CN209622885U - 环保低噪音油烟排风柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型采用了一种环保低噪音油烟排风柜,包括空腔结构的柜体,所述柜体设有进风管道,所述进风管道内设有通过拆装组件固定的消音本体,所述拆装组件包括进风管道出料端向内凸设固定的圆环台,所述进风管道内从靠近圆环台到远离圆环台的方向依次设有滑动设置的支撑环及可拆连接的橡胶固定体,所述橡胶固定体包括圆环状本体及本体外环设的固定环,所述进风管道内设有与固定环卡接配合的环形槽。本实用新型通过橡胶固定体与环形卡槽的卡接配合进行可拆连接将支撑环与消音本体固定在橡胶固定体与圆环台之间,极为方便的将橡胶固定体卡设在环形卡槽内将消音本体有效固定在进风管道内,避免消音本体的松动发出噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用品技术领域,具体涉及环保低噪音油烟排风柜。
背景技术
目前,排风柜适用于酒店、餐馆、电影院等进行排风,餐馆及酒店后厨设置的排风柜主要用于排油烟工作,排风柜一般设置在室外,排风柜通过管道与室内相通,在排风柜的柜体上开设进风口与出风口,并在柜体内设置风机,风机的进口与排风柜的进风口连通,风机的排风口与排风柜的出风口相通,通过风机的转动产生风力将室内的油烟导出。
但现有的排风柜在工作时具有很大的噪音,噪声来源有:1、风机噪声:主要包括湍流噪声和旋转噪声;2、排风柜的进风口与出风口容易形成空气旋涡,产生湍流噪声。
目前,为对风机产生的噪音进行有力降噪,在选用风机时,在满足所需引风量的情况下会选用大体积低转速的低降噪风机;而选用大体积低转速的风机会使排风柜的体积增加,但由于场地限制选用较大体积的排风柜适用性较低。
再有,为对排风柜的进风口与出风口进行有力降噪,一般会在进风口与出风口外加吸音材料进行消音处理,但是材料的吸声性能不仅与材料本身的种类有关;而且与入射声波的频率、环境的温度、湿度和气流等因素有关。因此经实验验证吸音材料(主要指多孔材料)对中、高频音吸收较好,而对低频音吸收性能较差,所以吸音材料的适用范围相对较窄。
为解决上述问题现有采用多孔吸音结构多风柜进行降噪,但是多孔吸音结构在使用过程中为方便其安装与更换,均是采用螺栓等可拆卸连接,但是螺栓在使用过程中容易在排风柜的抖动中发生松动,螺栓松动导致多孔吸音结构在风力作用下会存在移动可能,产生外加噪音,使多孔吸音结构在降噪的同时还会外加噪音,总体达不到降噪效果。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了环保低噪音油烟排风柜,解决了现有技术中油烟排风柜设置的多孔吸音结构安装不稳定导致其移动产生噪音从而达不到对排风柜整体降噪的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:环保低噪音油烟排风柜,包括空腔结构的柜体,所述柜体设有进风管道,所述进风管道内设有通过拆装组件固定的消音本体,所述消音本体呈圆环状且沿进风管道内壁环设,其中所述消音本体上设有用于消音的多孔结构;
所述拆装组件包括进风管道出料端向内凸设固定的圆环台,所述进风管道内从靠近圆环台到远离圆环台的方向依次设有滑动设置的支撑环及可拆连接的橡胶固定体,所述橡胶固定体包括圆环状本体及本体外环设的固定环,所述进风管道内设有与固定环卡接配合的环形槽;消音本体与进风管道固定时,消音本体相抵设置在圆环台与支撑环之间,圆环状本体与支撑环相抵且固定环卡设在环形槽内。
进一步,所述多孔结构包括消音本体侧壁沿其周向开有多个环形的消音腔室,多个消音腔室沿消音本体轴向间隔设置,多个消音腔室横截面均呈圆形且任意两消音腔室横截面的圆形直径均不相同,其中每个消音腔室通过多个消音孔与消音本体内腔相同。
进一步,所述消音本体内径由进风管道进料端向进风管道出料端呈递增趋势。
进一步,还包括风机,所述风机架设在柜体内的转动轴,所述转动轴上设有多个叶轮,所述转动轴通过传动皮带与位于柜体上方的电机连接。
进一步,所述电机外罩设有隔音罩。
进一步,所述柜体下方设有减震座,所述减震座包括支撑柜体的安装板及安装板下方设置的减震胶垫,所述减震胶垫包括并排设置的多个减震块,多个减震块刚度由中间向两端递减设置。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型在柜体进风管道设有消音本体,此消音本体生设有用于消音的多孔结构,可以对柜体进风口由于空气紊流产生的噪音进行吸音降噪。
2、本实用新型通过橡胶固定体与环形卡槽的卡接配合进行可拆连接将支撑环与消音本体固定在橡胶固定体与圆环台之间,同时由于是橡胶材质的橡胶固定体,其本身具体弹性,极为方便的将橡胶固定体卡设在环形卡槽内将消音本体有效固定在进风管道内,避免消音本体的松动发出噪音,同时还方便橡胶固定体的拆卸对橡胶固定体的维护更换。
3、本实用新型在橡胶固定体与消音本体之间设有支撑环,可避免圆环状本体与消音本体直接相抵接触导致的受力不均导致多孔结构受损的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,柜体1、进风管道11、环形卡槽111、橡胶固定体21、支撑环22、圆环台23、消音本体3、消音腔室31、消音孔311、电机4、消音罩41、传动皮带42、减震块7、安装板8、转动轴9、叶轮10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的环保低噪音油烟排风柜,包括柜体1及柜体1内设置的风机,所述柜体1设有进风口与出风口,所述风机包括架设在柜体1内的转动轴9,所述转动轴9上设有多个叶轮10,所述转动轴9通过传动皮带42与位于柜体1上方的电机 4连接。转动轴9与柜体1的安装固定方式及电机4与转动轴9的连接方式均是现有技术,如德通TD双速低噪音柜式离心通风机中描述的安装结构。其中为有效减小风柜的噪音,在进风口设有进风管道11内设有通过拆装组件固定的消音本体3,所述消音本体3呈圆环状且沿进风管道11内壁环设,其中所述消音本体3上设有用于消音的多孔结构;所述拆装组件包括进风管道11出料端向内凸设固定的圆环台23,所述进风管道11内从靠近圆环台 23到远离圆环台23的方向依次设有滑动设置的支撑环22及可拆连接的橡胶固定体21,所述橡胶固定体21包括圆环状本体及本体外环设的固定环,所述进风管道11内设有与固定环卡接配合的环形槽;消音本体3与进风管道11固定时,消音本体3相抵设置在圆环台 23与支撑环22之间,圆环状本体与支撑环22相抵且固定环卡设在环形槽内。本实用新型在柜体1进风管道11设有消音本体3,此消音本体3生设有用于消音的多孔结构,可以对柜体1进风口由于空气紊流产生的噪音进行吸音降噪。本实用新型通过橡胶固定体21与环形卡槽111的卡接配合进行可拆连接将支撑环22与消音本体3固定在橡胶固定体21与圆环台23之间,同时由于是橡胶材质的橡胶固定体21,其本身具体弹性,极为方便的将橡胶固定体21卡设在环形卡槽111内将消音本体3有效固定在进风管道11内,避免消音本体3的松动发出噪音,同时还方便橡胶固定体21的拆卸对橡胶固定体21的维护更换。本实用新型在橡胶固定体21与消音本体3之间设有支撑环22,可避免圆环状本体与消音本体3直接相抵接触导致的受力不均导致多孔结构受损的问题。
为使多孔结构能有效进行消音,所述多孔结构包括消音本体3侧壁沿其周向开有多个环形的消音腔室31,多个消音腔室31沿消音本体3轴向间隔设置,多个消音腔室31横截面均呈圆形且任意两消音腔室31横截面的圆形直径均不相同,其中每个消音腔室31通过多个消音孔311与消音本体3内腔相同。所述消音本体3内径由进风管道11进料端向进风管道11出料端呈递增趋势。
使用时,风机叶轮10通过电机4转动带动发生转动,风机转动将与室内连接的管道内的油烟从进风管道11吸入柜体1后从出风口排出,空气在进入柜体1内时会在进风口产生空气漩涡,进而产生空气噪音,噪音声波向外进行扩散时会进入进风管道11内设置的消音本体3内,本实用新型设置的每个消音腔孔及与其相通的多个消音孔311构成类似穿孔板吸音结构,穿孔板吸声结构实际上是由许多单个共振器并联而成的共振吸声结构,在消音腔孔形成的封闭空腔壁上开设多个消音孔311与进风管道11内的空气相通;将消音孔311孔径和孔长度设计成小于声波波长,消音孔311中的空气柱弹性形变很小,可以看成无形变的质量块;消音腔孔中空气随声波做弹性振动,相当于弹簧。入射声波激发消音孔 311颈中空气柱(类似弹簧)往复运动,与颈壁摩擦,部分声能转化为热能而耗损,达到消音目的。本实用新型设置的与每个消音腔孔连接的消音孔311的孔径不同,并将消音孔 311孔径和孔长度设计成小于不同声波波长的结构,对不同频率的声波进行消减,使空腔漩涡产生的高、中、低频噪音声波均能进行有效的消除,使用范围更加广泛。具体的,根据噪音特点在对消音孔311孔径和孔长度设计进行时,可以参照亥姆霍兹共振器的消音公式:其中f为共振频率,c为声速,S是颈或开口的截面积,d是颈或开口的直径,l是颈的长度,V是容器的容积。对应的S是消音孔311面积、d是消音孔311孔径、l是消音孔311长度、V是多个消音孔311对应的消音腔孔的体积。
在电机4转动时,由于电机4振动等原因也会产生噪音,为避免电机4振动产生的噪音,本实用新型在所述电机4外罩设有隔音罩用于隔音降噪,隔音罩可以采用现有的多孔吸音材质制成。
为避免柜体1在风机转动下与管道产生共振而增大排风柜噪音,本实用新型在所述柜体1下方设有减震座,所述减震座包括支撑柜体1的安装板8及安装板8下方设置的减震胶垫,所述减震胶垫包括并排设置的多个减震块7,多块的减震块7刚度由中间向两端递减设置。由于柜体1内承载物的重量不是均匀分布,为使减震座起到有力的减震作用,采用同一型号但刚度不同的减振胶垫,使离重心近的减振垫有较大的刚度,离重心远的减振垫有较小的刚度,而使各个减振垫产生的合反力与被支承物的重心一致。达到较好的减震效果,以防止柜体1振动与管道产生共振。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.环保低噪音油烟排风柜,包括空腔结构的柜体,所述柜体设有进风管道,其特征在于:所述进风管道内设有通过拆装组件固定的消音本体,所述消音本体呈圆环状且沿进风管道内壁环设,其中所述消音本体上设有用于消音的多孔结构;
所述拆装组件包括进风管道出料端向内凸设固定的圆环台,所述进风管道内从靠近圆环台到远离圆环台的方向依次设有滑动设置的支撑环及可拆连接的橡胶固定体,所述橡胶固定体包括圆环状本体及本体外环设的固定环,所述进风管道内设有与固定环卡接配合的环形槽;消音本体与进风管道固定时,消音本体相抵设置在圆环台与支撑环之间,圆环状本体与支撑环相抵且固定环卡设在环形槽内。
2.根据权利要求1所述的环保低噪音油烟排风柜,其特征在于:所述多孔结构包括消音本体侧壁沿其周向开有多个环形的消音腔室,多个消音腔室沿消音本体轴向间隔设置,多个消音腔室横截面均呈圆形且任意两消音腔室横截面的圆形直径均不相同,其中每个消音腔室通过多个消音孔与消音本体内腔相同。
3.根据权利要求2所述的环保低噪音油烟排风柜,其特征在于:所述消音本体内径由进风管道进料端向进风管道出料端呈递增趋势。
4.根据权利要求3所述的环保低噪音油烟排风柜,其特征在于:还包括风机,所述风机包括架设在柜体内的转动轴,所述转动轴上设有多个叶轮,所述转动轴通过传动皮带与位于柜体上方的电机连接。
5.根据权利要求4所述的环保低噪音油烟排风柜,其特征在于:所述电机外罩设有隔音罩。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的环保低噪音油烟排风柜,其特征在于:所述柜体下方设有减震座,所述减震座包括支撑柜体的安装板及安装板下方设置的减震胶垫,所述减震胶垫包括并排设置的多个减震块,多个减震块刚度由中间向两端递减设置。
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