连接机构，且所述连接机构与所述卡槽之间通过卡接方式连接，所述连接机构能够将所述拉筒本体连接在缝制机器上，所述底座一端固定连接有第一穿带槽与第二穿带槽，且所述第一穿带槽的尺寸小于所述第二穿带槽的尺寸，所述第一穿带槽设置在第二穿带槽的下侧，所述第一穿带槽一侧固定连接有第一导带丝与第二导带丝，且所述第一导带丝与所述第二穿带槽之间通过固定柱连接，所述第二导带丝设置在第一导带丝上侧，所述第一穿带槽与所述第二穿带槽均能够引导织带行走路径，所述底座中间位置设置有针槽。

进一步的，为了达到通过连接机构能够调整底座的高度，提高工作效率，所述底座顶部一侧有一定的弧度。

进一步的，为了达到通过第一导带丝能够摊平待缝制织带，所述第一导带丝与所述第二穿带槽之间通过固定柱连接。

进一步的，为了达到能够调整织带角度，所述第一导带丝能够通过固定柱调节第一导带丝与水平面的角度。

进一步的，为了达到能够将连接机构与卡槽连接牢固可靠，所述连接机构与所述卡槽之间通过卡接方式连接。

进一步的，为了达到缝针不同尺寸的双层织带，所述第一穿带槽的尺寸小于所述第二穿带槽的尺寸。

进一步的，为了达到方便将织带缠绕在第一导带丝与第二导带丝上，所述第一导带丝与所述第二导带丝均为S型结构。

本实用新型的有益效果是：该拉筒结构连接紧凑，使用简单，底座顶部一端设置有卡槽，卡槽内侧卡接有连接机构，连接机构能够将拉筒本体连接在加工机器上，底座一端连接有第二穿带槽，第二穿带槽下侧设置有第一穿带槽，第一穿带槽与第二穿带槽能够穿过两种不同不同尺寸的织带，第一穿带槽与第二穿带槽上分别设置有第一导带丝与第二导带丝，能够将不同尺寸的丝带摊平，防止折叠，通过丝线对服装进行加工，进行服装边口双层织带的缝制操作，实现更高的生产效率和最优的产品外观，工作时稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型卡槽与连接机构连接处放大图；

图4为本实用新型第一穿带槽位置示意图；

图中：1、连接机构，2、拉筒本体，3、卡槽，4、底座，5、针槽，6、第一穿带槽，7、第二导带丝，8、第二穿带槽，9、第一导带丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种双层织带拉筒，包括连接机构1、拉筒本体2、卡槽3、底座4、针槽5、第一穿带槽6、第二导带丝7、第二穿带槽8和第一导带丝9；所述拉筒本体2底部设置有底座4，且所述底座4顶部一侧有一定的弧度，所述底座4顶部一端设置有卡槽3，所述卡槽3内侧设置有连接机构1，且所述连接机构1与所述卡槽3之间通过卡接方式连接，所述连接机构1能够将所述拉筒本体2连接在缝制机器上，所述底座4一端固定连接有第一穿带槽6与第二穿带槽8，且所述第一穿带槽6的尺寸小于所述第二穿带槽8的尺寸，所述第一穿带槽6设置在第二穿带槽8的下侧，所述第一穿带槽6一侧固定连接有第一导带丝9与第二导带丝7，且所述第一导带丝9与所述第二穿带槽8之间通过固定柱连接，所述第二导带丝7设置在第一导带丝9上侧，所述第一穿带槽6与所述第二穿带槽8均能够引导织带行走路径，所述底座4中间位置设置有针槽5。

作为本实用新型的一种技术优化方案：所述底座4顶部一侧有一定的弧度；所述第一导带丝9与所述第二穿带槽8之间通过固定柱连接；所述第一导带丝9能够通过固定柱调节第一导带丝9与水平面的角度；所述连接机构1与所述卡槽3之间通过卡接方式连接；所述第一穿带槽6的尺寸小于所述第二穿带槽8的尺寸；所述第一导带丝9与所述第二导带丝7均为S型结构。

本实用新型在使用时，首先底座顶部一端设置有卡槽，卡槽内侧卡接有连接机构，连接机构能够将拉筒本体连接在加工机器上，底座一端连接有第二穿带槽，第二穿带槽下侧设置有第一穿带槽，第一穿带槽与第二穿带槽能够穿过两种不同不同尺寸的织带；其次第一穿带槽与第二穿带槽上分别设置有第一导带丝与第二导带丝，能够将不同尺寸的丝带摊平，防止折叠，第一导带丝与第二穿带槽之间通过固定柱连接，第一导带丝能够通过固定柱调节第一导带丝与水平面的角度；最后通过丝线对服装进行加工，进行服装边口双层织带的缝制操作，实现更高的生产效率和最优的产品外观。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种双层织带拉筒，包括连接机构(1)、拉筒本体(2)、卡槽(3)、底座(4)、针槽(5)、第一穿带槽(6)、第二导带丝(7)、第二穿带槽(8)和第一导带丝(9)；其特征在于：所述拉筒本体(2)底部设置有底座(4)，所述底座(4)顶部一端设置有卡槽(3)，所述卡槽(3)内侧设置有连接机构(1)，所述连接机构(1)能够将所述拉筒本体(2)连接在缝制机器上，所述底座(4)一端固定连接有第一穿带槽(6)与第二穿带槽(8)，所述第一穿带槽(6)设置在第二穿带槽(8)的下侧，所述第一穿带槽(6)一侧固定连接有第一导带丝(9)与第二导带丝(7)，所述第二导带丝(7)设置在第一导带丝(9)上侧，所述第一穿带槽(6)与所述第二穿带槽(8)均能够引导织带行走路径，所述底座(4)中间位置设置有针槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种双层织带拉筒，其特征在于：所述底座(4)顶部一侧有一定的弧度。

3.根据权利要求1所述的一种双层织带拉筒，其特征在于：所述第一导带丝(9)与所述第二穿带槽(8)之间通过固定柱连接。

4.根据权利要求3所述的一种双层织带拉筒，其特征在于：所述第一导带丝(9)能够通过固定柱调节第一导带丝(9)与水平面的角度。

5.根据权利要求1所述的一种双层织带拉筒，其特征在于：所述连接机构(1)与所述卡槽(3)之间通过卡接方式连接。

6.根据权利要求1所述的一种双层织带拉筒，其特征在于：所述第一穿带槽(6)的尺寸小于所述第二穿带槽(8)的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种双层织带拉筒，其特征在于：所述第一导带丝(9)与所述第二导带丝(7)均为S型结构。