CN209620002U - 一种建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置,包括钢筋笼体,所述钢筋笼体的底部搭接有支护箱体,所述支护箱体的顶面固定安装有搭接垫,所述支护箱体的内部开设有活动槽,所述活动槽内壁的一侧面固定连接有拉簧、第一滑轨和第二滑轨,且拉簧位于第一滑轨的下方和第二滑轨的上方。该建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置,通过两个夹持板套接在钢筋笼体一端的两侧,通过拉簧对夹持板进行拉紧,在将支撑垫圈的一端投入孔内,通过紧固套圈和缓冲套圈对钢筋笼体的四周进行支撑,从而达到了便于使钢筋笼稳固地支撑在孔内中心部位的效果,实现了避免因钢筋笼位置偏移而致使混凝土成型后抗拉性能减弱的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,尤其涉及一种建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置。
背景技术
混凝土灌注桩是一种就位成孔,灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩,混凝土灌注桩就是先成孔,后放钢筋笼,再在现场浇注混凝土的都叫‘混凝土灌注桩’。
目前的混凝土灌注桩在孔径大于钢筋笼直径情况下进行灌注时,难以使钢筋笼稳固地支撑在孔内中心部位,从而容易因钢筋笼位置偏移而致使混凝土成型后抗拉性能减弱,使用起来很不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置,解决了目前的混凝土灌注桩在孔径大于钢筋笼直径情况下进行灌注时,难以使钢筋笼稳固地支撑在孔内中心部位,从而容易因钢筋笼位置偏移而致使混凝土成型后抗拉性能减弱的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置,包括钢筋笼体,所述钢筋笼体的底部搭接有支护箱体,所述支护箱体的顶面固定安装有搭接垫,所述支护箱体的内部开设有活动槽,所述活动槽内壁的一侧面固定连接有拉簧、第一滑轨和第二滑轨,且拉簧位于第一滑轨的下方和第二滑轨的上方,所述第一滑轨的表面滑动连接有第一滑管,所述第二滑轨的表面滑动连接有第二滑管,所述第一滑管和第二滑管的相向侧面固定连接有连接板,所述第二滑管表面的底部固定连接有扳手,所述第一滑管表面的顶部固定连接有夹持板,所述夹持板的一侧面固定安装有紧固垫,所述支护箱体的表面固定安装有紧固套圈,所述紧固套圈的表面固定安装有缓冲套圈,所述支护箱体的底部固定连接有支撑垫圈。
优选的,所述拉簧的远离活动槽内壁的一端与连接板固定连接。
优选的,所述第一滑轨和第二滑轨的两端分别与活动槽内壁的两侧面固定连接。
优选的,所述夹持板为弧形板。
优选的,所述搭接垫、紧固垫和紧固套圈均采用氟橡胶材质制成,所述缓冲套圈采用纳米海绵材质制成。
优选的,所述活动槽、夹持板和紧固垫的数量均为两个,且两个夹持板分别位于钢筋笼体的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置,通过扳动扳手,带动第二滑管和第一滑管分别在第二滑轨和第一滑轨的表面滑动,使连接板拉动拉簧,从而使夹持板移动,使两个夹持板套接在钢筋笼体一端的两侧,通过拉簧对夹持板进行拉紧,在将支撑垫圈的一端投入孔内,通过紧固套圈和缓冲套圈对钢筋笼体的四周进行支撑,从而达到了便于使钢筋笼稳固地支撑在孔内中心部位的效果,实现了避免因钢筋笼位置偏移而致使混凝土成型后抗拉性能减弱的效果,使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图;
图2为本实用新型结构正视图。
图中:1钢筋笼体、2支护箱体、3搭接垫、4活动槽、5拉簧、6第一滑轨、7第二滑轨、8第一滑管、9第二滑管、10连接板、11扳手、12夹持板、13紧固垫、14紧固套圈、15缓冲套圈、16支撑垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置,包括钢筋笼体1,钢筋笼体1的底部搭接有支护箱体2,支护箱体2的顶面固定安装有搭接垫3,支护箱体2的内部开设有活动槽4,活动槽4内壁的一侧面固定连接有拉簧5、第一滑轨6和第二滑轨7,且拉簧5位于第一滑轨6的下方和第二滑轨7的上方,第一滑轨6和第二滑轨7的两端分别与活动槽4内壁的两侧面固定连接,第一滑轨6的表面滑动连接有第一滑管8,第二滑轨7的表面滑动连接有第二滑管9,第一滑管8和第二滑管9的相向侧面固定连接有连接板10,拉簧5的远离活动槽4内壁的一端与连接板10固定连接,第二滑管9表面的底部固定连接有扳手11,第一滑管8表面的顶部固定连接有夹持板12,夹持板12为弧形板,活动槽4、夹持板12和紧固垫13的数量均为两个,且两个夹持板12分别位于钢筋笼体1的两侧,夹持板12的一侧面固定安装有紧固垫13,支护箱体2的表面固定安装有紧固套圈14,紧固套圈14的表面固定安装有缓冲套圈15,搭接垫3、紧固垫13和紧固套圈14均采用氟橡胶材质制成,缓冲套圈15采用纳米海绵材质制成,支护箱体2的底部固定连接有支撑垫圈16,通过扳动扳手11,带动第二滑管9和第一滑管8分别在第二滑轨7和第一滑轨6的表面滑动,使连接板10拉动拉簧5,从而使夹持板12移动,使两个夹持板12套接在钢筋笼体1一端的两侧,通过拉簧5对夹持板12进行拉紧,在将支撑垫圈16的一端投入孔内,通过紧固套圈14和缓冲套圈15对钢筋笼体1的四周进行支撑,从而达到了便于使钢筋笼稳固地支撑在孔内中心部位的效果,实现了避免因钢筋笼位置偏移而致使混凝土成型后抗拉性能减弱的效果,使用起来更加方便。
综上所述,该建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置,通过扳动扳手11,带动第二滑管9和第一滑管8分别在第二滑轨7和第一滑轨6的表面滑动,使连接板10拉动拉簧5,从而使夹持板12移动,使两个夹持板12套接在钢筋笼体1一端的两侧,通过拉簧5对夹持板12进行拉紧,在将支撑垫圈16的一端投入孔内,通过紧固套圈14和缓冲套圈15对钢筋笼体1的四周进行支撑,从而达到了便于使钢筋笼稳固地支撑在孔内中心部位的效果,实现了避免因钢筋笼位置偏移而致使混凝土成型后抗拉性能减弱的效果,使用起来更加方便,解决了目前的混凝土灌注桩在孔径大于钢筋笼直径情况下进行灌注时,难以使钢筋笼稳固地支撑在孔内中心部位,从而容易因钢筋笼位置偏移而致使混凝土成型后抗拉性能减弱的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置,包括钢筋笼体(1),其特征在于,所述钢筋笼体(1)的底部搭接有支护箱体(2),所述支护箱体(2)的顶面固定安装有搭接垫(3),所述支护箱体(2)的内部开设有活动槽(4),所述活动槽(4)内壁的一侧面固定连接有拉簧(5)、第一滑轨(6)和第二滑轨(7),且拉簧(5)位于第一滑轨(6)的下方和第二滑轨(7)的上方,所述第一滑轨(6)的表面滑动连接有第一滑管(8),所述第二滑轨(7)的表面滑动连接有第二滑管(9),所述第一滑管(8)和第二滑管(9)的相向侧面固定连接有连接板(10),所述第二滑管(9)表面的底部固定连接有扳手(11),所述第一滑管(8)表面的顶部固定连接有夹持板(12),所述夹持板(12)的一侧面固定安装有紧固垫(13),所述支护箱体(2)的表面固定安装有紧固套圈(14),所述紧固套圈(14)的表面固定安装有缓冲套圈(15),所述支护箱体(2)的底部固定连接有支撑垫圈(16)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置,其特征在于,所述拉簧(5)的远离活动槽(4)内壁的一端与连接板(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置,其特征在于,所述第一滑轨(6)和第二滑轨(7)的两端分别与活动槽(4)内壁的两侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置,其特征在于,所述夹持板(12)为弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置,其特征在于,所述搭接垫(3)、紧固垫(13)和紧固套圈(14)均采用氟橡胶材质制成,所述缓冲套圈(15)采用纳米海绵材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置,其特征在于,所述活动槽(4)、夹持板(12)和紧固垫(13)的数量均为两个,且两个夹持板(12)分别位于钢筋笼体(1)的两侧。
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CN201822034069.2U CN209620002U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种建筑施工用混凝土灌注桩稳定支护装置 |
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CN112878312A (zh) * | 2020-06-08 | 2021-06-01 | 富利建设集团有限公司 | 一种软弱地层旋挖灌注桩与水泥土搅拌桩组合支护装置 |
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