CN209622445U - 一种轴承专用脂注射式涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承专用脂注射式涂抹装置，包括筒体，筒体的右侧壁一体成型有外螺纹管，筒体的内侧壁滑动连接有密封胶塞，通过筒体、外螺纹管、密封胶塞、支杆、套管、固定环、环形导液槽、套环和导液口的配合使用，将筒体内填充润滑油，将套管与外螺纹管螺接，这样便于安装，推动支杆，密封胶塞推动润滑油从外螺纹管流入到套管内，润滑油进入到环形导液槽内，将套环对准轴承内滚珠位置，当环形导液槽内聚集一定量的润滑液时，应密封胶塞的推动，润滑油从导液口流出，流入到轴承内，通过一次推注就能够完成轴承的多出润滑，进而减少轴承涂抹润滑油的时间。

Description

一种轴承专用脂注射式涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及轴承专用脂注射器技术领域，具体为一种轴承专用脂注射式涂抹装置。

背景技术

轴承专用脂为轴承用润滑脂，现有轴承涂抹润滑油一般都还是采用人工将润滑脂挤出，或者用长条将润滑脂附着在上面，然后填充到滚珠的滚道中，还有的通过润滑油枪给小型轴承涂抹润滑油，但是采用润滑油枪只能从轴承的一处进行涂抹，这样涂抹润滑油很不方便，而且润滑油枪在使用过程中很不方便，操作较繁琐，为此特提出一种轴承专用脂注射式涂抹装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承专用脂注射式涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承专用脂注射式涂抹装置，包括筒体，所述筒体的右侧壁一体成型有外螺纹管，所述筒体的内侧壁滑动连接有密封胶塞，所述密封胶塞的左侧壁固定连接有支杆，所述支杆的左端贯穿筒体延伸至外部，所述外螺纹管的外侧壁螺接有套管，所述套管的右侧壁固定连接有固定环，所述固定环的内部开设有环形导液槽，且环形导液槽与套管的内侧壁连通，所述固定环的右侧壁固定连接有套环，所述套环的内侧壁开设有均匀分布的导液口，所述导液口与环形导液槽连通。

优选的，所述筒体的外侧壁固定安装有注液管，所述注液管的外侧壁螺接有密封帽。

优选的，所述套环呈锥形，所述套环的内侧壁向外侧呈放射状。

优选的，所述固定环的外侧壁固定连接有限位环。

优选的，所述筒体的左侧壁固定连接有外螺纹环，所述支杆的左端固定连接有卡块，所述支杆的外侧壁套接有拉环，所述拉环的内侧壁固定连接有限位圈，所述拉环的左侧壁固定连接有把手，所述把手与支杆之间固定连接有弹簧。

优选的，所述外螺纹管的内侧壁固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种轴承专用脂注射式涂抹装置，通过筒体、外螺纹管、密封胶塞、支杆、套管、固定环、环形导液槽、套环和导液口的配合使用，将筒体内填充润滑油，将套管与外螺纹管螺接，这样便于安装，推动支杆，密封胶塞推动润滑油从外螺纹管流入到套管内，润滑油进入到环形导液槽内，将套环对准轴承内滚珠位置，当环形导液槽内聚集一定量的润滑液时，应密封胶塞的推动，润滑油从导液口流出，流入到轴承内，通过一次推注就能够完成轴承的多出润滑，进而减少轴承涂抹润滑油的时间，此实用新型结构简单、易于操作，适用小型轴承的使用，减少工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1筒体、2外螺纹管、3密封胶塞、4支杆、5套管、6固定环、7环形导液槽、8套环、9导液口、10注液管、11密封帽、12限位环、13外螺纹环、14卡块、15拉环、16把手、17弹簧、18阀门、19限位圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承专用脂注射式涂抹装置，包括筒体1，筒体1的右侧壁一体成型有外螺纹管2，筒体1的内侧壁滑动连接有密封胶塞3，密封胶塞3的左侧壁固定连接有支杆4，支杆4的左端贯穿筒体1延伸至外部，外螺纹管2的外侧壁螺接有套管5，套管5的右侧壁固定连接有固定环6，固定环6的内部开设有环形导液槽7，且环形导液槽7与套管5的内侧壁连通，固定环6的右侧壁固定连接有套环8，套环8的内侧壁开设有均匀分布的导液口9，导液口9与环形导液槽7连通，固定环6的外与轴承的尺寸相同，套环8的外径小于轴承外径，且套环8的右端处于滚珠处，使用时，将套管5与外螺纹管2螺接，将筒体1与固定环6连通，推动支杆4，密封胶塞3在筒体1内滑动，使筒体1内的润滑油向右侧移动，润滑油流入到外螺纹管2内，经过套管5流入到环形导液槽7，然后将固定环6对准轴承，使套环8处于上油的部位(滚珠处)，然后推动支杆4，润滑油从导液口9流出，润滑油进入到滚珠的位置，一次性完成多点上油，节省涂抹润滑油的时间，增加工作效率。

具体而言，筒体1的外侧壁固定安装有注液管10，注液管10的外侧壁螺接有密封帽11，为了方便筒体1内灌注润滑油，密封帽11可以将注液管10密封，避免涂抹润滑油时，润滑油从注液管10流出。

具体而言，套环8呈锥形，套环8的内侧壁向外侧呈放射状，使套环8与轴承内滚珠位置接触更融洽。

具体而言，固定环6的外侧壁固定连接有限位环12，对轴承的位置进行限位，避免润滑油未流入到滚珠的位置。

具体而言，筒体1的左侧壁固定连接有外螺纹环13，支杆4的左端固定连接有卡块14，支杆4的外侧壁套接有拉环15，拉环15的内侧壁固定连接有限位圈19，拉环15的左侧壁固定连接有把手16，把手16与支杆4之间固定连接有弹簧17，为了便于支杆4的固定，密封胶塞3能够对外螺纹管2进行遮挡，避免灰尘或者杂质进入到筒体1内，初始位置时，拉环15与外螺纹环2螺接，弹簧17压缩，密封胶塞3与筒体1的右侧壁紧密贴合，将外螺纹管2的左端密封。

具体而言，外螺纹管2的内侧壁固定安装有阀门18，为了方便注油时将外螺纹管2密封，这样就能够拉动支杆4将润滑油抽入到筒体1内，节省筒体1的注油时间。

工作原理：密封帽11与注液管10螺接将其密封，推动支杆4，密封胶塞3推动润滑油向外螺纹管2处移动，润滑油经过套管5进入到环形导液槽7内，然后将固定环6对准待涂抹润滑油的轴承，使轴承的外圈套在限位环12内，此时套环8位于轴承的滚珠处，导液口9对准滚珠，推动支杆4，环形导液槽7内的润滑油从多个导液口9流入到滚珠的位置，一次操作实现轴承多处上油润滑，进而减少上油时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承专用脂注射式涂抹装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的右侧壁一体成型有外螺纹管(2)，所述筒体(1)的内侧壁滑动连接有密封胶塞(3)，所述密封胶塞(3)的左侧壁固定连接有支杆(4)，所述支杆(4)的左端贯穿筒体(1)延伸至外部，所述外螺纹管(2)的外侧壁螺接有套管(5)，所述套管(5)的右侧壁固定连接有固定环(6)，所述固定环(6)的内部开设有环形导液槽(7)，且环形导液槽(7)与套管(5)的内侧壁连通，所述固定环(6)的右侧壁固定连接有套环(8)，所述套环(8)的内侧壁开设有均匀分布的导液口(9)，所述导液口(9)与环形导液槽(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种轴承专用脂注射式涂抹装置，其特征在于：所述筒体(1)的外侧壁固定安装有注液管(10)，所述注液管(10)的外侧壁螺接有密封帽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承专用脂注射式涂抹装置，其特征在于：所述套环(8)呈锥形，所述套环(8)的内侧壁向外侧呈放射状。

4.根据权利要求1所述的一种轴承专用脂注射式涂抹装置，其特征在于：所述固定环(6)的外侧壁固定连接有限位环(12)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承专用脂注射式涂抹装置，其特征在于：所述筒体(1)的左侧壁固定连接有外螺纹环(13)，所述支杆(4)的左端固定连接有卡块(14)，所述支杆(4)的外侧壁套接有拉环(15)，所述拉环(15)的内侧壁固定连接有限位圈(19)，所述拉环(15)的左侧壁固定连接有把手(16)，所述把手(16)与支杆(4)之间固定连接有弹簧(17)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承专用脂注射式涂抹装置，其特征在于：所述外螺纹管(2)的内侧壁固定安装有阀门(18)。