CN209636312U - 高亮反光复合膜真空镀铝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高亮反光复合膜真空镀铝设备，包括底座，所述底座上端面安装有真空室，所述真空室左侧面开设有蒸发源进口，所述底座上端且位于真空室左侧设有蒸发源，所述蒸发源包括左端盖，所述左端盖右侧面固定连接有蒸发槽，所述蒸发槽内设有蒸发舟，所述蒸发舟左右两侧分别连接有阴极和阳极，所述蒸发槽后侧壁均匀开设有通孔，所述通孔内固定有导丝管，所述蒸发槽后侧壁外侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴上固定连接有绕线轮，所述真空室左侧面开设有卷绕装置进口。本实用新型蒸发源和卷绕装置都可以在真空腔内进出，使得上丝方便，同时也方便对真空腔进行清理。

Description

高亮反光复合膜真空镀铝设备

技术领域

本实用新型涉及高亮反光复合膜生产设备技术领域，具体为一种高亮反光复合膜真空镀铝设备。

背景技术

复合膜真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在复合膜表面，形成极薄的铝层。现有的复合膜镀铝设备，结构复杂，操作不便，不方便清理。为此，我们推出一种高亮反光复合膜真空镀铝设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高亮反光复合膜真空镀铝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高亮反光复合膜真空镀铝设备，包括底座，所述底座上端面安装有真空室，所述真空室左侧面开设有蒸发源进口，所述底座上端且位于真空室左侧设有蒸发源，所述蒸发源包括左端盖，所述左端盖右侧面固定连接有蒸发槽，所述蒸发槽内设有蒸发舟，所述蒸发舟左右两侧分别连接有阴极和阳极，所述蒸发槽后侧壁均匀开设有通孔，所述通孔内固定有导丝管，所述蒸发槽后侧壁外侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴上固定连接有绕线轮，所述真空室左侧面开设有卷绕装置进口，所述底座上端且位于真空室右侧设有卷绕装置，所述卷绕装置位于蒸发源上端，所述卷绕装置包括右端盖，所述右端盖左侧面前后两侧均固定连接有导向条，所述真空室内左右两侧均固定连接有用于滑接导向条的第一导轨，所述右端盖左侧面且位于导向条之间通过轴承转动连接有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间通过轴承转动连接有冷却辊，所述右端盖后侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器与收卷辊连接。

优选的，所述蒸发槽底部右侧安装有滚轮，所述真空室内侧底部安装有用于滚动连接滚轮的滑轨。

优选的，所述左端盖和右端盖底部均固定连接有滑块，所述底座上端且位于真空室左右两侧均固定安装有用于滑接滑块的第二导轨。

优选的，所述转轴通过轴承座转动连接于蒸发槽后侧面，所述绕线轮与导丝管一一对应。

优选的，所述右端盖右侧底部固定连接有安装板，所述安装板上端安装有制冷机，所述冷却辊与制冷机连接。

优选的，所述左端盖和右端盖上端均焊接有吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型蒸发源和卷绕装置都可以在真空腔内进出，使得上丝方便，同时也方便对真空腔进行清理。通过借助起吊装置连接右端盖上端的吊耳将右端盖向左侧移动至卷绕装置进口，使得卷绕装置进口封闭，将铝丝缠绕在绕线轮上，再将铝丝的一端穿过导丝管，使其进入蒸发舟内，通过借助起吊装置连接左端盖上端的吊耳将左端盖向右侧移动至蒸发源进口，使得蒸发源进口封闭，然后对真空室进行抽真空，再将蒸发舟电源接通，对铝丝进行加热蒸发至汽化状态，通过第一伺服电机工作，驱动转轴和绕线轮转动，从而将绕线轮上的铝丝送入蒸发舟内，通过第二伺服电机转动带动收卷辊转动，使得放卷辊上的复合膜慢慢输送，铝蒸汽在复合膜表面沉积，从而进行镀铝操作，冷却辊内通过制冷机提供冷介质，镀铝后的复合膜通过冷却辊进行冷却，最后收卷到收卷辊上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型蒸发源结构示意图；

图3为本实用新型蒸发槽侧视结构示意图；

图4为本实用新型卷绕装置结构示意图。

图中：1底座、2真空室、3蒸发源、301左端盖、302蒸发槽、303蒸发舟、304阴极、305阳极、306导丝管、307第一伺服电机、308转轴、309绕线轮、310滚轮、311滑轨、4卷绕装置、401右端盖、402导向条、403第一导轨、404放卷辊、405收卷辊、406冷却辊、407第二伺服电机、408安装板、409制冷机、5滑块、6第二导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高亮反光复合膜真空镀铝设备，包括底座1，所述底座1上端面安装有真空室2，所述真空室2左侧面开设有蒸发源进口，所述底座1上端且位于真空室2左侧设有蒸发源3，所述蒸发源3包括左端盖301，所述左端盖301右侧面固定连接有蒸发槽302，所述蒸发槽302内设有蒸发舟303，所述蒸发舟303左右两侧分别连接有阴极304和阳极305，所述蒸发槽302后侧壁均匀开设有通孔，所述通孔内固定有导丝管306，所述蒸发槽302后侧壁外侧固定安装有第一伺服电机307，所述第一伺服电机307的输出端通过联轴器连接有转轴308，所述转轴308上固定连接有绕线轮309，所述真空室2左侧面开设有卷绕装置进口，所述底座1上端且位于真空室2右侧设有卷绕装置4，所述卷绕装置4位于蒸发源3上端，所述卷绕装置4包括右端盖401，所述右端盖401左侧面前后两侧均固定连接有导向条402，所述真空室2内左右两侧均固定连接有用于滑接导向条402的第一导轨403，所述右端盖401左侧面且位于导向条402之间通过轴承转动连接有放卷辊404和收卷辊405，所述放卷辊404和收卷辊405之间通过轴承转动连接有冷却辊406，所述右端盖401后侧安装有第二伺服电机407，所述第二伺服电机407的输出端通过联轴器与收卷辊405连接。

具体的，所述蒸发槽302底部右侧安装有滚轮310，所述真空室2内侧底部安装有用于滚动连接滚轮310的滑轨311。

具体的，所述左端盖301和右端盖401底部均固定连接有滑块5，所述底座1上端且位于真空室2左右两侧均固定安装有用于滑接滑块5的第二导轨6。

具体的，所述转轴308通过轴承座转动连接于蒸发槽302后侧面，所述绕线轮309与导丝管306一一对应。

具体的，所述右端盖401右侧底部固定连接有安装板408，所述安装板408上端安装有制冷机409，所述冷却辊406与制冷机409连接。

具体的，所述左端盖301和右端盖401上端均焊接有吊耳。

具体的，使用时，先把复合膜卷套在放卷辊404上，再把复合膜的一端通过冷却辊406后绕在收卷辊405上，通过借助起吊装置连接右端盖401上端的吊耳将右端盖401向左侧移动至卷绕装置进口，使得卷绕装置进口封闭，将铝丝缠绕在绕线轮309上，再将铝丝的一端穿过导丝管306，使其进入蒸发舟303内，通过借助起吊装置连接左端盖301上端的吊耳将左端盖301向右侧移动至蒸发源进口，使得蒸发源进口封闭，然后对真空室2进行抽真空，再将蒸发舟303电源接通，对铝丝进行加热蒸发至汽化状态，通过第一伺服电机307工作，驱动转轴308和绕线轮309转动，从而将绕线轮309上的铝丝送入蒸发舟303内，通过第二伺服电机407转动带动收卷辊405转动，使得放卷辊404上的复合膜慢慢输送，铝蒸汽在复合膜表面沉积，从而进行镀铝操作，冷却辊406内通过制冷机409提供冷介质，镀铝后的复合膜通过冷却辊406进行冷却，最后收卷到收卷辊405上，镀铝完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高亮反光复合膜真空镀铝设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面安装有真空室（2），所述真空室（2）左侧面开设有蒸发源进口，所述底座（1）上端且位于真空室（2）左侧设有蒸发源（3），所述蒸发源（3）包括左端盖（301），所述左端盖（301）右侧面固定连接有蒸发槽（302），所述蒸发槽（302）内设有蒸发舟（303），所述蒸发舟（303）左右两侧分别连接有阴极（304）和阳极（305），所述蒸发槽（302）后侧壁均匀开设有通孔，所述通孔内固定有导丝管（306），所述蒸发槽（302）后侧壁外侧固定安装有第一伺服电机（307），所述第一伺服电机（307）的输出端通过联轴器连接有转轴（308），所述转轴（308）上固定连接有绕线轮（309），所述真空室（2）左侧面开设有卷绕装置进口，所述底座（1）上端且位于真空室（2）右侧设有卷绕装置（4），所述卷绕装置（4）位于蒸发源（3）上端，所述卷绕装置（4）包括右端盖（401），所述右端盖（401）左侧面前后两侧均固定连接有导向条（402），所述真空室（2）内左右两侧均固定连接有用于滑接导向条（402）的第一导轨（403），所述右端盖（401）左侧面且位于导向条（402）之间通过轴承转动连接有放卷辊（404）和收卷辊（405），所述放卷辊（404）和收卷辊（405）之间通过轴承转动连接有冷却辊（406），所述右端盖（401）后侧安装有第二伺服电机（407），所述第二伺服电机（407）的输出端通过联轴器与收卷辊（405）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高亮反光复合膜真空镀铝设备，其特征在于：所述蒸发槽（302）底部右侧安装有滚轮（310），所述真空室（2）内侧底部安装有用于滚动连接滚轮（310）的滑轨（311）。

3.根据权利要求1所述的一种高亮反光复合膜真空镀铝设备，其特征在于：所述左端盖（301）和右端盖（401）底部均固定连接有滑块（5），所述底座（1）上端且位于真空室（2）左右两侧均固定安装有用于滑接滑块（5）的第二导轨（6）。

4.根据权利要求1所述的一种高亮反光复合膜真空镀铝设备，其特征在于：所述转轴（308）通过轴承座转动连接于蒸发槽（302）后侧面，所述绕线轮（309）与导丝管（306）一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种高亮反光复合膜真空镀铝设备，其特征在于：所述右端盖（401）右侧底部固定连接有安装板（408），所述安装板（408）上端安装有制冷机（409），所述冷却辊（406）与制冷机（409）连接。

6.根据权利要求1所述的一种高亮反光复合膜真空镀铝设备，其特征在于：所述左端盖（301）和右端盖（401）上端均焊接有吊耳。