CN209622327U - 一种新型快拆连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型快拆连接机构，包括承接板和锁紧主体，所述承接板的底部设有向下凸起的上锁块，所述锁紧主体的上端设有连接锁紧腔和在设定行程范围内旋转的保险盖；当所述上锁块插入连接锁紧腔内时，所述连接锁紧腔内设有的下锁块和保险盖同时卡住上锁块，实现承接板和锁紧主体连接固定；当行程范围内旋转所述保险盖时，所述保险盖与上锁块分离，实现承接板和锁紧主体的拆分。拆装快速，操作简单、容易，大大提高连接效率，方便抓怕精彩瞬间，解决了现有影像器材替换安装繁琐耗时的问题，而且设置的保险盖还起到了保险作用，进一步保证了承接板和锁紧主体的固定效果。

Description

一种新型快拆连接机构

技术领域

本实用新型属于摄影器材领域，特别涉及一种新型快拆连接机构。

背景技术

随着技术的发展，在拍摄过程中，摄影者会手持稳定器、微单、手机、相机等影像器材在不同环境使用，更换十分频繁；但是，目前市场上现有的这些影像器材在组装时都是通过螺丝来进行锁紧固定，拆卸操作十分麻烦，拆卸转换很耗时间,最终导致器材的连接安装比较慢，在紧要关头往往怠慢了拍摄的时机，拍摄精彩瞬间、抢发头条新闻提高摄影器材的连接效率就显得至关重要。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种快速拆装，操作简单、容易，大大提高连接效率，方便抓怕精彩瞬间，解决现有影像器材替换安装繁琐耗时的问题，同时设置有保险结构，固定效果有保证的新型快拆连接机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型快拆连接机构，包括承接板和锁紧主体，所述承接板的底部设有向下凸起的上锁块，所述锁紧主体的上端设有连接锁紧腔和在设定行程范围内旋转的保险盖；当所述上锁块插入连接锁紧腔内时，所述连接锁紧腔内设有的下锁块和保险盖同时卡住上锁块，实现承接板和锁紧主体连接固定；当行程范围内旋转所述保险盖时，所述保险盖与上锁块分离，实现承接板和锁紧主体的拆分。

进一步地，所述上锁块的下端设有卡槽，上端侧面设有卡位；所述上锁块插入连接锁紧腔内时，所述下锁块和保险盖分别卡在卡槽和卡位内；当在行程范围内旋转所述保险盖时，所述保险盖脱离卡位，将上锁块从连接锁紧腔内取出，实现承接板和锁紧主体的拆分。

进一步地，所述下锁块与从锁紧主体外侧表面伸入连接锁紧腔内的扳扣拉杆连接、并在扳扣拉杆的作用下在连接锁紧腔内水平移动，使下锁块卡在上锁块的卡槽内；

所述保险盖可在设定行程范围内旋转地安装在锁紧主体的上端，且其上设有与连接锁紧腔适配的连接通孔，所述上锁块插入连接锁紧腔内时，所述连接通孔的孔边卡在上锁块的卡位内。

进一步地，所述保险盖上设有两个以上位于连接通孔四周的同心的圆弧形行程限定孔和销钉孔，所述锁紧主体的上表面对应行程限定孔和销钉孔的位置分别设有限位螺丝孔和圆弧形回位槽；所述保险盖通过穿过行程限定孔和拧入限位螺丝孔的限位螺丝可旋转地安装在锁紧主体上；同时所述回位槽内设有回位弹簧，且所述保险盖与锁紧主体之间设有回位销钉，所述回位销钉分别卡在销钉孔和回位槽内、并与回位弹簧的一端连接。

进一步地，所述卡槽是条形凹槽，其一侧为垂直侧壁，另一侧为倾斜侧壁，截面呈直角梯形；所述下锁块的上端设有宽度小于卡槽宽度的条形卡块，所述条形卡块朝向倾斜侧壁的一侧为倒扣侧壁；当所述上锁块插入连接锁紧腔内时，所述条形卡块卡在卡槽内，所述倒扣侧壁勾住倾斜侧壁。

进一步地，所述上锁块、卡槽、垂直侧壁、倾斜侧壁和卡位与承接板一体成型，所述条形卡块和倒扣侧壁与下锁块一体成型。

进一步地，所述上锁块的侧壁和连接锁紧腔上分别设有相互匹配的定位凹槽和定位凸块，所述定位凹槽和定位凸块是左右两侧均为圆弧形，上端为直边形。

进一步地，所述定位凹槽与上锁块一体成型，所述定位凸块与连接锁紧腔的侧壁一体成型。

进一步地，所述下锁块设有内螺纹通孔，所述扳扣拉杆穿过锁紧主体外侧表面、伸入连接锁紧腔内，并与内螺纹通孔配合连接，且扳扣拉杆上还套有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与下锁块和连接锁紧腔的内侧侧壁连接。

进一步地，所述扳扣拉杆是两端光滑、中间设有外螺纹的拉杆，其外端还设有扳扣；组装时，所述扳扣拉杆的外螺纹部分拧入在下锁块的内螺纹通孔内，两端光滑部分可回来滑动地穿设在锁紧主体上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过上述技术方案，即可实现承接板和锁紧主体的快速拆装，操作简单、容易，大大提高连接效率，方便抓怕精彩瞬间，解决了现有影像器材替换安装繁琐耗时的问题，而且设置保险盖还起到了保险作用，进一步保证了承接板和锁紧主体的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型快拆连接机构实施例拆分状态的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种新型快拆连接机构实施例的分解结构示意图；

图3是本实用新型所述一种新型快拆连接机构实施例的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型所述一种新型快拆连接机构实施例中承接板的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种新型快拆连接机构实施例中锁紧主体处于闭合状态的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种新型快拆连接机构实施例中锁紧主体处于开合状态的结构示意图；

图7是本实用新型所述一种新型快拆连接机构实施例组装状态的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图7中所示：

本实用新型实施例所述的一种新型快拆连接机构，包括承接板1和锁紧主体2，所述承接板1的底部设有向下凸起的上锁块11，所述锁紧主体 2的上端设有连接锁紧腔21和在设定行程范围内旋转的保险盖22；当所述上锁块11插入连接锁紧腔21内时，所述连接锁紧腔21内设有的下锁块 23和保险盖22同时卡住上锁块，实现承接板1和锁紧主体2连接固定；当行程范围内旋转所述保险盖22时，所述保险盖22与上锁块11分离，实现承接板1和锁紧主体2的拆分。

具体结构可以为：所述承接板1的底部设有向下凸起的上锁块11，所述上锁块11的下端设有卡槽12，上端侧面设有卡位13；所述卡槽12可以是条形凹槽，其一侧为垂直侧壁121，另一侧为倾斜侧壁122，截面呈直角梯形，而且所述上锁块11、卡槽12、垂直侧壁121、倾斜侧壁122和卡位 13可以与承接板1一体成型，。所述连接锁紧腔21内设有下锁块23，所述下锁块23与从锁紧主体2外侧表面伸入连接锁紧腔21内的扳扣拉杆24 连接、并在扳扣拉杆24的作用下在连接锁紧腔21内水平移动；如图3和 7，所述下锁块23的上端设有宽度小于卡槽12宽度的条形卡块231，所述条形卡块231朝向倾斜侧壁122的一侧为倒扣侧壁232，所述条形卡块231 和倒扣侧壁232可以与下锁块23一体成型；所述下锁块23上还设有内螺纹通孔233，所述扳扣拉杆24穿过锁紧主体2外侧表面、伸入连接锁紧腔 21内，并与内螺纹通孔233配合连接，且扳扣拉杆24上还套有复位弹簧 241，所述复位弹簧241的两端分别与下锁块23和连接锁紧腔21的内侧侧壁连接；其中所述扳扣拉杆24是两端光滑、中间设有外螺纹的拉杆，其外端还设有扳扣242；组装时，所述扳扣拉杆24的外螺纹部分拧入在下锁块 23的内螺纹通孔233内，两端光滑部分可回来滑动地穿设在锁紧主体2上。所述保险盖22可在设定行程范围内旋转地安装在锁紧主体2的上端，且其上设有与连接锁紧腔21适配的连接通孔221；如图2，所述保险盖22上设有两个以上位于连接通孔221四周的同心的圆弧形行程限定孔222和销钉孔223，所述锁紧主体2的上表面对应行程限定孔222和销钉孔223的位置分别设有限位螺丝孔25和圆弧形回位槽26；所述保险盖22通过穿过行程限定孔222和拧入限位螺丝孔25的限位螺丝27可旋转地安装在锁紧主体2上；同时回位槽26内设有回位弹簧28，且保险盖22与锁紧主体2之间设有回位销钉29，所述回位销钉29分别卡在销钉孔223和回位槽26内、并与回位弹簧28的一端连接。

本实用新型所述新型快拆连接机构工作原理为：当将承接板1和锁紧主体2组装连接固定一起时，将上锁块11插入连接锁紧腔21内，所述下锁块23和保险盖22分别卡在卡槽12和卡位13内，即：所述条形卡块231 卡在卡槽12内，所述倒扣侧壁232勾住倾斜侧壁122，所述连接通孔221 的孔边卡在上锁块11的卡位13内；当拆分承接板1和锁紧主体2时，在行程范围内旋转保险盖22，所述保险盖22脱离卡位13，将上锁块11从连接锁紧腔21内取出；松开保险盖22，在回位弹簧28的作用下，通过回位销钉29驱使保险盖22旋转、自动复位至闭合状态。

这样，本实用新型所述新型快拆连接机构即可实现承接板1和锁紧主体2的快速拆装，操作简单、容易，大大提高连接效率，方便抓怕精彩瞬间，解决了现有影像器材替换安装繁琐耗时的问题，而且设置保险盖22 还起到了保险作用，进一步保证了承接板1和锁紧主体2的固定效果。

另外，所述上锁块11的侧壁和连接锁紧腔21上分别设有相互匹配的定位凹槽14和定位凸块20，所述定位凹槽14和定位凸块20是左右两侧均为圆弧形，上端为直边形；而且所述定位凹槽14与上锁块11一体成型，所述定位凸块20与连接锁紧腔21的侧壁一体成型。当所述上锁块11插入连接锁紧腔21内时，所述定位凹槽14卡在定位凸块20，且旋转保险盖22过程，所述定位凹槽14沿定位凸块20表面来回移动。这样，即可提高保险盖22在锁紧主体2的安装稳定性和保险盖22的旋转稳定性，同时保险作用更可靠，还起到防呆误操作作用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型快拆连接机构，其特征在于：包括承接板(1)和锁紧主体(2)，所述承接板(1)的底部设有向下凸起的上锁块(11)，所述锁紧主体(2)的上端设有连接锁紧腔(21)和在设定行程范围内旋转的保险盖(22)；当所述上锁块(11)插入连接锁紧腔(21)内时，所述连接锁紧腔(21)内设有的下锁块(23)和保险盖(22)同时卡住上锁块，实现承接板(1)和锁紧主体(2)连接固定；当在行程范围内旋转所述保险盖(22)时，所述保险盖(22)与上锁块(11)分离，实现承接板(1)和锁紧主体(2)的拆分。

2.根据权利要求1所述新型快拆连接机构，其特征在于：所述上锁块(11)的下端设有卡槽(12)，上端侧面设有卡位(13)；所述上锁块(11)插入连接锁紧腔(21)内时，所述下锁块(23)和保险盖(22)分别卡在卡槽(12)和卡位(13)内；当在行程范围内旋转所述保险盖(22)时，所述保险盖(22)脱离卡位(13)，将上锁块(11)从连接锁紧腔(21)内取出，实现承接板(1)和锁紧主体(2)的拆分。

3.根据权利要求2所述新型快拆连接机构，其特征在于：所述下锁块(23)与从锁紧主体(2)外侧表面伸入连接锁紧腔(21)内的扳扣拉杆(24)连接、并在扳扣拉杆(24)的作用下在连接锁紧腔(21)内水平移动，使下锁块(23)卡在上锁块(11)的卡槽(12)内；

所述保险盖(22)可在设定行程范围内旋转地安装在锁紧主体(2)的上端，且其上设有与连接锁紧腔(21)适配的连接通孔(221)，所述上锁块(11)插入连接锁紧腔(21)内时，所述连接通孔(221)的孔边卡在上锁块(11)的卡位(13)内。

4.根据权利要求2所述新型快拆连接机构，其特征在于：所述保险盖(22)上设有两个以上位于连接通孔(221)四周的同心的圆弧形行程限定孔(222)和销钉孔(223)，所述锁紧主体(2)的上表面对应行程限定孔(222)和销钉孔(223)的位置分别设有限位螺丝孔(25)和圆弧形回位槽(26)；所述保险盖(22)通过穿过行程限定孔(222)和拧入限位螺丝孔(25)的限位螺丝(27)可旋转地安装在锁紧主体(2)上；同时所述回位槽(26)内设有回位弹簧(28)，且所述保险盖(22)与锁紧主体(2)之间设有回位销钉(29)，所述回位销钉(29)分别卡在销钉孔(223)和回位槽(26)内、并与回位弹簧(28)的一端连接。

5.根据权利要求2或3或4所述新型快拆连接机构，其特征在于：所述卡槽(12)是条形凹槽，其一侧为垂直侧壁(121)，另一侧为倾斜侧壁(122)，截面呈直角梯形；所述下锁块(23)的上端设有宽度小于卡槽(12)宽度的条形卡块(231)，且所述条形卡块(231)朝向倾斜侧壁(122)的一侧为倒扣侧壁(232)；所述上锁块(11)插入连接锁紧腔(21)内时，所述条形卡块(231)卡在卡槽(12)内，所述倒扣侧壁(232)勾住倾斜侧壁(122)。

6.根据权利要求5所述新型快拆连接机构，其特征在于：所述上锁块(11)、卡槽(12)、垂直侧壁(121)、倾斜侧壁(122)和卡位(13)与承接板(1)一体成型，所述条形卡块(231)和倒扣侧壁(232)与下锁块(23)一体成型。

7.根据权利要求1或2或3或4或6所述新型快拆连接机构，其特征在于：所述上锁块(11)的侧壁和连接锁紧腔(21)上分别设有相互匹配的定位凹槽(14)和定位凸块(20)，所述定位凹槽(14)和定位凸块(20)是左右两侧均为圆弧形，上端为直边形。

8.根据权利要求7所述新型快拆连接机构，其特征在于：所述定位凹槽(14)与上锁块(11)一体成型，所述定位凸块(20)与连接锁紧腔(21) 的侧壁一体成型。

9.根据权利要求3所述新型快拆连接机构，其特征在于：所述下锁块(23)设有内螺纹通孔(233)，所述扳扣拉杆(24)穿过锁紧主体(2)外侧表面、伸入连接锁紧腔(21)内，并与内螺纹通孔(233)配合连接，且扳扣拉杆(24)上还套有复位弹簧(241)，所述复位弹簧(241)的两端分别与下锁块(23)和连接锁紧腔(21)的内侧侧壁连接。

10.根据权利要求9所述新型快拆连接机构，其特征在于：所述扳扣拉杆(24)是两端光滑、中间设有外螺纹的拉杆，其外端还设有扳扣(242)；组装时，所述扳扣拉杆(24)的外螺纹部分拧入在下锁块(23)的内螺纹通孔(233)内，两端光滑部分可回来滑动地穿设在锁紧主体(2)上。