CN209634872U - 一种连续上料的提手料带组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化生产技术领域，尤其是指一种连续上料的提手料带组，其包括由多个料带连接成的联排，所述联排的首个料带设有插头，所述联排的末尾的料带设有插座，所述插头和插座用于将多个联排首尾相连。本申请的联排的插头与另一个联排的插座插接，将多个所述联排首尾连接成一组长长的料带组，不需要逐个地对料带联排进行上料调整，能够实现连续平稳地上料，保护设备，大大减少料带上料时的调整次数，减短调整上料的时间，提高上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产技术领域，尤其是指一种连续上料的提手料带组。
背景技术
目前，大多数产品包装采用纸箱，纸箱主要用于物品的装载和包装，目前在制造行业、快递行业、零售行业等中被大量使用，为了便于提取，通常会在纸箱上安装提手，提手又称为拎手、手提、拉手等，现有的提手一般为塑料注塑而成或塑料和金属结合注塑而成。
在软胶材料制成的提手料带与箱子装配的过程中，软质的提手料带容易弯曲变形，对其进行推压时，整个软质的料带联排挤在一起，容易卡死用于对提手料带与箱子进行装配的设备，对设备造成一定程度的损坏，所以为了避免卡死设备通常需要对料带组调整上料；由于每个料带联排为独立的一个部件，每次上料都需要将料带联排调整后方能使其平稳地上料，导致每个料带联排上料都需要调整，十分耗时耗力，上料效率低下。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种连续上料的提手料带组，能够将多个提手料带组首尾相连，实现连续平稳地上料，保护设备，提高上料效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种连续上料的提手料带组，其包括由多个料带连接成的联排，所述联排的首个料带设有插头，所述联排的末尾的料带设有插座，所述插头和插座用于将多个联排首尾相连。
进一步地，所述插头包括插头本体、设置于插头本体的容置缺口以及分别设置于插头本体两侧的两个抵接块。
进一步地，所述抵接块设有倒角。
进一步地，所述插座包括插座本体、设置于插座本体的插设通道、设置于插座本体并与插设通道连通的容置槽，所述插设通道的宽度小于两个抵接块之间的宽度，所述容置槽的形状与两个抵接块形状相同，所述容置槽设有抵接部。
进一步地，所述插座本体凸设有凸块，所述凸块位于容置槽内；插头和插座插接时，所述抵接块位于容置槽内，所述凸块突伸入容置缺口内，所述抵接块抵接于抵接部。
进一步地，相邻的所述料带之间连接有连接筋。
本实用新型的有益效果：本申请的联排的插头与另一个联排的插座插接，将多个所述联排首尾连接成一组长长的料带组，不需要逐个地对料带联排进行上料调整，能够实现连续平稳地上料，保护设备，大大减少料带上料时的调整次数，减短调整上料的时间，提高上料效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为图中A部分的局部放大结构示意图。
图3为图中B部分的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型的插头和插座的剖视图。
图5为本实用新型的分解结构示意图。
附图标记说明：
1-料带；2-插头；21-插头本体；22-容置缺口；23-抵接块；24-倒角；3-插座；31-插座本体；32-插设通道；33-容置槽；34-抵接部；35-凸块；4-连接筋；5-联排。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图5所示，本实用新型提供的一种连续上料的提手料带组，其包括由多个料带1连接成的联排5，所述联排5的首个料带设有插头2，所述联排5的末尾的料带1设有插座2，所述插头2和插座3用于将多个联排首尾相连；优选地，所述联排5为一体成型结构，所述联排5由软胶材料制成。
在软胶材料制成的提手料带与箱子装配的过程中，软质的提手料带容易弯曲变形，对其进行推压时，整个软质的料带联排挤在一起，容易卡死用于对提手料带与箱子进行装配的设备，对设备造成一定程度的损坏，所以为了避免卡死设备通常需要对料带组调整上料；由于每个料带联排为独立的一个部件，每次上料都需要将料带联排调整后方能使其平稳地上料，导致每个料带联排上料都需要调整，十分耗时耗力，上料效率低下；为了解决上述问题，本申请在实际运用中，所述联排5的插头2与另一个联排5的插座3插接，将多个所述联排5首尾连接成一组长长的料带组，不需要逐个地对料带联排进行上料调整，能够实现连续平稳地上料，保护设备，大大减少料带上料时的调整次数，减短调整上料的时间，提高上料效率。
本实施例中，所述插头2包括插头本体21、设置于插头本体21的容置缺口22以及分别设置于插头本体21两侧的两个抵接块23；所述抵接块23设有倒角24；所述插座3包括插座本体31、设置于插座本体31的插设通道32、设置于插座本体31并与插设通道32连通的容置槽33以及凸设于插座本体31并位于容置槽33内的抵接部34；所述插座本体31凸设有凸块35，所述凸块35位于容置槽33内；插头2和插座3插接时，所述抵接块23位于容置槽33内，所述凸块35突伸入容置缺口22内，所述抵接块23抵接于抵接部34。所述插头本体21和两个抵接块23为一体成型结构，插头2和插座3插接时，插头本体21和两个抵接块23穿过插设通道32后容置于容置槽33内，所述凸块35突伸入容置缺口22内，抵接块23与抵接部34抵接，插设通道32的宽度d1略小于插头本体21和两个抵接块23的总宽度d2，插头本体21和两个抵接块23穿过插设通道32时，两个抵接块23彼此靠近，容置缺口22的宽度d3变小，使得插头本体21和两个抵接块23能够穿过插设通道32，当插头本体21和两个抵接块23容置于容置槽33内时，由于软胶材料会回弹，两个抵接块23彼此远离并分别回到原始位置，使得抵接块23与抵接部34抵接，进一步使得插头2和插座3插接牢固，提高插头2和插座3插接的稳定性和可靠性，避免在料带组连续上料时出现料带组断开脱离，提高上料效率；所述倒角24使得插头本体21和两个抵接块23穿过插设通道32时更加轻松省力。
本实施例中，相邻的所述料带1之间连接有连接筋4。连接筋4用于将多个料带1连接形成联排5，多个联排5连接形成料带组，外界的用于对提手料带与箱子进行装配的设备在装配工作时切断连接筋4，使得单独的料带1装配到相对应的箱子上。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连续上料的提手料带组，包括由多个料带连接成的联排，其特征在于：所述联排的首个料带设有插头，所述联排的末尾的料带设有插座，所述插头和插座用于将多个联排首尾相连。
2.根据权利要求1所述的一种连续上料的提手料带组，其特征在于：所述插头包括插头本体、设置于插头本体的容置缺口以及分别设置于插头本体两侧的两个抵接块。
3.根据权利要求2所述的一种连续上料的提手料带组，其特征在于：所述抵接块设有倒角。
4.根据权利要求2所述的一种连续上料的提手料带组，其特征在于：所述插座包括插座本体、设置于插座本体的插设通道以及设置于插座本体并与插设通道连通的容置槽，所述插设通道的宽度小于两个抵接块之间的宽度，所述容置槽的形状与两个抵接块形状相同，所述容置槽设有抵接部。
5.根据权利要求4所述的一种连续上料的提手料带组，其特征在于：所述插座本体凸设有凸块，所述凸块位于容置槽内；插头和插座插接时，所述抵接块位于容置槽内，所述凸块突伸入容置缺口内，所述抵接块抵接于抵接部。
6.根据权利要求1所述的一种连续上料的提手料带组，其特征在于：相邻的所述料带之间连接有连接筋。
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2019
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