CN209635509U - 一种无筒卷纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无筒卷纸机，包括，第一立板、第二立板，第一带轮通过第一皮带与第一副带轮连接，第一副带轮固定在第一轴体一端，第一轴体上设置有第一捻轮；第二带轮通过第二皮带与第二副带轮连接，第二副带轮固定在第二轴体一端，第二轴体上固定有第二捻轮；第二轴体上还固定有第三带轮、第三带轮通过第三皮带与第三副带轮连接并构成带传动机构，第三副带轮固定在第三轴体一端，第三轴体上固定有第三捻轮；第四带轮通过第四皮带与第四副带轮连接，第四副带轮固定在第五轴体一端，第五轴体上固定有第五捻轮、第五带轮，第五带轮通过第五皮带与第五副带轮连接，第五副带轮固定在第四轴体上，第四轴体上固定有第四捻轮。

Description

一种无筒卷纸机

技术领域

本实用新型涉及一种卷纸机，特别是涉及一种无筒卷纸机。

背景技术

在面对一些较长的纸张时，一般需要进行卷筒，如较长的海报、横幅等，如果采用人工卷曲，其效率很低，而且质量参差不齐。而目前主要的卷曲设备一般是用于成卷卫生纸的，很少有用于印刷纸张。

另外现有用于印刷纸张卷曲的卷纸机结构一般较为复杂，而且成卷效果差。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无筒卷纸机，其结构简单，而且成卷效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种无筒卷纸机，包括，第一立板、第二立板，所述第一立板、第二立板之间通过横杆连接固定，且第一立板第二立板之间还固定有水平板、收卷板，收卷板上设置有收卷槽；

所述第一立板上分别通过电机固定板固定有第一电机、第二电机、第三电机，第一电机、第二电机、第三电机的输出轴上分别固定有第一带轮、第二带轮、第四带轮，所述第一带轮通过第一皮带与第一副带轮连接，所述第一副带轮固定在第一轴体一端，第一轴体上设置有第一捻轮；第二带轮通过第二皮带与第二副带轮连接，所述第二副带轮固定在第二轴体一端，第二轴体上固定有第二捻轮；

所述第二轴体上还固定有第三带轮、第三带轮通过第三皮带与第三副带轮连接并构成带传动机构，所述第三副带轮固定在第三轴体一端，第三轴体上固定有第三捻轮；

第四带轮通过第四皮带与第四副带轮连接并构成带传动机构，第四副带轮固定在第五轴体一端，第五轴体两端分别与第一连板、第二连板可转动装配，且第五轴体上固定有第五捻轮；

所述第五轴体上还固定有第五带轮，第五带轮通过第五皮带与第五副带轮连接，第五副带轮固定在第四轴体上，第四轴体上固定有第四捻轮；所述第一捻轮与第六捻轮配合传动。

优选地，所述第一连板、第二连板一端与第五轴体两端可转动装配，另一端为开放端，第一连板、第二连板位于和第四轴体装配端、开放端之间的部分与第五轴体两端铰接或可转动装配；

所述第二连板开放端可被驱动凸轴驱动；所述驱动凸轴固定在驱动板一端，驱动板另一端固定在开合齿轮上，且驱动板与开合齿轮非圆心处装配；开合齿轮固定在第七轴体一端，第七轴体与第二立板可转动装配；

所述开合齿轮与出料齿轮啮合传动，出料齿轮固定在第四电机的输出轴上，第四电机通过电机固定板固定在第二立板上。

优选地，驱动板与开合齿轮非圆心处装配。

优选地，第六捻轮固定在第六轴体位于第一立板、第二立板之间的部分上，且第六轴体两端分别与第一立板、第二立板可转动装配。

优选地，所述第六轴体、第一轴体分别安装在水平板两侧。

优选地，所述水平板靠近第二捻轮一端上设置有弧形引导板，弧形引导板为向纸张进入方向凹陷的弧面。

优选地，所述第二捻轮伸入弧形引导板的弧面内，所述第四捻轮装入两个第三捻轮、第五捻轮之间，所述第五捻轮装入两个第二捻轮之间。

优选地，驱动凸轴与驱动连接板一端铰接，驱动连接板另一端与第二连板通过第一铰接销铰接；第二连板设置有驱动凸轴一端与拉簧一端装配固定，拉簧另一端与固定在第二立板上的弹簧固定板装配固定，且第二连板还与拉绳一端装配固定，拉绳另一端与触发板一端装配固定，触发板另一端通过第二销轴与触发连接板铰接，触发连接板固定在弹簧固定板上，且触发板中间部分与压力传感器的输入轴贴紧，压力传感器预定在弹簧固定板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在后期维护中，成本比较低，而且成卷质量可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型的结构示意图。

图5是本实用新型的内部结构示意图。

图6是本实用新型的内部结构示意图。

图7是本实用新型的局部结构示意图。

图8是本实用新型的俯视图。

图9是图8中A-A剖视图。

图10是图9中F1处放大图。

图11是压力检测组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-图10，一种无筒卷纸机，包括，第一立板110、第二立板120，所述第一立板110、第二立板120之间通过横杆130连接固定，且第一立板110 第二立板120之间还固定有水平板140、收卷板150，收卷板150上设置有收卷槽151；

所述第一立板110上分别通过电机固定板170固定有第一电机210、第二电机220、第三电机230，第一电机210、第二电机220、第三电机230的输出轴上分别固定有第一带轮311、第二带轮321、第四带轮341，所述第一带轮311 通过第一皮带310与第一副带轮312连接并构成带传动机构，所述第一副带轮 312固定在第一轴体410一端，所述第一轴体410两端分别与第一立板110、第二立板120可转动装配且第一轴体410上设置有第一捻轮411；

第二带轮321通过第二皮带320与第二副带轮322连接并构成带传动机构，所述第二副带轮322固定在第二轴体420一端，所述第二轴体420两端分别与第一立板110、第二立板120可转动装配，且第二轴体位于第一立板110、第二立板120之间的部分上固定有第二捻轮421；

所述第二轴体420上还固定有第三带轮331、第三带轮331通过第三皮带 330与第三副带轮332连接并构成带传动机构，所述第三副带轮332固定在第三轴体430一端，第三轴体430分别与第一立板110、第二立板120可转动装配，且第三轴体位于第一立板、第二立板之间的部分上固定有第三捻轮431；

第四带轮341通过第四皮带340与第四副带轮342连接并构成带传动机构，第四副带轮342固定在第五轴体450一端，第五轴体450两端分别与第一连板 610、第二连板620可转动装配，且第五轴体450位于第一立板、第二立板之间的部分上固定有第五捻轮451；

所述第五轴体450上还固定有第五带轮351，第五带轮351通过第五皮带 350与第五副带轮352连接并构成带传动机构，第五副带轮352固定在第四轴体 440上，第四轴体440两端分别与第一立板、第二立板可转动装配，且第四轴体 440位于第一立板、第二立板之间的部分上固定有第四捻轮441；

所述第一连板610、第二连板620一端与第五轴体450两端可转动装配(铰接)，另一端为开放端，第一连板610、第二连板620位于和第四轴体装配端、开放端之间的部分与第五轴体450两端铰接或可转动装配；

所述第二连板620开放端可被驱动凸轴631驱动，从而以第四轴体为中心转动以驱动第五轴体以第四轴体为中心向远离第二轴体的方向转动，从而打开第五捻轮与第二捻轮之间的间隙，以释放成卷的卷筒；

所述驱动凸轴631固定在驱动板630一端，驱动板630另一端固定在开合齿轮712上，且驱动板630与开合齿轮712非圆心处装配，也就是偏心安装，这样使得开合齿轮712转动时，能够驱动驱动板630以开合齿轮712轴线为中心转动；开合齿轮712固定在第七轴体470一端，第七轴体470与第二立板120 可转动装配；

所述第一立板110、第二立板120之间的底部安装有万向轮160。

所述开合齿轮712与出料齿轮711啮合传动，出料齿轮711固定在第四电机240的输出轴上，第四电机240通过电机固定板固定在第二立板120上。

所述第一捻轮411与第六捻轮461配合传动，从而输送纸张，第六捻轮461 固定在第六轴体460位于第一立板110、第二立板120之间的部分上，且第六轴体460两端分别与第一立板110、第二立板120可转动装配；

所述第六轴体、第一轴体分别安装在水平板140两侧，从而使得纸张510 可以平铺在水平板140上，然后通过第一捻轮411与第六捻轮461配合将纸张输入第三捻轮431与水平板140之间。第三捻轮430与水平板140配合输送纸张510。

所述水平板140靠近第二捻轮421一端上设置有弧形引导板141，弧形引导板为向纸张进入方向凹陷的弧面。

所述第二捻轮421伸入弧形引导板141的弧面内，所述第四捻轮441装入两个第三捻轮、第五捻轮之间，所述第五捻轮装入两个第二捻轮之间。

参见图10，使用时、第一电机210驱动第一轴体410转动，从而使得第一捻轮411、第六捻轮461相互配合转动以输送执照510，纸张510进入第三捻轮与水平板140之间后由第三捻轮431输送，直到与第四捻轮441接触；

第四捻轮、第五捻轮的转向与第三捻轮相反，因此当纸张接触到第四捻轮后会折向第五捻轮451，纸张接触第五捻轮451后折向弧形引导板141的弧面从而通过动能卷曲成卷筒。

当卷曲完成后，第一电机、第二电机、第三电机停止运行，第四电机启动，驱动开合齿轮712转动，从而使得驱动凸轴631与第二连板620接触，直到驱动第二连板以第四轴体为中心转动，从而打开第五捻轮与第二捻轮之间的间隙，直到卷筒从此间隙中滚出至收卷槽151内即可。

第一电机、第二电机、第三电机、第四电机均可采用步进电机。

参见图11，由于在实际使用时，就算第四电机采用步进电机，也很难控制开合齿轮712驱动第二连板620转动的角度，因此申请人进行如下改进：

将驱动凸轴631与驱动连接板640一端铰接，驱动连接板640另一端与第二连板620通过第一铰接销481铰接；第二连板620设置有驱动凸轴631一端与拉簧650一端装配固定，拉簧650另一端与固定在第二立板120上的弹簧固定板121装配固定，且第二连板620还与拉绳660一端装配固定，拉绳另一端与触发板670一端装配固定，触发板670另一端通过第二销轴482与触发连接板122铰接，触发连接板122固定在弹簧固定板121上，且触发板670中间部分与压力传感器810的输入轴811贴紧，压力传感器810预定在弹簧固定板121 上。

使用时，通过压力传感器检测的压力即可判断第二连板620转动的角度，也就可以适应于不同直径的卷筒。而且在进行第二电机转动角度调校时，还能够实现可视化调整，因为可以直接观察压力传感器的压力值与第二连板620转动的角度，从而进行可视化调整。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种无筒卷纸机，包括，第一立板、第二立板，所述第一立板、第二立板之间通过横杆连接固定，且第一立板第二立板之间还固定有水平板、收卷板，收卷板上设置有收卷槽；其特征是：

所述第一立板上分别通过电机固定板固定有第一电机、第二电机、第三电机，第一电机、第二电机、第三电机的输出轴上分别固定有第一带轮、第二带轮、第四带轮，所述第一带轮通过第一皮带与第一副带轮连接，所述第一副带轮固定在第一轴体一端，第一轴体上设置有第一捻轮；第二带轮通过第二皮带与第二副带轮连接，所述第二副带轮固定在第二轴体一端，第二轴体上固定有第二捻轮；

所述第二轴体上还固定有第三带轮、第三带轮通过第三皮带与第三副带轮连接并构成带传动机构，所述第三副带轮固定在第三轴体一端，第三轴体上固定有第三捻轮；

第四带轮通过第四皮带与第四副带轮连接并构成带传动机构，第四副带轮固定在第五轴体一端，第五轴体两端分别与第一连板、第二连板可转动装配，且第五轴体上固定有第五捻轮；

所述第五轴体上还固定有第五带轮，第五带轮通过第五皮带与第五副带轮连接，第五副带轮固定在第四轴体上，第四轴体上固定有第四捻轮；所述第一捻轮与第六捻轮配合传动。

2.如权利要求1所述的无筒卷纸机，其特征是：所述第一连板、第二连板一端与第五轴体两端可转动装配，另一端为开放端，第一连板、第二连板位于和第四轴体装配端、开放端之间的部分与第五轴体两端铰接或可转动装配；

所述第二连板开放端可被驱动凸轴驱动；所述驱动凸轴固定在驱动板一端，驱动板另一端固定在开合齿轮上，且驱动板与开合齿轮非圆心处装配；开合齿轮固定在第七轴体一端，第七轴体与第二立板可转动装配；

所述开合齿轮与出料齿轮啮合传动，出料齿轮固定在第四电机的输出轴上，第四电机通过电机固定板固定在第二立板上。

3.如权利要求1所述的无筒卷纸机，其特征是：驱动板与开合齿轮非圆心处装配。

4.如权利要求1所述的无筒卷纸机，其特征是：第六捻轮固定在第六轴体位于第一立板、第二立板之间的部分上，且第六轴体两端分别与第一立板、第二立板可转动装配。

5.如权利要求4所述的无筒卷纸机，其特征是：所述第六轴体、第一轴体分别安装在水平板两侧。

6.如权利要求1所述的无筒卷纸机，其特征是：所述水平板靠近第二捻轮一端上设置有弧形引导板，弧形引导板为向纸张进入方向凹陷的弧面。

7.如权利要求6所述的无筒卷纸机，其特征是：所述第二捻轮伸入弧形引导板的弧面内，所述第四捻轮装入两个第三捻轮、第五捻轮之间，所述第五捻轮装入两个第二捻轮之间。

8.如权利要求1所述的无筒卷纸机，其特征是：驱动凸轴与驱动连接板一端铰接，驱动连接板另一端与第二连板通过第一铰接销铰接；第二连板设置有驱动凸轴一端与拉簧一端装配固定，拉簧另一端与固定在第二立板上的弹簧固定板装配固定，且第二连板还与拉绳一端装配固定，拉绳另一端与触发板一端装配固定，触发板另一端通过第二销轴与触发连接板铰接，触发连接板固定在弹簧固定板上，且触发板中间部分与压力传感器的输入轴贴紧，压力传感器预定在弹簧固定板上。