CN209623941U - 一种防震单晶硅压差传感器 - Google Patents

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陈静
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Abstract

本实用新型公开了一种防震单晶硅压差传感器,包括机体、盖体和安装板,所述机体的上部固定安装有接头,所述盖体的上端左右侧通过滑孔滑动安装有滑杆,所述滑杆的上端固定连接有圆板,所述滑杆的外侧套有第一弹簧,所述第一弹簧的上端固定连接在圆板的下端,所述第一弹簧的下端固定连接在盖体的上端。通过第二弹簧与橡胶环对传递的震动进行缓减,保护了机体,使得机体使用寿命增加,盖体盖至接头上,压板抵压接头的上端,第一弹簧被拉伸,旋转盖体,使得套环对应立柱,稍稍向上松开盖体,通过第一弹簧的回缩力,使得套环卡入立柱,稳定了压板的位置,使得接头被拆卸后,外部灰尘不会进入接头内部。

Description

一种防震单晶硅压差传感器
技术领域
本实用新型涉及压差传感器技术领域,具体为一种防震单晶硅压差传感器。
背景技术
压差传感器是一种用来测量两个压力之间差值的传感器,通常用于测量某一设备或部件前后两端的压差,压差传感器的工作原理是被测压力直接作用于传感器的膜片上,使膜片产生与水压成正比的微位移,使传感器的电容值发生变化,和用电子线路检测这一变化,并转换输出一个相对应压力的标准测量信号。
现有的单晶硅压差传感器,通过安装板与机器进行硬性安装,使机体伴随机器一起震动,会对机体内部的单晶硅芯片造成很大损害,严重影响机体的使用寿命,同时机体接头从机器上拆除用以维修时,接头处于裸露状态,会使外部灰尘进入接头内部,下次使用时,灰尘会被油冲进机器的油压管道内部,影响管道内油的清洁性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防震单晶硅压差传感器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防震单晶硅压差传感器,包括机体、盖体和安装板,所述机体的上部固定安装有接头,所述盖体的上端左右侧通过滑孔滑动安装有滑杆,所述滑杆的上端固定连接有圆板一,所述滑杆的外侧套有第一弹簧,所述第一弹簧的上端固定连接在圆板一的下端,所述第一弹簧的下端固定连接在盖体的上端,所述滑杆的下端固定连接有压板的上端,所述滑杆的下端粘接有橡胶板,所述橡胶板的下端接触接头的上端,所述安装板的右端固定连接有柱件,所述柱件的右端固定连接有圆板二,所述柱件的外侧滑动安装有环件,所述圆板二的右端粘接有海绵柱,所述海绵柱的右端粘接机体,所述环件的右端上下侧固定连接有杆件,所述杆件的右端固定连接在机体的左侧上下部,所述安装板的右端中部固定安装有方形条,所述方形条的内侧设有片槽,所述机体的左侧中部固定连接有连接柱,所述连接柱的左端固定安装有滑片,所述方形条通过片槽滑动安装滑片。
优选的,所述机体的上部左右侧设有折角板件,折角板件的内侧上部固定安装有立柱,盖体的下部对称设有连接杆,连接杆的外端固定连接有套环,套环的内部滑动插接立柱。
优选的,所述柱件的外侧套有第二弹簧,第二弹簧的右端固定连接在环件的左端,第二弹簧的左端固定连接在安装板的右端,第二弹簧的外侧套有橡胶环,橡胶环的右端粘接在环件的左端,橡胶环的左端粘接在安装板的右端中部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防震单晶硅压差传感器,外部机器运转时,通过海绵柱的缓震性,减弱了传到机体上震动幅度,同时通过第二弹簧与橡胶环对传递的震动进行缓减,大大减弱了因机器运转而传递到机体上的震动,保护了机体,使得机体使用寿命增加,盖体盖至接头上,压板抵压接头的上端,第一弹簧被拉伸,旋转盖体,使得套环对应立柱,稍稍向上松开盖体,通过第一弹簧的回缩力,使得套环卡入立柱,稳定了压板的位置,使得接头被拆卸后,外部灰尘不会进入接头内部。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖切示意图;
图2为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中:1机体、2接头、3折角板件、4立柱、5盖体、6滑孔、7滑杆、8圆板一、9第一弹簧、10压板、11橡胶板、12连接杆、13套环、14安装板、15柱件、16圆板二、17环件、18第二弹簧、19橡胶环、20海绵柱、21杆件、22方形条、23片槽、24连接柱、25滑片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种防震单晶硅压差传感器,包括机体1、盖体5和安装板14,机体1的上部固定安装有接头2,盖体5的上端左右侧通过滑孔6滑动安装有滑杆7,保证了滑杆7上下移动的稳定性,滑杆7的上端固定连接有圆板一8,滑杆7的外侧套有第一弹簧9,第一弹簧9为拉伸状态,第一弹簧9的上端固定连接在圆板一8的下端,第一弹簧9的下端固定连接在盖体5的上端,保证了第一弹簧9拉伸状态的稳定性,滑杆7的下端固定连接有压板10的上端,滑杆7的下端粘接有橡胶板11,橡胶板11的下端接触接头2的上端,通过橡胶板11,使得压板10对于接头2上端的封闭效果更好,机体1的上部左右侧设有折角板件3,折角板件3的内侧上部固定安装有立柱4,盖体5的下部对称设有连接杆12,连接杆12的外端固定连接有套环13,套环13的内部滑动插接立柱4,保证了套环13与立杆4配合的稳定性,同时套环13的上端受到第一弹簧9的作用,抵压折角板件3的内侧上端,安装板14的右端固定连接有柱件15,柱件15的右端固定连接有圆板二16,柱件15的外侧滑动安装有环件17,保证了环件17左右移动的稳定性,柱件15的外侧套有第二弹簧18,第二弹簧18的右端固定连接在环件17的左端,第二弹簧18的左端固定连接在安装板14的右端,保证了第二弹簧18伸缩的稳定性,第二弹簧18的外侧套有橡胶环19,橡胶环19的右端粘接在环件17的左端,橡胶环19的左端粘接在安装板14的右端中部,通过橡胶环19,在增加第二弹簧18的吸震性的同时,也能使得第二弹簧18不会受到外部环境的变化而腐蚀,圆板二16的右端粘接有海绵柱20,海绵柱20的右端粘接机体1,环件17的右端上下侧固定连接有杆件21,杆件21的右端固定连接在机体1的左侧上下部,安装板14的右端中部固定安装有方形条22,方形条22的内侧设有片槽23,机体1的左侧中部固定连接有连接柱24,连接柱24的左端固定安装有滑片25,方形条22通过片槽23滑动安装滑片25,保证了机体1左右移动的稳定性。
本实用新型在具体实施时:外部机器运转时,通过海绵柱20的缓震性,减弱了传到机体1上震动幅度,同时通过片槽23与滑片25的配合,保证了海绵柱20吸震的稳定性,同时通过第二弹簧18与橡胶环19对传递的震动进行缓减,大大减弱了因机器运转而传递到机体1上的震动,保护了机体1,使得机体1使用寿命增加,接头2从机器上拆卸下来时,将盖体5盖至接头2上,使得压板10抵压接头2的上端,第一弹簧9被拉伸,旋转盖体5,使得套环13对应立柱4,稍稍向上松开盖体5,通过第一弹簧9的回缩力,使得套环13卡入立柱4,套环13的上端紧紧抵住折角板件3的内部上端,稳定了压板10的位置,通过橡胶板11,使得压板10与接头2上端配合的更加具有封闭性,继而使得接头2被拆卸后,外部灰尘不会进入接头2内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种防震单晶硅压差传感器,包括机体(1)、盖体(5)和安装板(14),其特征在于:所述机体(1)的上部固定安装有接头(2),所述盖体(5)的上端左右侧通过滑孔(6)滑动安装有滑杆(7),所述滑杆(7)的上端固定连接有圆板一(8),所述滑杆(7)的外侧套有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的上端固定连接在圆板一(8)的下端,所述第一弹簧(9)的下端固定连接在盖体(5)的上端,所述滑杆(7)的下端固定连接有压板(10)的上端,所述滑杆(7)的下端粘接有橡胶板(11),所述橡胶板(11)的下端接触接头(2)的上端,所述安装板(14)的右端固定连接有柱件(15),所述柱件(15)的右端固定连接有圆板二(16),所述柱件(15)的外侧滑动安装有环件(17),所述圆板二(16)的右端粘接有海绵柱(20),所述海绵柱(20)的右端粘接机体(1),所述环件(17)的右端上下侧固定连接有杆件(21),所述杆件(21)的右端固定连接在机体(1)的左侧上下部,所述安装板(14)的右端中部固定安装有方形条(22),所述方形条(22)的内侧设有片槽(23),所述机体(1)的左侧中部固定连接有连接柱(24),所述连接柱(24)的左端固定安装有滑片(25),所述方形条(22)通过片槽(23)滑动安装滑片(25)。
2.根据权利要求1所述的一种防震单晶硅压差传感器,其特征在于:所述机体(1)的上部左右侧设有折角板件(3),折角板件(3)的内侧上部固定安装有立柱(4),盖体(5)的下部对称设有连接杆(12),连接杆(12)的外端固定连接有套环(13),套环(13)的内部滑动插接立柱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种防震单晶硅压差传感器,其特征在于:所述柱件(15)的外侧套有第二弹簧(18),第二弹簧(18)的右端固定连接在环件(17)的左端,第二弹簧(18)的左端固定连接在安装板(14)的右端,第二弹簧(18)的外侧套有橡胶环(19),橡胶环(19)的右端粘接在环件(17)的左端,橡胶环(19)的左端粘接在安装板(14)的右端中部。
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